危化品装卸操作规程有哪些（4篇）

危化品装卸操作规程有哪些

篇1

危化品装卸操作规程

1. 验证货物：确认危化品的名称、性质、数量与运输单据一致，防止误装。

2. 安全防护：穿戴防化服、防护眼镜、防毒面具等个人防护装备。

3. 装卸设备：使用专用装卸工具，如防爆叉车、防泄漏托盘等。

4. 货物摆放：按危险等级和稳定性分类存放，避免相互影响。

5. 装卸顺序：先重后轻，先大后小，确保稳定性。

6. 作业监控：全程监督装卸过程，及时处理异常情况。

7. 紧急应对：设立应急措施，如泄露、火灾等情况的应急预案。

8. 记录保存：详细记录装卸过程，包括时间、人员、数量等信息。

篇2

危化品装卸作业安全技术操作规程

危化品装卸作业涉及多种环节，包括但不限于以下内容：

1. 装卸前准备：确保作业人员具备必要的安全知识，穿戴防护装备，检查设备完好性。

2. 危化品分类存储：依据化学品性质，将同类物品集中存放，避免相互反应。

3. 装卸操作：使用专用工具，轻拿轻放，防止破损泄漏。

4. 紧急处理：制定应急预案，一旦发生泄漏，立即启动应急措施。

5. 作业监控：全程监控装卸过程，及时发现并解决异常情况。

6. 安全记录：详细记录装卸作业过程，以便追溯和改进。

篇3

危化品装卸、搬运工安全操作规程

1. 熟悉化学品性质：了解所搬运危化品的物理和化学特性，如易燃性、腐蚀性、毒性等。

2. 个人防护装备：穿戴适当的防护服、防毒面具、防护眼镜、防化手套等。

3. 装卸设备检查：确保装卸工具、车辆及设备完好无损，无泄漏、损坏现象。

4. 安全标识：正确识别和理解危化品包装上的安全标识。

5. 装卸操作：轻拿轻放，避免碰撞、倒置或剧烈震动。

6. 应急处理：熟知应急预案，如泄漏、火灾等情况下的应对措施。

7. 通风环境：在通风良好的环境下进行装卸工作，避免积聚有害气体。

8. 交接记录：详细记录装卸过程，包括时间、数量、接收方等信息。

篇4

危化品装卸操作涉及的主要步骤

1. 审核与准备：确认危化品的种类、性质，检查包装完整性，准备必要的防护设备。

2. 装卸设备检查：确保装卸工具、车辆及输送设备处于良好状态，无泄漏、破损。

3. 安全距离：设立安全警戒区，保持与周围环境的安全距离。

4. 装卸作业：遵循轻拿轻放原则，避免剧烈碰撞和摩擦。

5. 监控与记录：实时监控装卸过程，详细记录作业情况。

6. 应急准备：制定应急预案，培训员工应对突发情况。

危化品装卸搬运工安全操作规程范文

1.严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。

2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。

3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。

4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。

5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。

6.用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。

7.装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。

8.装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。

9.使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

10.装运易燃易爆化学危险物品时严禁与其它货物装混。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。

11.装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。

12.铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1.5米以内,不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。

13.在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。