篇1
危化品装卸操作规程
1. 验证货物:确认危化品的名称、性质、数量与运输单据一致,防止误装。
2. 安全防护:穿戴防化服、防护眼镜、防毒面具等个人防护装备。
3. 装卸设备:使用专用装卸工具,如防爆叉车、防泄漏托盘等。
4. 货物摆放:按危险等级和稳定性分类存放,避免相互影响。
5. 装卸顺序:先重后轻,先大后小,确保稳定性。
6. 作业监控:全程监督装卸过程,及时处理异常情况。
7. 紧急应对:设立应急措施,如泄露、火灾等情况的应急预案。
8. 记录保存:详细记录装卸过程,包括时间、人员、数量等信息。
篇2
危化品装卸、搬运工安全操作规程
1. 熟悉化学品性质:了解所搬运危化品的物理和化学特性,如易燃性、腐蚀性、毒性等。
2. 个人防护装备:穿戴适当的防护服、防毒面具、防护眼镜、防化手套等。
3. 装卸设备检查:确保装卸工具、车辆及设备完好无损,无泄漏、损坏现象。
4. 安全标识:正确识别和理解危化品包装上的安全标识。
5. 装卸操作:轻拿轻放,避免碰撞、倒置或剧烈震动。
6. 应急处理:熟知应急预案,如泄漏、火灾等情况下的应对措施。
7. 通风环境:在通风良好的环境下进行装卸工作,避免积聚有害气体。
8. 交接记录:详细记录装卸过程,包括时间、数量、接收方等信息。
篇3
危化品装卸操作涉及的主要步骤
1. 审核与准备:确认危化品的种类、性质,检查包装完整性,准备必要的防护设备。
2. 装卸设备检查:确保装卸工具、车辆及输送设备处于良好状态,无泄漏、破损。
3. 安全距离:设立安全警戒区,保持与周围环境的安全距离。
4. 装卸作业:遵循轻拿轻放原则,避免剧烈碰撞和摩擦。
5. 监控与记录:实时监控装卸过程,详细记录作业情况。
6. 应急准备:制定应急预案,培训员工应对突发情况。
篇4
危化品装卸作业安全技术操作规程
危化品装卸作业涉及多种环节,包括但不限于以下内容:
1. 装卸前准备:确保作业人员具备必要的安全知识,穿戴防护装备,检查设备完好性。
2. 危化品分类存储:依据化学品性质,将同类物品集中存放,避免相互反应。
3. 装卸操作:使用专用工具,轻拿轻放,防止破损泄漏。
4. 紧急处理:制定应急预案,一旦发生泄漏,立即启动应急措施。
5. 作业监控:全程监控装卸过程,及时发现并解决异常情况。
6. 安全记录:详细记录装卸作业过程,以便追溯和改进。
危化品装卸、搬运工安全操作规程范文
1.严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。
2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。
3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。
4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。
5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
6.用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。
7.装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。
8.装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。
9.使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10.装运易燃易爆化学危险物品时严禁与其它货物装混。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。
11.装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。
12.铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1.5米以内,不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。
13.在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。
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