洗涤操作规程有哪些（10篇）

洗涤操作规程有哪些

篇1

洗涤工表面处理作业涉及到一系列工艺步骤，包括预处理、清洗、漂白、染色、印花、后整理等，旨在改善织物的外观和性能。这些步骤中，安全技术操作规程至关重要，确保工作人员的安全及产品质量。

篇2

洗涤岗位技术操作规程

一、设备准备

1. 检查洗涤设备是否完好，包括但不限于洗衣机、烘干机、熨烫机等。

2. 确认水、电、蒸汽供应正常，无泄漏现象。

3. 准备好洗涤剂、柔顺剂等化学用品，按照规定比例配制。

二、衣物分类

1. 根据衣物材质、颜色和污渍程度进行分类，如棉质、丝质、深色、浅色等。

2. 拆除衣物上的饰品，避免洗涤过程中损坏。

三、洗涤操作

1. 将衣物放入洗衣机，不超过设备额定容量的80%。

2. 选择合适的洗涤程序和温度，遵循衣物护理标签指示。

3. 添加适量洗涤剂，避免过量导致残留。

四、漂洗与脱水

1. 完成洗涤后，执行漂洗程序，确保去除洗涤剂残留。

2. 进行脱水操作，注意时间不宜过长，防止衣物变形。

五、熨烫与整理

1. 根据衣物材质设定熨烫温度，避免高温烫伤。

2. 整理衣物，确保无皱褶，饰品复位。

六、干燥与储存

1. 使用烘干机或自然晾干，避免阳光直射导致褪色。

2. 干燥后，将衣物折叠整齐，存放在指定区域。

篇3

工贸企业洗涤浓密机岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程

3. 应急处理措施

4. 维护保养

5. 安全规定

篇4

盐泥洗涤与压滤岗位安全操作规程

一、岗位设备及材料

1. 盐泥洗涤器：用于去除盐泥中的杂质。

2. 压滤机：用于固液分离，将洗涤后的盐泥压滤成饼状。

3. 化学药品：如碱液、酸液，用于调节ph值。

4. 安全防护设备：包括防护眼镜、防尘口罩、手套、工作服等。

篇5

工业洗涤机械设备的保养与维护操作规程

1. 日常检查：

- 检查设备运行声音是否正常，有无异常噪音。

- 观察设备是否有漏油、漏水现象。

- 清理设备表面灰尘和污垢。

2. 定期保养：

- 每月进行一次全面清洁，包括内部零件。

- 检查轴承润滑情况，及时添加润滑油。

- 检测电气线路安全，确保无破损、老化。

3. 专业维护：

- 半年进行一次专业检修，更换磨损部件。

- 对电机、控制系统进行性能测试。

- 确保安全装置如过载保护器、门锁等正常工作。

篇6

洗涤工安全操作规程

一、工作前准备

1. 检查设备：确保洗涤机、烘干机等设备运行正常，无异常声音或损坏。

2. 穿戴防护：佩戴防护眼镜、防滑鞋及适当的工作服，防止化学物质溅射或滑倒。

3. 清理工作区：保持工作区域整洁，移除可能阻碍操作的杂物。

二、洗涤操作流程

1. 分类衣物：根据材质、颜色和污渍程度分类，避免混洗导致褪色或损伤。

2. 添加洗涤剂：按照说明书的指引，正确计算和投放适量的洗涤剂。

3. 启动设备：设置合适的水温、转速和洗涤时间，启动洗涤程序。

4. 监控过程：在洗涤过程中定期检查，确保设备运行正常，无漏水、过热等异常情况。

三、烘干与熨烫

1. 干燥处理：衣物烘干前，确认无遗留物品，选择适宜的温度和时间进行烘干。

2. 熨烫操作：使用熨斗时，注意温度控制，避免烫伤衣物或操作人员。

四、清洁与维护

1. 清理残留：洗涤结束后，及时清理过滤网、滚筒等部位的残留物。

2. 设备保养：定期对设备进行润滑、清洁和检查，确保设备良好运行状态。

五、应急处理

1. 遇到故障：如设备出现异常，立即停机，按照操作手册指示进行故障排除。

2. 化学品泄漏：如有化学品泄漏，立即用专用清洁剂处理，并报告上级。

篇7

1. 检查设备：开机前，务必检查浓密机的各部件是否完好，包括传动装置、搅拌器、溢流堰及密封部分。

2. 添加物料：按照规定的比例和顺序，将洗涤液和物料加入浓密机内。

3. 启动设备：确认无异常后，启动电机，逐渐调整转速至正常工作状态。

4. 监控运行：运行过程中，密切观察设备运行情况，如压力、温度、电流等参数是否正常。

5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运转。

6. 应急处理：遇到故障或异常情况，立即停机并报告，不得擅自处理。

篇8

1. 熟悉设备结构：了解电铜洗涤机组、残极洗涤机组和isa残极机组的基本构造和工作原理。

2. 检查设备状态：在启动前，对设备进行全面检查，确保无异常。

3. 安全防护措施：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

4. 操作规程遵守：严格按照设备操作手册进行作业，不得擅自更改设置。

5. 应急处理：熟悉应急处理流程，遇到故障或危险情况能迅速作出反应。

篇9

中和、洗涤岗位操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 原料准备：确保中和剂和洗涤剂的充足供应，检查其纯度和质量。

2. 设备检查：检查中和和洗涤设备的完好性，包括管道、阀门、搅拌器等。

3. 中和反应：按照配方准确配比酸碱，进行中和反应，监控ph值变化。

4. 洗涤过程：将中和后的物料通过洗涤设备进行充分清洗，去除杂质。

5. 固液分离：使用过滤或离心等方式实现固液分离，确保产物纯净。

6. 废液处理：收集并妥善处理产生的废水，符合环保标准。

7. 清洁保养：作业结束后，清洁设备，做好日常维护。

篇10

洗涤操作规程

一、准备阶段

1. 检查设备：确保洗涤设备运行正常，无异常噪音或故障。

2. 选择洗涤剂：根据衣物材质和污渍程度选择合适的洗涤剂。

3. 分类衣物：将衣物按颜色、材质和脏污程度分开。

二、洗涤步骤

1. 入机：将衣物均匀放入洗衣机，避免过载。

2. 设置程序：根据衣物类型选择相应的洗涤程序和温度。

3. 加入洗涤剂：在指定区域倒入适量洗涤剂。

4. 启动洗涤：按下启动键，开始洗涤过程。

三、漂洗与脱水

1. 漂洗：洗涤结束后，进行至少两次的漂洗，确保去除洗涤剂残留。

2. 脱水：漂洗完毕后，选择适当的脱水速度进行脱水。

四、晾晒与整理

1. 取出衣物：小心取出衣物，避免过度扭绞。

2. 晾晒：根据衣物材质选择阴干或阳光下晾晒。

3. 整理：待衣物干燥后，进行熨烫或折叠，保持整洁。

工贸洗涤浓密机岗位安全操作规程范文

1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。

2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。

3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损,应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。

4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。

5、在浓密机底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。

6、检修浓密机底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领导现场指挥。

7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。

8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及气味。

9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。

10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮的设备严禁开启。

11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标设牌。

12、高空作业必须佩戴安全带。