校直机操作规程有哪些（4篇）

校直机操作规程有哪些

篇1

双曲线辊子校直机安全操作规程

双曲线辊子校直机是一种广泛应用在金属加工行业的设备，主要用于矫正金属材料的弯曲和变形。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查 在启动机器前，应仔细检查设备各部分是否完好，包括辊子、传动机构、液压系统以及电气控制系统。

2. 操作员培训 操作员必须接受专业培训，了解设备的工作原理、操作方法及应急处理措施，确保能够安全操作。

3. 工件准备 校直前，工件需清洁无杂物，避免影响校直效果和设备安全。

4. 启动与运行 开启电源后，按照规程逐步调整设备参数，平稳加载工件，观察设备运行状态，确保无异常。

5. 安全防护 操作过程中，应佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、手套等，防止飞溅物伤人。

6. 紧急停机 如遇设备异常或紧急情况，立即按下紧急停止按钮，进行故障排查。

7. 维护保养 定期对设备进行保养，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

篇2

校直机操作规程

一、设备准备

1. 校直机的检查：确保设备清洁，无明显磨损或损坏，各部件安装牢固，电源线完好无损。

2. 工具配备：准备好必要的工具，如测量尺、扳手、润滑剂等，以备不时之需。

3. 材料准备：确认待校直材料的尺寸、材质，将其放置在指定区域。

二、操作流程

1. 启动设备：接通电源，按下启动按钮，等待设备预热稳定。

2. 调整校直参数：依据材料特性，通过控制面板设置适当的校直力度和速度。

3. 安装材料：将材料平稳放入校直机入口，确保其正确对齐。

4. 开始校直：按下开始按钮，观察校直过程，如有异常，立即停止并调整。

5. 检查结果：校直完成后，使用测量尺检查材料的直线度，确认达到标准后方可进行下一步加工。

6. 关闭设备：完成工作后，按下停止按钮，关闭电源，清理工作台。

三、维护保养

1. 日常清洁：每次使用后清理设备，防止灰尘和金属屑积累。

2. 定期检查：每周对设备进行全面检查，包括润滑、紧固件松动情况等。

3. 维修保养：根据制造商建议，定期进行专业维护，更换磨损部件。

篇3

1. 校直机操作前的检查：确保设备清洁无杂物，各部件完好无损，紧固件牢固。

2. 设定工作参数：根据工件材质和弯曲程度调整校直压力和运行速度。

3. 操作流程：装载工件，启动设备，观察校直过程，适时调整，完成校直后卸载工件。

4. 维护保养：定期润滑，清理，检查磨损情况，及时维修更换零部件。

篇4

双曲线辊子校直机是一种用于金属材料矫正变形的设备，主要包括以下组件：驱动电机、滚轮装置、液压系统、控制系统和安全防护装置。其工作原理是通过滚轮的旋转和压力，使金属材料在双曲线形状的滚轮间受力，从而达到校直的目的。

双曲线辊子校直机安全操作规程格式怎样的

1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司双曲线辊子校直机的操作与安全操作。 3 管理内容

3.1 操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2 开动前应按设备润滑图表对设备进行注油，检查油质及油量。

3.1.3 在校直杆料时，首先将杆料放在料台上，由人工将料拉入送料筒内，经前导套至辊子之间进行校直，然后通过后导套落于接料架上，再由人工将杆料推入堆料槽。

3.1.4 在校直杆料时，不准有铁屑垃圾等杂物带入辊子间，以免引起杆料和辊子的损坏以及影响表面精度和光洁度。

3.1.5 在被校直杆料未完全推出卸料架之前，不允许继续送料，不允许在皮带轮上取下安全罩进行工作。

3.1.6 在1000mm长度上，杆料的总弯曲度超过4mm以上时，不允许直接进入设备校直，应预先在压力机上校直。

3.1.7 在工作过程中，如有出现异常现象和声音时，应立即停机检查。

3.2 安全操作规程

3.2.1 在校直杆料时，不准有铁屑、垃圾等杂物带入辊子间。

3.2.2 在校直杆未完全推出前，不许连续送料，不许在皮带轮上取下安全罩。

3.2.3 在润滑处应有足够润滑油，轴承最高工作温度不得大于80℃。

3.2.4 如出现异常现象和声音时，应立即停机检查。