制粒机操作规程有哪些（3篇）

制粒机操作规程有哪些

篇1

摇摆制粒机安全操作规程

摇摆制粒机是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业，用于将粉末状物料制成颗粒的设备。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一套详细的摇摆制粒机安全操作规程：

1. 设备检查

- 在启动前，检查制粒机各部件是否完好，如筛网、刀片、滚筒等，确认无松动、磨损或损坏。

2. 清洁与润滑

- 使用前，确保设备内部清洁无异物，按规定添加适量润滑油。

3. 参数设置

- 根据物料性质调整合适的转速、摇摆幅度和时间。

4. 装料操作

- 适量加入物料，避免过载，确保均匀分布。

5. 启动与运行

- 按照正确的顺序启动电源，待设备稳定后再开始制粒过程。

6. 实时监控

- 操作过程中，密切关注设备运行状态，及时处理异常情况。

7. 停机与清理

- 制粒完成后，先关闭电源，待设备完全停止后进行清理。

8. 维护保养

- 定期进行设备维护，更换磨损部件，保持设备良好状态。

篇2

1. 设备准备：检查制粒机是否清洁，所有部件是否完好无损，特别是刀具和筛网的状态。

2. 原料准备：确认原料质量合格，无异物混入，水分含量符合制粒要求。

3. 参数设定：根据产品规格调整制粒机的转速、压力和温度等参数。

4. 启动设备：开启电源，预热机器至适宜工作状态。

5. 进料操作：均匀、缓慢地将原料送入制粒机。

6. 制粒过程：观察颗粒成型情况，适时调整进料速度和机器运行参数。

7. 制粒后处理：收集颗粒，进行冷却、干燥、筛分等后续步骤。

8. 清洁保养：停机后，清理机器内部残留物料，进行必要的维护保养。

篇3

摇摆制粒机的安全操作规程

摇摆制粒机是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业，用于将粉末状物料制成颗粒的设备。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

- 在开机前，必须确保机器各部件完整无损，紧固件牢固，润滑系统正常。

- 检查筛网是否破损，如有损坏应及时更换。

2. 物料准备

- 确保物料符合制粒要求，不含金属异物。

- 控制好物料的湿度，避免过湿导致粘结或堵塞。

3. 开机操作

- 接通电源，启动前先空转几分钟，检查是否有异常声音或振动。

- 按照规定比例加入物料，逐渐增加负荷，避免瞬间过载。

4. 制粒过程

- 保持均匀进料，避免堆积或空载运行。

- 监控设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

5. 关机与清理

- 制粒完成后，先停止进料，待物料完全排出后再关闭电源。

- 清理机器内部残留物料，防止积料变质影响下次使用。

6. 维护保养

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等工作。

- 发现磨损部件及时更换，确保设备性能稳定。

摇摆制粒机的安全操作规程范文

1. 目的：规范操作规程，正确使用，保障人员的操作安全和设备的安全运转

2. 适用范围：

3. 职责：

3.1 岗位操作人员按本规程进行操作和维护保养

3.2 车间管理人员负责监督生产操作是否符合本规程

4. 操作规程

4.1 安全操作注意事项

4.1.1 本机使用前应检查各部位螺栓应紧固

4.1.2 使用过程中出现异常振动声音应立即切断电源

4.1.3 使用后用水、酒精擦拭干净以防物料侵蚀及粘连设备

4.1.4 设备运行中严禁维修操作

4.2 设备运行

4.2.1 按工艺要求装好筛网，调整至松紧合适、锁紧。

4.2.2 点动电器开关，观察运行是否平稳，有无异常声音

4.2.3 启动设备，根据机器运行声音调整进料速度

4.2.4 出现卡料时，应停机检查，严禁用物品捅料

4.3 维护保养

4.3.1 在生产结束后拆解筛网时严禁用力敲打，以防损伤设备产生安全隐患

4.3.2 机体内外保持清洁

4.3.3 使用三角带出现裂痕要及时更换

4.3.4 连续使用每周加润滑油

4.3.5 填写维护保养记录和设备维修记录。