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槽式给矿机安全操作规程注意事项(4篇)

更新时间:2024-08-05

槽式给矿机安全操作规程注意事项

槽式给矿机安全操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查与启动:

- 操作前务必检查槽式给矿机各部件是否完好,紧固件是否松动,输送带是否有破损。

- 确保电源接线正确,无裸露导线,接地良好。

- 启动前先点动试运行,观察设备运行情况,确认无异常后方可正式开机。

2. 运行监控与调整:

- 观察给矿量是否均匀,如有偏析或堵塞,应及时调整给料口位置或调整电机转速。

- 注意输送带的张紧度,过松可能导致打滑,过紧则可能损伤轴承。

3. 故障处理与维护:

- 发现异常噪音、振动过大或温度过高,应立即停机检查,排除故障后再启动。

- 定期清理输送带上的杂物,防止积料影响设备性能。

4. 安全操作与防护:

- 操作员需穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 不得在设备运行时进行任何调整或检修工作,以防发生意外。

- 遵守“一人操作,一人监护”的原则,确保作业安全。

5. 停机与清洁:

- 生产结束后,先停止给料,待输送带上物料输送完毕后,再关闭电源。

- 清理设备表面及周围环境,保持工作区域整洁。

本规程旨在提供基本操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活运用。务必牢记,安全永远是第一位,任何操作都应以保障人员安全为前提。通过熟练掌握和执行这些规程,我们能够实现槽式给矿机的高效、安全运行,推动矿山生产的持续稳定。

篇2

1. 操作员应接受专业培训,熟悉设备操作和应急处理程序,未经许可不得擅自操作。

2. 工作时穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。

3. 设备运行时,严禁跨越或接触运转部位,避免触电或机械伤害。

4. 遵守交接班制度,交接时详细说明设备状况和需要注意的问题。

5. 维修保养时,务必切断电源,挂上“正在维修,禁止启动”的警示牌。

6. 注意观察设备运行状态,如发现输送带跑偏、打滑或异响,应立即停机检查。

7. 不得在设备运行时清理或调整设备,避免发生意外。

8. 在恶劣天气条件下,如雷雨、大风等,应停止设备运行,以防电气设备受损或人员受伤。

9. 对于老旧设备,要更加频繁地进行检查,确保其安全性能。

本规程旨在提供基本的安全操作指导,但实际情况可能各有差异,操作员需结合现场条件灵活应对,确保安全第一。任何疑问或不确定的情况,都应及时向上级或专业人员咨询。

篇3

1. 操作前务必穿戴好劳保用品,遵守现场安全规定。

2. 检查设备时,切勿接触运动部件,防止意外伤害。

3. 给料时,避免大块物料直接砸入槽内,以免损坏设备。

4. 运行中发现异常,立即停机检查,未经允许不得擅自排除故障。

5. 设备运行时,禁止站在危险区域,如溜槽边缘。

6. 停机后,待设备完全停止再进行清理工作,防止滑倒或受伤。

7. 定期对设备进行专业检查和维护,发现问题及时上报并处理。

8. 遵循操作手册,未经培训的人员不得擅自操作设备。

9. 保持工作环境整洁,避免杂物堆积引发事故。

10. 注意设备的磨损情况,适时更换磨损严重的零部件。

以上规程需严格执行,以确保槽式给矿机的高效、安全运行。操作人员应熟练掌握规程内容,并在实际工作中灵活应用,以实现矿山生产的高效与安全。

篇4

1. 非专业人员不得擅自操作或调整设备。

2. 遵守“先停机后处理”的原则,切勿冒险作业。

3. 在设备运行中,严禁跨越皮带或靠近转动部位,防止卷入造成伤害。

4. 定期进行安全培训,提升员工的安全意识和应急处理能力。

5. 设备故障时,应立即报告并采取措施,不得强行运转。

通过严格执行上述规程,我们能够实现安全、高效、有序的生产环境,确保企业的可持续发展。每一位员工都应认识到,安全是生产的前提,也是我们共同的责任。

槽式给矿机安全操作规程范文

一、运转前的准备与检查

1、检查各部加油(脂)点是否缺油。

2、减速箱的润滑油是否达到油标线。

3、各部紧固螺栓是否有松动现象。

4、滑板与托滚是否窜动歪斜。

5、各部销子是否有松动现象。

6、三角皮带是否有损坏现象。

7、槽体是否有磨漏或其它损坏现象。

8、安全装置如皮带罩等是否牢固。

9、电流表指针是否在零位上。

10、各部开关、按钮是否完好。

二、操作方法

1、开车操作方法

(1)运转前必须按开车前检查内容逐项检查。

(2)听到开车信号后作好开车准备。

(3)合上开关,起动操作按钮。

2、停车方法

(1)矿仓的矿石必须给完,方可停车

(2)按给矿机操作停止按扭。

(3)断开电源开关。

(1)无通知停电和紧急停车时须立即拉下开关。

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