制粒机操作规程3篇

有哪些

1. 设备准备：检查制粒机是否清洁，所有部件是否完好无损，特别是刀具和筛网的状态。

2. 原料准备：确认原料质量合格，无异物混入，水分含量符合制粒要求。

3. 参数设定：根据产品规格调整制粒机的转速、压力和温度等参数。

4. 启动设备：开启电源，预热机器至适宜工作状态。

5. 进料操作：均匀、缓慢地将原料送入制粒机。

6. 制粒过程：观察颗粒成型情况，适时调整进料速度和机器运行参数。

7. 制粒后处理：收集颗粒，进行冷却、干燥、筛分等后续步骤。

8. 清洁保养：停机后，清理机器内部残留物料，进行必要的维护保养。

目的和意义

制粒机操作规程旨在确保生产过程的安全、高效与产品质量。通过规范的操作，可以防止设备损坏，减少故障率，延长设备使用寿命。保证原料的充分利用，减少浪费，提高生产效率。此外，严格的规程有助于保持产品的一致性，满足客户对品质的期望，提升企业声誉。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 在启动设备前，务必确保所有安全防护装置处于正常状态。

3. 运行过程中，严禁将手或其他物体伸入机器内部。

4. 调整参数时，应逐步进行，避免因骤变导致设备过载或产品质量波动。

5. 注意观察设备运行声音和振动，发现异常应立即停机检查。

6. 停机后，待设备完全停止转动再进行清洁和保养工作，防止意外伤害。

7. 储存和处理物料时，遵循相关安全规定，防止粉尘爆炸或火灾风险。

8. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

9. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

10. 遵守环保法规，合理处理废弃物，减少环境污染。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应根据实际情况和设备手册进行，灵活调整，确保生产安全和效率。在日常操作中，应结合自身经验和专业知识，不断优化和完善操作流程。

制粒机操作规程范文

第1篇 摇摆制粒机的安全操作规程

1. 目的：规范操作规程，正确使用，保障人员的操作安全和设备的安全运转

2. 适用范围：

3. 职责：

3.1 岗位操作人员按本规程进行操作和维护保养

3.2 车间管理人员负责监督生产操作是否符合本规程

4. 操作规程

4.1 安全操作注意事项

4.1.1 本机使用前应检查各部位螺栓应紧固

4.1.2 使用过程中出现异常振动声音应立即切断电源

4.1.3 使用后用水、酒精擦拭干净以防物料侵蚀及粘连设备

4.1.4 设备运行中严禁维修操作

4.2 设备运行

4.2.1 按工艺要求装好筛网，调整至松紧合适、锁紧。

4.2.2 点动电器开关，观察运行是否平稳，有无异常声音

4.2.3 启动设备，根据机器运行声音调整进料速度

4.2.4 出现卡料时，应停机检查，严禁用物品捅料

4.3 维护保养

4.3.1 在生产结束后拆解筛网时严禁用力敲打，以防损伤设备产生安全隐患

4.3.2 机体内外保持清洁

4.3.3 使用三角带出现裂痕要及时更换

4.3.4 连续使用每周加润滑油

4.3.5 填写维护保养记录和设备维修记录。

第2篇 pgl-5a型喷雾干燥制粒机操作规程

1. 系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。

装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。

2. 启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备(听到铛的声响后)按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表(1)和表(2)(略)的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。

3. 上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。

4. 当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。

5. 在喷雾过程中通过原料容器两侧的视孔及取样口随时观察喷雾的情况，并随时调整喷雾、干燥、鼓噪之间的转换，保持物料的流动性。

6. 当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。

7. 关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。

8. 彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。

注意事项：

1. 严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。

2. 在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。

第3篇 摇摆制粒机安全操作规程

1. 目的:规范操作规程,正确使用,保障人员的操作安全和设备的安全运转

2. 适用范围:

3. 职责:

3.1岗位操作人员按本规程进行操作和维护保养

3.2车间管理人员负责监督生产操作是否符合本规程

4. 操作规程

4.1安全操作注意事项

4.1.1 本机使用前应检查各部位螺栓应紧固

4.1.2 使用过程中出现异常振动声音应立即切断电源

4.1.3 使用后用水、酒精擦拭干净以防物料侵蚀及粘连设备

4.1.4 设备运行中严禁维修操作

4.2 设备运行

4.2.1 按工艺要求装好筛网,调整至松紧合适、锁紧。

4.2.2 点动电器开关,观察运行是否平稳,有无异常声音

4.2.3 启动设备,根据机器运行声音调整进料速度

4.2.4 出现卡料时,应停机检查,严禁用物品捅料

4.3 维护保养

4.3.1 在生产结束后拆解筛网时严禁用力敲打,以防损伤设备产生安全隐患

4.3.2 机体内外保持清洁

4.3.3 使用三角带出现裂痕要及时更换

4.3.4 连续使用每周加润滑油

4.3.5 填写维护保养记录和设备维修记录。