烘干岗位安全操作规程有哪些（3篇）

烘干岗位安全操作规程有哪些

篇1

烘干岗位安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查烘干设备：确保设备完好无损，无异常噪音或振动。

2. 清理工作区域：移除无关物品，保持工作台面整洁。

3. 确认电源：检查电源线路是否安全，接地是否可靠。

二、设备操作

4. 启动设备：按照操作手册正确启动烘干机，等待预热至设定温度。

5. 装载物料：均匀放置物料，避免过载或偏载。

6. 监控过程：持续观察烘干状态，调整温度和时间参数以达到最佳烘干效果。

三、安全措施

7. 防止火灾：禁止在烘干区域内吸烟或存放易燃物品。

8. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如防尘口罩和护目镜。

9. 应急处理：了解并熟悉灭火器的使用方法，设置应急疏散路线。

四、设备维护

10. 定期保养：按照制造商建议进行定期清洁和维护。

11. 故障报告：发现设备异常应立即停机，并及时上报维修。

五、作业结束

1 2. 关闭设备：完成烘干后，按程序关闭设备，断开电源。

1

3. 清理现场：清理残留物料，保持设备及工作区清洁。

篇2

焦炭烘干岗位安全操作规程主要包括以下几点：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程控制

3. 安全防护措施

4. 应急处理程序

5. 维护保养规定

篇3

原料烘干岗位安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保烘干设备完好无损，所有连接部分牢固可靠。

2. 检查热源系统，如燃油、燃气或电力供应是否正常。

3. 检测烘干室内部清洁，无残留物料。

二、原料处理

1. 原料分类并去除杂质，防止异物进入烘干系统。

2. 控制原料湿度，避免过高或过低影响烘干效果。

三、操作流程

1. 启动烘干设备，预热至适宜温度。

2. 将原料均匀放入烘干室，避免堆积。

3. 根据物料性质调整烘干时间和温度。

4. 定期观察烘干进度，适时调整工艺参数。

四、安全措施

1. 佩戴防护装备，如防尘口罩、护目镜和工作服。

2. 设备运行中禁止打开烘干室门，防止热气烫伤。

3. 注意火源管理，防止火灾发生。

五、故障应对

1. 发现异常情况立即停机，报告并处理。

2. 遵循设备维修程序，不得自行修理。

六、维护保养

1. 定期清洁烘干设备，保持良好运行状态。

2. 对设备进行定期检查，及时更换磨损部件。

焦炭烘干岗位安全操作规程范文

1、 参加班前会，明确接班要点。

2、 到岗位检查设备情况，查看生产、设备维护原始记录，核对实际情况，与上班岗位人员对口接班。

3、 检查投入使用的回转窑烘干情况、出料时间及水分控制情况，确定本班烘干设定参数。

4、 与筛分岗位进行联系，确定向筛分岗位输送焦碳的时间和数量。

5、 接到筛分岗位给料要求后，关闭可放料窑号烘干窑的进风阀和出风阀。

6、 确认筛分岗位已作好接收物料的准备，并已顺利启动2＃大倾角皮带机。

7、 依次启动焦碳烘干窑出料皮带机和出料除尘器。

启动可放料窑号烘干窑的卸料密封阀和电液动扇形阀门，开始送料。

8、 检查送料情况，与筛分岗位保持联系。

当烘干窑内焦碳卸到料位达到下锥体上限时，立即关闭卸料密封阀和电液动扇形9、 阀门，停止卸料。

10 卸其它窑号内已烘干达到要求的焦碳，继续向筛分岗位供料。

11、 检查烘干窑顶进料皮带机卸料小车，确保卸料小车卸料管正对需要进料的12、 烘干窑进料口，卸料管翻板阀开向需要进料的烘干窑一侧。

13、 向焦碳筛分破碎岗位发出送料要求。

14、 依次启动窑顶给料皮带机、1＃大倾角皮带输送机和送料除尘器。

15、 检查除尘器收尘管道阀门，确认进料烘干窑对应的收尘管道阀门处于开启状态，其它阀门处理关闭状态。

16、 装填料烘干窑内焦碳料位到离窑顶800mm左右时，向焦碳筛分破碎岗位发出停止送料的要求。

17、 待1＃大倾角皮带输送机上无焦碳卸下时，停止1＃大倾角皮带输送机

18、 待窑顶进料皮带机上焦碳全部卸完时，停止窑顶进料皮带机。

19、 关闭送料除尘器。

20、 收到筛分岗位停止给料的信号后，立即关闭卸料密封阀和电液动扇形阀门，停止卸料。

21、 焦碳烘干窑出料皮带机上物料送完后，停止焦碳烘干窑出料皮带机

关闭卸料除尘器。

22、巡检设备状况，等待下一次筛分给料。