钢筋滚丝机:安全操作规程交底注意事项（5篇）

钢筋滚丝机:安全操作规程交底注意事项

篇1

1. 操作人员需接受专门培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 不得超负荷使用设备，避免因过载导致的设备故障。

3. 工作期间如遇异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

4. 遵守“一人一机”原则，禁止多人同时操作一台滚丝机。

5. 存放滚丝机时，应放置在干燥、通风的地方，防止受潮和锈蚀。

6. 对于新入职员工，必须在有经验的师傅指导下进行操作，待熟练掌握后方可独立作业。

请每位操作人员严格遵守上述规程，以确保工作安全，保障生产效率，共同维护良好的工作环境。

篇2

1. 设备检查

- 在每次使用前，务必检查滚丝机的电源线是否完好，无破损或裸露。

- 确认滚丝头是否固定牢固，无松动现象。

- 检查油箱内的润滑油是否充足，不足时及时添加。

2. 操作前准备

- 佩戴好个人防护装备，包括安全帽、工作手套、护目镜等。

- 清理工作台面，确保无杂物影响操作。

3. 操作流程

- 将钢筋放入滚丝机夹具内，确保钢筋与滚丝头对齐。

- 启动机器，缓慢下压滚丝头，保持均匀压力，直至滚丝完成。

- 滚丝完成后，关闭电源，使用专用工具卸下钢筋。

4. 安全措施

- 操作过程中，禁止手部接触滚丝头，防止受伤。

- 设备运行时，严禁进行任何形式的调整或清洁工作。

- 遇到异常噪音或振动，立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

5. 故障处理

- 若设备出现故障，不要自行拆解，应立即通知专业维修人员处理。

- 发现漏电、短路等电气问题，必须切断电源后再进行检查。

6. 维护保养

- 每日工作结束后，清理滚丝机内外灰尘和残留物。

- 定期对滚丝机进行润滑，保持良好运转状态。

- 定期检查各部件磨损情况，必要时更换磨损件。

请每位操作人员严格遵守以上规程，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。在实际操作中，如遇到不确定情况，应立即停止操作，咨询上级或技术人员。通过大家的共同努力，我们能够营造一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自调整设备设置。

2. 钢筋应平稳放置，避免因晃动造成滚丝不良或安全事故。

3. 在滚丝过程中，若发现钢筋打滑或滚丝质量不佳，应立即停止，检查原因并调整。

4. 关机后，务必切断电源，防止意外启动。

5. 注意个人防护，防止金属屑飞溅伤人。

6. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

7. 设备维修保养时，必须断电并挂上“正在维修”警示牌。

以上规程需严格执行，每位操作员都应将安全放在首位，确保工作的顺利进行。对于规程的任何疑问，应及时向主管或安全专员咨询。

篇4

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 操作过程中禁止手部直接接触滚丝轮，防止卷入造成伤害。

3. 设备运行时，严禁身体任何部位进入危险区域。

4. 发现异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

5. 遵守5s管理，保持工作场所整洁有序，避免杂物引发意外。

6. 保持良好的润滑状态，但切勿在设备运行中添加润滑油，以防滑倒。

7. 停机后，及时切断电源，防止误操作。

8. 定期进行设备检修，确保滚丝机始终处于良好状态。

以上规程需每位操作员牢记于心，严格遵守，以确保生产安全与效率。

篇5

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 检查钢筋表面是否有油污、锈蚀等，处理干净后方可滚丝，以防影响接头质量。

3. 在加工过程中，注意手部安全，避免接触旋转部件，防止受伤。

4. 发现异常声音或振动过大时，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

5. 保持工作场所整洁，防止滑倒或绊倒事故。

6. 滚丝完成后，及时切断电源，避免设备长时间空转造成损耗。

7. 定期进行设备维护和润滑，确保滚丝机始终处于良好运行状态。

8. 遵守企业安全规章制度，穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套等。

9. 不得超负荷使用设备，严格按照设备额定能力进行操作。

10. 对于复杂或大直径钢筋的滚丝作业，需两人协作，一人操作，一人协助，确保操作安全。

以上操作规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作还需结合施工现场实际情况灵活调整，确保安全高效地完成钢筋滚丝作业。在执行过程中，如有疑问或遇到困难，应及时向现场负责人请教，共同解决问题。

钢筋滚丝机:安全操作规程交底

工程名称

中隧集团郑州地铁项目部

项目

钢筋套丝机安全操作规程

工程部位

施工场地

日期

2022-9-12

由于现场施工需要,需在施工现场使用钢筋套丝机。现将钢筋套丝机安全操作规程交底如下:

1、套丝机应放在稳固的基础上。

2、应检查并确认机械各连接件牢固,卡盘和板牙无裂纹。

3、应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。

4、应按加工螺纹直径或管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入。作业时应先用润滑油润滑板牙。

5、当工作伸出卡盘端面的长度过长时,后部位应加装辅助托架,并调整好高度。

6、作业时,操作人员的手与卡盘保持300~500㎜的距离,不得用手直接接触钢筋和滚刀板牙等。

7、切断作业时,不得在旋转手柄加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。

8、当加工工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。

9、套丝过程中应随时加足润滑液,润滑液就采用肥皂水。

10、套丝过程中,出现卡盘卡住,应立即停机,在处理完毕后,方可开机。

11、随时注意套丝板牙的磨损情况,并注意更换。

12、更换板牙应由专职修理工进行。

13、套丝机工作完毕后,应进行清理铁屑,并进行整机防雨遮盖。

14、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

交底:安质部:复核:接收: