槽式给矿机安全技术操作规程有哪些（4篇）

槽式给矿机安全技术操作规程有哪些

篇1

槽式给矿机操作规程

槽式给矿机是矿山生产线上不可或缺的设备，主要用于将原料均匀地送入后续破碎、筛分等工序。本规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与调整

3. 故障处理与维护

4. 安全操作与防护

5. 停机与清洁

篇2

1. 检查设备：开机前，操作员必须检查槽式给矿机的各个部件，包括输送带、滚轮、电机和控制系统，确保无损坏或松动。

2. 清理作业区：确保工作区域干净整洁，无杂物堆积，以免影响设备运行或引发安全事故。

3. 启动设备：按照操作手册的步骤启动设备，观察设备运转是否正常，无异常噪音或振动。

4. 给料控制：根据生产需求，合理控制给矿量，避免过载导致设备损坏。

5. 定期维护：定期进行润滑、清洁和检查，保持设备良好状态。

6. 紧急停机：遇到异常情况，如设备故障、人员受伤等，立即按下紧急停止按钮，并报告相关部门。

篇3

槽式给矿机安全技术操作规程

槽式给矿机作为矿山生产的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程，保障员工生命安全，提高生产效率，减少设备故障。以下是具体的操作步骤和注意事项

1. 设备检查：

- 在开机前，务必检查槽式给矿机各部件是否完好，包括传动装置、槽体、给料装置等。

- 确保电气线路无裸露，接地良好，防止触电事故。

2. 启动与运行：

- 按照启动程序，先启动润滑系统，确保轴承等关键部位得到充分润滑。

- 然后启动主电机，观察设备运转是否平稳，有无异常声音。

3. 给料控制：

- 给料应均匀稳定，避免过量导致槽体堵塞，影响设备寿命。

- 调整给料速度，使之与后续工序匹配，保证生产流程顺畅。

4. 运行监控：

- 操作人员需时刻关注设备运行状态，发现异常立即停机排查。

- 定期检查皮带张紧度，防止打滑或断裂。

5. 停机操作：

- 停机前，应先停止给料，待槽内物料排空后再关闭电机。

- 关闭电源后，进行必要的清洁和维护工作。

6. 安全防护：

- 操作人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

- 避免在设备运行时进行维修，以防发生意外。

篇4

1. 设备检查：确保槽式给矿机处于完好状态，各部件无明显磨损或损坏。

2. 启动准备：开启电源，检查电机、减速机等动力装置是否正常。

3. 给料操作：均匀、适量地向槽内投放物料。

4. 运行监控：观察设备运行情况，如声音、振动、温度等。

5. 停止操作：完成作业后，按照正确步骤关闭设备。

6. 清理与维护：定期清理设备，进行必要的润滑和保养。

槽式给矿机安全技术操作规程范文

1 、进入工作岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品,戴好工作帽(女工将发辫挽入帽内),不准打赤脚、穿拖鞋、围长围巾、穿高跟鞋。

2 、检查电动机接地是否良好,安全防护罩是否齐全、牢固。

3 、检查运行中联轴器、减速机有无振动、有无轴向窜动。

4 、巡视检查给矿机下列情况:

4.1 检查减速机油面是否在标准高度内,缺油应及时添加。

4.2 减速机、电动机机座螺丝有无松动。

4.3 电动机运行中有无异音,联轴器是否平行,运行中联轴器有无跳动,连接螺丝有无松动。

4.4 偏心轴、瓦润滑是否良好,连杆联套与轴有无松动情况。

4.5 给矿机活动底板有无磨损漏矿现象,滚动轮工作是否正常,有无卡住的情况,如发现上述现象应及时报告,以便安排修理。

5 、按开车顺序开车。