摇炉工操作规程有哪些（4篇）

摇炉工操作规程有哪些

篇1

摇炉工操作规程

一、工作准备

1. 检查设备：确认摇炉设备完好无损，各部件连接牢固，润滑系统正常。

2. 熟悉物料：了解当日生产计划，掌握投入摇炉的物料种类、配比及状态。

3. 安全检查：穿戴好防护装备，检查周围环境，确保无安全隐患。

二、操作流程

1. 启动设备：按照操作手册启动摇炉，调整至预设转速。

2. 加料操作：依次加入规定量的物料，确保均匀分布。

3. 运行监控：观察摇炉运行状态，及时调整转速，确保物料充分混合。

4. 取样分析：定期取样进行化学成分分析，以判断熔炼效果。

5. 停止与排渣：达到熔炼标准后，降低转速，排出渣料，关闭设备。

三、维护保养

1. 清理工作：停机后，清理设备内部残留物，保持设备清洁。

2. 设备检查：定期对设备进行保养，检查磨损情况，更换磨损部件。

3. 记录填写：做好设备运行记录，包括设备状况、生产数据等。

篇2

摇炉工岗位安全操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查：确保熔炉、输送设备、冷却系统等关键部件运行正常。

2. 个人防护：穿戴合适的防护装备，包括防火服、防护眼镜、安全鞋等。

3. 操作流程：按照标准程序启动和关闭熔炉，避免误操作。

4. 应急处理：熟悉火警、泄漏等紧急情况的应对措施。

5. 危险品管理：正确处理和存储易燃易爆物质。

6. 环境监控：定期检查工作区域的通风、温度和湿度状况。

篇3

转炉车间摇炉工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作前的个人防护

3. 转炉操作流程

4. 应急处理措施

5. 维护保养与故障报告

篇4

1. 检查设备：在操作前，摇炉工需对熔炼炉进行全面检查，包括炉体、传动装置、冷却系统及电气设备。

2. 熟悉操作流程：理解并掌握摇炉的正确步骤，了解紧急停机程序。

3. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如防火服、防护眼镜、安全鞋等。

4. 作业环境：确保工作区域清洁，无杂物，通风良好。

5. 货物装载：正确装载金属原料，避免过载或偏载。

6. 监控温度：在熔炼过程中，密切监控炉内温度，防止过热。

7. 应急准备：熟悉消防设备位置，了解应急处置措施。

转炉车间摇炉工安全操作规程范文

1、掌握炉子与氧枪的联锁装置情况,确认氧枪是否提出炉口,兑完铁水后要确认铁水包嘴是否离开炉口,加完废钢确认料斗是否离开炉口,在确认这些情况后,方可摇炉吹炼。

2、倾动机械,电器方面有故障时,不得强行摇炉。

3、吹炼过程中如发现氧枪、烟罩水冷炉口严重漏水时,应迅速喊开周围人员提枪的同时,切断氧气,关死氧枪高压水,切断炉子电源,不允许任何人动炉,待炉内水分蒸发完后方摇炉。

4、倒炉测温取样时,禁止快速摇炉。

5、炉下渣道上有人工作时,禁止摇炉。

6、兑铁水后,测量枪位时,上下要配合好,手势清楚。确认喷枪插入氧枪孔后方可快速降枪。

7、摇炉工需要开吹的同时,要切断所有操作设备电源

8、在下枪开吹的同时,要将转炉体倾动开关打到零位,以防吹炼过程中发生转炉倾动事故。

9、向后倒炉口粘渣及补小面时,要提前通知下和炉后人员。

10、摇炉工要经常检查各种联锁装置及各种事故报警装置情况,发现问题及时找有关人员修理,不得解除联锁装置。

11、摇炉工不准在炉子倾动时交班,摇炉控制未复零位,操作人员不得离开岗位。

12、摇炉要谨慎,不得使钢液接触和冲刷冷炉口,防止水冷口冲漏发生爆炸。

13、严禁将钢水倒入渣斗。