ty2000硫分析仪操作规程注意事项（5篇）

ty2000硫分析仪操作规程注意事项

篇1

1. 操作前准备：

- 确保仪器清洁无尘，所有连接管道密封良好。

- 校准仪器，参照厂家提供的校准程序进行。

2. 样品处理：

- 选择合适的样品制备方法，如研磨、熔融等。

- 样品应均匀，避免气泡和杂质影响分析结果。

3. 操作过程：

- 按照操作手册启动和关闭仪器，避免突然断电。

- 在燃烧过程中，密切监控仪器状态，避免异常发生。

4. 数据记录与分析：

- 记录每次测量的数据，以便后续分析和比对。

- 对异常结果进行复核，找出可能的误差来源。

5. 维护保养：

- 定期清洁和维护仪器，更换磨损部件。

- 遵循厂家建议的保养周期，确保仪器性能稳定。

6. 安全事项：

- 操作时佩戴防护眼镜和手套，避免化学物质接触皮肤和眼睛。

- 不要在仪器运行时进行清洁或其他维护工作。

- 遇到故障，立即停止操作，联系专业人员处理。

7. 笔误示例：

- 注意，虽然某些情况下，样品可能需要在特定条件下预处理，但过度加热可能会导致碳硫成分的改变，影响测量结果。

8. 实际操作：

- 在实际操作中，可能需要根据样品类型和实验室条件微调步骤，但基本原则不可忽视。

碳硫分析仪的操作规程旨在确保实验的精确性、安全性和效率，每位操作人员都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现最佳的分析效果。

篇2

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉仪器性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 保持仪器定期保养和校准，确保其测量精度。

3. 不得在仪器运行过程中进行调整或清洁，以防触电或损伤设备。

4. 废弃样品和耗材应按照环保要求妥善处理，不得随意丢弃。

5. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，按照既定程序处理，确保人身安全。

以上规程旨在规范碳硫分析仪器的操作，提高工作效率，保障实验安全。请每位操作人员务必遵守，共同维护良好的实验室秩序。

篇3

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作及安全知识。

2. 操作过程中，若发现异常情况如异响、异味等，立即停机并报告相关人员。

3. 使用氩气等辅助气体时，确保气路畅通，防止泄漏。

4. 遵守实验室安全规定，佩戴防护眼镜和手套，避免直接接触高温部件。

5. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免引发事故。

6. 存储和处理样品时，避免吸入有害气体，确保通风良好。

7. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。

8. 确保设备接地良好，以防静电干扰和电击危险。

以上规程必须严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。每位操作人员都应对自身和他人的安全负责，共同营造一个安全、高效的实验环境。

篇4

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在进行样品处理时，应佩戴防护装备，防止化学物质接触皮肤和眼睛。

3. 确保实验室通风良好，避免有害气体积聚。

4. 样品处理和设备操作过程中，避免产生火花，以防引发火灾。

5. 若分析结果异常，应立即检查样品和操作步骤，必要时重新进行分析。

6. 定期校准设备，确保测量结果的准确性。

7. 遵守实验室规章制度，未经许可不得随意调整仪器参数。

8. 在仪器运行期间，不要离开工作岗位，以便及时处理可能出现的问题。

以上规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，通过规范操作，确保碳硫分析仪的性能得到充分发挥，为企业的生产和科研活动提供有力支持。在实际操作中，应根据具体设备型号和实验室条件进行适当的调整。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉仪器操作和安全规定。

2. 使用前检查设备是否正常运行，确保所有连接线牢固无损。

3. 样品处理时，遵守实验室安全规程，防止化学物质溅出或吸入。

4. 确保燃烧炉温度达到设定值后才进行样品测试，避免损坏设备。

5. 实验过程中，保持检测室清洁，避免杂质影响结果。

6. 操作结束后，关闭电源，清理工作台，并做好使用记录。

7. 若仪器出现异常，立即停止使用，通知专业技术人员进行检修。

8. 注意定期进行校准和维护，保证测量精度。

ty2000硫分析仪的操作需要严谨细致，遵循规程，以确保实验数据的准确性和实验安全。只有这样，我们才能充分利用这款设备，为我们的研究和生产提供有力的数据支持。

ty2000硫分析仪操作规程范文

一.关闭电源以后重新开机：

面板上四个电源开关全关（向下）。

松开氮气减压阀; 开氮气瓶总阀，钢瓶压力应大于1mpa；然后开氮气减压阀使输出压力为0.2～0.25mpa，面板上氮气压力表指针应在规定位置(见第6条)。

打开“放大器”、“柱温”、“检测室”三个电源开关（向上）；色谱柱选择旋钮置“tcp”位置，进样阀置 “取样”位置。

等待30分钟以后，“状态页”柱温显示应接近给定值；并确认加热块外壳己经发烫；但注意不要长时间触摸，以免烫伤。

按步骤2开氮气的要求分别开氧气和氢气; 等几分钟让氢气充满气路管线后就可以点火。

必须注意在气路调整好后，n2 、h2 、o2 压力必须记录在案（备查），不得随意变动。开机或进样前都要观查面板三个压力表表压是否正确，否则要将压力表指针调整到位。若长期不用后开机，要重新检查气路各接头有无泄漏（用毛笔沾洗涤液试漏），特别是危险性大的氢气管线。

点火前必须先确认 “高压”开关在向下位置（关闭）；用镊子揭盖点火，有一下爆鸣声响; 盖上盖子后再开“高压”开关；观察“状态页”上 “输入信号”数值应有几个mv的增大，否则火没有点燃; 再关“高压” 开关， 重新揭盖点火。

以后如果要检查是否熄火，或判断检测器是否正常都通过开和关“高压”开关并观察“输入信号”的变化来进行。

慢慢调 “细调”电位器旋钮，分几次把“输入信号”数值调到到0.3mv左右。

按“基线”键显示信号曲线，待基线稳定后就可以进样分析。

二. 关机

如果只是暂时不进样，只关“高压”开关（向下），并把色谱柱选择在“tcp”位置，进样阀置 “取样”位置。其它的特别是三只压力旋钮不要随意改变。

长时间不用停机：

a、先关 “高压”开关，再关“柱温”和 “放大器”开关，色谱柱选择在“tcp”位置，进样阀置 “取样”位置。

b、关氢气瓶总阀，松开氢气瓶减压阀。

c、关氧气瓶总阀，松开氧气瓶减压阀。

d、等待面板氢气和氧气压力表指示为零（即燃烧室已经熄火）后，

关“检测室”开关。

e、关氮气瓶总阀，松开氮气瓶减压阀。

f、关仪器后部总电源开关。

3.突然停电关机

a. 关面板上四个电源开关（向下）；

b. 关氢气瓶总伐和减压阀；

c. 关氧气瓶总伐和减压阀；

d. 关氮气瓶总伐和减压阀（如果时间短暂也可以不关氮气）；色谱柱选择在“tcp”位置，进样阀置 “取样”位置。

三. 样品分析

1. 开“高压” 开关，按“基线”键显示信号曲线。

2. 把进样阀置 “取样” 位置。

3. 选择色谱柱，其中：

“gd_”柱用于sf6等无机物分析。

“tcp”柱用于cs2等有机物分析。

注意：色谱柱切换后会引起基线变化。

4. 调节“细调” 旋纽使信号数值在0.3mv左右；在“基线页” 按“清零”或“删除”键可以自动调整曲线显示范围。

5. 开打印机电源开关（如果配置了打印机），把纸型选择开关置“连续纸” 位置。

6. 等基线稳定以后若采用手动进样，注射样品30ml后马上把进样阀旋到“进样” 位置，接着按“开始/停止” 键启动色谱数据处理过程。带有 进样电机的仪器直接按“开始/停止键”。按键后状态显示从“基线” 或“停止” 变成“进样”， 几秒钟后再变成 “取样” 。

7. 等待出峰结束后（分析时间按工艺规定），再按“开始/停止”键结束分析；有打印机时将自动打印分析结果；把进样阀置 回“取样” 位置。

8. 也可以按 “出峰”键查看本次分析结果（一共可以保存10个峰），其中：

t―出峰（保留）时间（分：秒）

h―峰高（mv）

s―面积

最后一项是含量。

9. 若连续进样，重复过程“6” 、“7” 。

标准气的标定（技术人员必读）

当更换标气， 或n2 、h2 、o2 换瓶， 或其它原因造成己知浓度的标气分析误差较大时，必须用标准气重新标定仪器。

（一）、标定操作

选择色谱柱（sf6 或h2 s用gd_，cs2 用tcp）；按 “基线” 键显示基线；调“细调” 旋纽使基线在0.3mv左右.

按“标样”键使色谱柱名称显示同实际选择一致。

按“修改” 填入_1和_2浓度；再按“修改”保存。

按“标定”键（不要同“标样”键弄混淆），在该页第1排“标样”显示变成“标定1-1”，即表示下面的操作是标定已知浓度_1。

按“样品分析”方法分别进样三次（或以上）浓度_1，每次进样出峰后自动打印出峰结果，另在“基线”页显示出峰过程；在“出峰” 页显示出峰时间和峰高面积，在“标样” 页显示峰高面积和相对偏差。

当偏差数值小于8％后，按“标定”键使显示变为“标定1-2”；浓度_2进样三次（或以上），偏差小于8％即自动计算并填写校正系数k。

认可偏差大小和系数k后（若不认可继续进样_2），再按“标定” 键结束标定工作（第1排显示变成“标样”， 标定灯灭）。

（二）、标定后用己知浓度的标准气样验证仪器性能是否达标

1. 线性度和最低检测限的测试:

重配标准气浓度_1， 按常规分析方法进样分析，打印出峰结果；以后每次将注射器中样品稀释1/2后再进样，打印; 直到仪器不能捕获出峰结果为止。比较全部出峰打印结果就可以考查仪器线性和最低检测限;

2. 准确性和重复性的测试:

在浓度_1和_2之间任选1-2个测试浓度，每点连续三次进样， 比较三次出峰打印结果。

（三）、标定中的注意事项

1. 关于标样浓度_1和_2的确定

先按常规分析方法进己知浓度的标样，出峰后标样峰高的数值应在13～15mv为好。该浓度即确定为_1（存入标定表）。将_1稀10倍即确定为_2（存入标定表）。

2. 参数“出峰延时” 的确定：

标定中只有标样峰才是唯一的有效峰（从出峰时间确定），需要正确填写“参数” 表中“出峰延时” 项的数值，来避开谱图中标样峰以前的无用峰。

在进样寻找最佳浓度_1时，仔细观察出峰过程和时间显示，把标样峰开始上升前的时间确定为“出峰延时”。按参数键找到对应项填入新的时间值。“tcp” 柱与“gd_” 柱标样的“出峰延时” 数值不一定相同，需要分别调试。