钢筋滚丝机操作规程有哪些（5篇）

钢筋滚丝机操作规程有哪些

篇1

钢筋滚丝机安全操作规程

1. 设备检查：

- 确保滚丝机完好无损，各部件紧固。

- 检查电源线无破损，接地良好。

- 确认滚丝头旋转方向正确。

2. 工件准备：

- 清理钢筋表面油污和杂质。

- 根据需要选择合适的滚丝模具。

3. 操作流程：

- 启动设备前，先空转检查运行是否正常。

- 安放钢筋，确保稳定，避免滑动。

- 调整滚丝深度，根据钢筋规格进行设定。

- 开始滚丝，保持均匀压力，避免过快或过猛。

4. 安全措施：

- 操作时佩戴防护眼镜和手套。

- 不允许未经培训的人员操作设备。

- 操作过程中禁止触摸滚丝头。

5. 维护保养：

- 工作后清洁设备，定期润滑。

- 发现异常及时停机检修。

篇2

钢筋滚丝机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保滚丝机放置平稳，地脚螺丝固定牢固，防止作业中设备移动。

2. 检查滚丝机各部件是否完好，如滚轮、刀具、导轨等无明显磨损或损坏。

3. 检查电气线路是否正常，接地线连接可靠，防止触电事故。

二、操作前准备

1. 选用合适的滚丝轮和刀具，根据钢筋规格进行匹配。

2. 按照设备使用说明书调整滚丝机的工作压力和进给速度。

3. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品，防止飞溅物伤害。

三、操作步骤

1. 将钢筋放入滚丝机夹具中，确保钢筋与滚丝轮对齐。

2. 启动设备，缓慢推进钢筋，直至滚丝轮开始工作。

3. 观察滚丝过程，如有异常立即停机检查。

4. 完成滚丝后，关闭电源，取出钢筋，清理工作现场。

四、维护与保养

1. 每次作业后，清洁滚丝机，保持设备整洁。

2. 定期检查滚丝轮磨损情况，及时更换。

3. 润滑关键部位，保证设备良好运转。

篇3

1. 设备检查

2. 操作前准备

3. 操作流程

4. 安全措施

5. 故障处理

6. 维护保养

篇4

钢筋滚丝机操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设备准备：检查滚丝机是否完好，各部件是否紧固，油箱内润滑油是否充足。

2. 工件定位：根据钢筋规格，正确调整滚丝机上的定位装置，确保钢筋端部与滚丝轮对齐。

3. 操作启动：接通电源，启动滚丝机，待机器运转平稳后再进行加工。

4. 加工过程：将钢筋缓慢送入滚丝轮，保持均匀压力，直至完成滚丝。

5. 清理维护：加工完成后，关闭电源，清理设备上的铁屑，定期进行设备保养。

篇5

钢筋滚丝机安全操作规程

1. 设备检查：

- 在开始工作前，确保滚丝机处于良好状态，无明显损坏或磨损。

- 检查电源线路是否完好，接地线是否牢固。

- 确认滚丝轮、夹具和进给机构运行正常。

2. 工件准备：

- 选择合适规格的钢筋，确保其清洁无油污，避免影响滚丝效果。

- 钢筋端部应平整，无弯曲或裂纹。

3. 操作流程：

- 将钢筋放入夹具中，确保夹紧牢固，防止加工过程中滑动。

- 调整滚丝机的工作压力和进给速度，根据钢筋直径和硬度进行适当设置。

- 开启设备，缓慢推进钢筋，保持稳定的速度，直至滚丝完成。

4. 安全措施：

- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

- 设备运行中，严禁触摸滚丝轮，以防烫伤。

- 工作结束后，关闭电源，清理工作区域。

钢筋滚丝机:安全操作规程交底

工程名称

中隧集团郑州地铁项目部

项目

钢筋套丝机安全操作规程

工程部位

施工场地

日期

2022-9-12

由于现场施工需要,需在施工现场使用钢筋套丝机。现将钢筋套丝机安全操作规程交底如下:

1、套丝机应放在稳固的基础上。

2、应检查并确认机械各连接件牢固,卡盘和板牙无裂纹。

3、应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。

4、应按加工螺纹直径或管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入。作业时应先用润滑油润滑板牙。

5、当工作伸出卡盘端面的长度过长时,后部位应加装辅助托架,并调整好高度。

6、作业时,操作人员的手与卡盘保持300~500㎜的距离,不得用手直接接触钢筋和滚刀板牙等。

7、切断作业时,不得在旋转手柄加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。

8、当加工工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。

9、套丝过程中应随时加足润滑液,润滑液就采用肥皂水。

10、套丝过程中,出现卡盘卡住,应立即停机,在处理完毕后,方可开机。

11、随时注意套丝板牙的磨损情况,并注意更换。

12、更换板牙应由专职修理工进行。

13、套丝机工作完毕后,应进行清理铁屑,并进行整机防雨遮盖。

14、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

交底:安质部:复核:接收: