压力式滤油机的安全操作规程注意事项（3篇）

压力式滤油机的安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作前检查：启动设备前，务必检查滤油机的各个连接部位是否紧固，管道无泄漏，滤芯安装正确，电源线无破损，接地良好。

2. 启动与运行：

- 按照设备手册，正确接通电源，开启设备，待压力表稳定后，缓慢打开进油阀，避免瞬间高压冲击。

- 观察压力表，确保工作压力在设备允许范围内，过高或过低都应立即停机调整。

- 过滤过程中，定期检查出油质量，确保过滤效果。

3. 滤芯更换：当滤芯堵塞或过滤效果下降时，应及时更换。关闭电源，释放系统内压力，拆卸旧滤芯，清洁安装位置，再装入新滤芯。

4. 压力调节：根据油品特性和设备需求，合理调整压力控制器，不可超过设备的最大工作压力。

5. 故障处理：遇到异常情况如漏油、异响、压力异常等，应立即停机，查明原因并修复后方可重新启动。

6. 维护保养：定期清理设备表面及内部积尘，保持良好的通风散热条件，按厂家建议进行润滑和部件更换。

7. 安全防护：操作人员需穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套等，防止油液溅伤。设备运行时，严禁身体任何部位接触运转部件。

8. 环保措施：废弃的油品和滤芯应按照环保规定妥善处理，不得随意丢弃。

9. 培训与记录：所有操作人员必须接受操作培训，了解设备性能和操作规程。每次操作前后，做好设备运行状态的记录。

10. 停机与断电：完成过滤作业后，先关闭进油阀，待设备排空后，再关闭电源，切断电源开关，确保设备完全停止运行。

以上压力式滤油机的安全操作规程，旨在为操作人员提供清晰、安全的工作指导，希望每位员工都能严格遵守，共同维护设备安全，保障生产顺利进行。

篇2

1. 操作前检查

- 检查滤油机各部件是否完好，特别是压力表、阀门、管道连接处是否有泄露。

- 确认电源线路无破损，接地良好。

- 检查滤芯是否干净，如有破损需更换。

2. 启动与运行

- 打开进油阀，缓慢启动滤油机，观察压力表读数，确保压力在允许范围内。

- 运行过程中，定期检查油液流动情况，防止堵塞。

- 如发现异常声音或压力突然升高，应立即停机检查。

3. 加油与排油

- 加油时，注意油品型号与设备要求匹配，避免混油。

- 排油时，先关闭滤油机，再进行排放，以防油液溅出。

4. 维护与保养

- 定期清理滤芯，保持滤油机内部清洁。

- 每次工作后，关闭电源，断开电源开关。

- 长期未使用的滤油机，应做好防潮措施，避免内部生锈。

5. 应急处理

- 发生漏油时，迅速切断电源，用专用工具进行维修，禁止直接用手触摸油液。

- 如遇火灾，立即启动应急预案，使用干粉灭火器灭火。

6. 培训与记录

- 操作人员必须接受相关培训，熟悉设备操作流程和安全规定。

- 操作过程中，应记录设备运行状态，包括工作时间、滤油量、维护保养情况等。

请务必遵守以上规程，确保滤油机的安全高效运行。任何疏忽或违规操作都可能导致设备损坏或人身伤害。对于设备的任何疑问或故障，应及时向专业技术人员求助，切勿自行拆解或修理。

篇3

1. 操作前检查：

- 检查滤油机各部件是否完好，无明显损伤或松动。

- 确认液压系统油位正常，无泄漏现象。

- 检查电源线路，确保接地良好，电压稳定。

2. 启动与运行：

- 启动前，先打开进油阀，关闭出油阀，避免油压瞬间过高。

- 按照设备手册的指示，逐步启动液压系统，缓慢增加压力，观察是否有异常声响或振动。

- 当滤油机达到工作压力后，逐渐打开出油阀，调节流量至合适范围。

3. 过滤过程：

- 定期检查滤纸的清洁程度，如有堵塞及时更换。

- 监控油品流量和压力，确保在安全范围内，避免超负荷运行。

- 滤油过程中，如发现油品质量未达标准，应分析原因并调整操作参数。

4. 停机与维护：

- 关闭出油阀，待油压自然下降后再停机，防止回流冲击。

- 清理设备，尤其是滤板和滤框，保持清洁。

- 定期对液压系统进行保养，更换液压油，检查密封件。

5. 应急处理：

- 如遇设备异常，立即停机，切勿强行操作。

- 发现漏油，迅速关闭相关阀门，清理泄漏物，防止环境污染。

- 遇到电气故障，切断电源，联系专业人员处理。

6. 个人防护：

- 操作人员必须穿戴防护服、防护眼镜和防滑鞋，防止油液溅伤。

- 不得在设备运行时进行维修，以免发生危险。

- 操作结束后，及时关闭电源，清理现场。

7. 训练与记录：

- 所有操作人员需接受设备操作培训，并通过考核。

- 每次操作前后，做好设备运行状态记录，以便追踪和分析。

请每位操作人员严格遵守上述规程，确保安全、高效地使用板框压力式滤油机，共同维护良好的工作环境和设备性能。

压力式滤油机的安全操作规程范文

压力滤油机是专为各电厂、电站、船舶、工矿企业、润滑油库房、柴油拖拉机站、石油、化工、冶金、国防单位等设计的，压力式滤油机主要用来过滤变压器油、透平油、机械油、机油、柴油、航空液压油等油中的水份和杂质，也可使用不锈钢材料来为植物油过滤。该机由过滤床，油泵和粗过滤器等元件组成。滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布，凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。它具有结构简便、操作容易、运行成本低等优点。压力式滤油机安全操作规程

1、压力式滤油机的检查检验

1.1检查压力式滤油机的电动机应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。

1.2机器安置是否平稳，试转检查不能有摇摆、震动。

1.3检查油管连接是否正确、牢固，软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧，做防止油管路运行中脱落的措施。

1.4检查外接电源是否正确，机器外壳应可靠接地。

1.5检查滤油纸是否干燥清洁。

1.6检查现场配置的灭火器材是否符合要求。

2、压力式滤油机的使用和注意事项

2.1运行中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。

2.2压力式滤油机停机时应先关闭油泵的进口阀门，然后关闭出口阀。开机时顺序相反

2.3运行中经常检查各接口应无渗漏油现象。

2.4滤油机工作现场严禁使用烟火，不得在滤油机设备附近吸烟。

2.5。操作人员必须严守工作岗位，认真负责，值班时不得做其它无关的事情。

2.6值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。

2.7运行中声音异常或漏油应立即停机处理。

2.8使用过程中如需移动位置时，应切断电源开关。

2.9工作完毕后，切断电源，清理现场，废滤油存放在指定地点，不得到外乱丢。