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通风工安全技术操作规程有哪些(4篇)

更新时间:2024-11-20

通风工安全技术操作规程有哪些

通风工安全技术操作规程有哪些

篇1

1. 作业前检查:确保通风设备完好,通风系统稳定运行。

2. 定期巡检:对通风设施进行定期检查,及时处理异常情况。

3. 瓦斯监控:严格监控井下瓦斯浓度,确保安全指标。

4. 应急响应:制定并执行应急计划,应对突发状况。

5. 通风调整:根据工作面需求,合理调整通风量和方向。

6. 培训教育:定期进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。

篇2

通风工安全技术操作规程

一、通风设备的检查与维护

1. 每日工作前,应对通风设备进行常规检查,包括风扇、风管、滤网等部件的完整性和清洁度。

2. 定期清理和更换滤网,防止尘埃积聚影响通风效果。

3. 确保通风设备的接地良好,预防静电和电击风险。

二、操作流程

1. 启动通风设备前,应先关闭周围易燃物,确保安全距离。

2. 按照设备操作手册的步骤开启和调整风速,避免突然大风造成物料飞散。

3. 在设备运行过程中,严禁触摸转动部件,防止受伤。

三、应急处理

1. 如发现设备异常噪音或振动,应立即停机检查,必要时联系专业人员维修。

2. 发生火灾时,启动紧急排烟系统,同时报警并组织疏散。

篇3

建筑通风工安全技术操作规程

建筑通风工的安全工作关乎整个工地的安全环境,确保工人健康和工程进度。本规程旨在规范通风设备的安装、调试、维护以及故障处理过程中的安全操作,主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与准备

2. 安装与调试

3. 日常维护与保养

4. 应急处理与故障排查

5. 个人防护装备的使用

6. 现场安全规定遵守

篇4

1. 作业前准备:检查设备完好性,确保通风设施无异常。

2. 启动与运行:正确启动通风设备,观察运行状态,确保正常运转。

3. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑和故障排查。

4. 应急处理:遇到故障或危险情况,立即停机并采取相应措施。

5. 工作结束:关闭设备,清理现场,做好交接班记录。

建筑通风工安全技术操作规程范文

建筑通风工安全技术操作规程

1.一 般 规 定

1. 1操作时用火,必须申请用火证,清除周围易燃物,配足消防器材,应有专人看火和防火措施。

1. 2下料所裁的铁皮边角余料,应随时清理堆放指定地点,必须做到活完料净场地清。

1. 3操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。

1. 4操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。錾子毛刺应及时清理掉。

1. 5在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时,管内外操作人员应配合一致,里面的人面部必须避开冲孔。

1. 6人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工,通过时应先停止作业。两人以上操作要统一指挥,互相呼应。抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。

1.7搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。

1. 8安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。

1.9安装风管时不得用手摸法兰接口,如螺丝孔不对,应用尖冲撬正。安装材料不得放在风管顶部或脚手架上,所用工具应放入工具袋内。

1. 10楼板洞口安装风管,应遵守本规程的22.3.7的规定。

1. 11在操作过程中,室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏杆或牢固盖板。安装立风管未完工程,立管上口必须盖严封牢。

1. 12在斜坡屋面安装风管、风帽时,操作人员应系好安全带,并用索具将风管固定好,待安装完毕后方可拆除索具。

1. 13吊顶内安装风管,必须在龙骨上铺设脚手板,两端必须固定,严禁在龙骨、顶板上行走。

1. 14安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。作业完毕时可洗热水澡冲净。

2.常用机械及工具

2. 1使用咬口机应遵守下列规定:

(1) 操作时手不得放在咬口机轨道上,送料时要将板材摆直放正、扶稳,手指距滚轮不得小于5cm。

(2) 操作人员应与出料铁板保持安全距离,预防铁板边蹭伤。

2. 2使用扳边机应遵守下列规定:

(1) 上下模间的间隙必须调整均匀,下模和工作台上不准放置任何工具和杂物,工件表面不得有焊疤等缺陷。

(2) 操作时不得将手靠近上下模。操作人员应相互配合,翻板及折方时,前面不得站人。

2. 3使用液压铆钉钳应遵守下列定:

(1) 接通电源后,应运转2~3min,无异常声音时再按动钳头按钮。操作时,必须将铆钉头与钳头活塞杆中心对准,按动电钮完成板材冲孔,然后偏移铆钉中心,再按动电钮即完成铆接作业。

(2) 操作时严禁将手置于活塞杆与铆钉之间。应注意手同开关的距离,严禁准备工作时触动开关。

(3) 系统上的压力调整螺钉与流量调整螺钉,严禁随意拧动。

2. 4使用电动剪应遵守以下规定:

(1) 根据被剪材料的厚度选用相应规格的剪刀,预防因超负荷工作而崩刃。

(2) 使用电动剪刀时,手要扶稳电动剪,用力适当,严禁用手摸刀片和用手触摸刚刚剪过的工件边缘。

2. 5使用卷圆机应遵守下列规定:

(1) 操作时应把工件放平、放稳再开机,手不得直接推送板料,预防手被卷入。

(2) 卷板时,机器未停止转动不准进行检测,卷板的圆度卷到末端时必须留一定余量,预防伤人或损坏机械设备。

2. 6使用剪板机应遵守下列规定:

(1) 操作前应认真检查润滑、限位等部位是否正常,开机后必须先空运转,确认正常后再进行剪板。

(2) 操作剪板机剪切钢板,应放置平稳。应与机器操作人员配合一致,手严禁伸入压力下方,待送料人员离开危险部位的方可进行剪切。严禁剪切超过规定厚度和压不住的窄钢板。上刀架不得放置工具等物品。调整铁板时,手不得触动开关,脚不得放在踏板上。

(3) 机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。工作完毕应拉闸断电,锁好闸箱,并及时清理下脚料,做到活完场净。

2. 7使用撬棍应遵守下列规定:

(1) 撬棍的支点应靠近重物,支点下应利用坚硬石块或铁块垫实,并应有一定的底面积,防止支点滑脱。

(2) 操作时先将一端撬起,垫上枕木,再撬起另一端,如此反复进行,依次逐渐把重物举高。将重物落下也是用上述方法。两边高差不得太大,防止设备倾倒。

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