篇1
1. 操作前,务必检查设备各部件是否完好无损,特别是筛网是否牢固安装,防止工作过程中筛网松动导致物料飞溅。
2. 启动设备前,确保所有安全防护装置已到位,避免因误操作引发的安全事故。
3. 按照操作手册设置振动频率和振幅,过高的参数可能导致设备损坏或影响筛选效果。
4. 在运行过程中,严禁打开设备防护罩,以免发生人身伤害。
5. 定期清理筛网,防止物料堵塞,影响筛选效率和准确性。
6. 停机后,待设备完全停止振动再进行物料清理和筛网更换,避免设备受损。
7. 注意设备的维护保养,定期检查弹簧、轴承等易损件,发现问题及时更换,确保设备长期稳定运行。
8. 培训操作人员熟悉设备操作和应急处理方法,遵守操作规程,确保设备安全高效使用。
9. 在筛选过程中,如发现异常响声或振动异常,应立即停机检查,排除故障后再继续运行。
10. 要根据物料性质调整筛选时间,过长可能导致物料过度破碎,过短可能使部分颗粒未得到有效分离。
请操作人员严格按照上述规程执行,确保2bsx-92a型震击式标准振筛机的安全、高效运行,为生产过程提供可靠的数据支持。在日常工作中,应结合实际情况灵活调整操作策略,以实现最佳筛选效果。
篇2
1. 操作前检查:
- 确保设备周围无杂物,地面干燥,防止滑倒事故。
- 检查筛网是否安装牢固,无破损。
- 检查电动机、振动器和连接部件的紧固情况,防止运行中松动。
2. 启动与运行:
- 接通电源,启动电动机,观察运行方向是否正确,如有反转,应调整电源相序。
- 设备运行时,切勿直接接触运动部件,防止受伤。
- 观察筛分效果,适时调整筛网和工作参数。
3. 操作期间:
- 保持工作区域整洁,避免物料飞溅。
- 注意设备声音,异常噪音可能表示故障,应立即停机检查。
- 定期清理筛网,防止堵塞影响筛分效率。
4. 停机与维护:
- 关机前,确保筛箱内无物料残留。
- 停机后,切断电源,进行必要的清洁和润滑工作。
- 定期检查设备磨损情况,及时更换磨损部件,确保设备性能。
5. 应急处理:
- 发生电气故障,立即断电并通知专业人员处理。
- 如遇设备卡死,不得强行启动,应先排除故障后再开机。
- 如发生人身伤害,优先确保伤者安全,并及时报告。
6. 培训与记录:
- 所有操作人员必须接受安全操作培训,熟悉设备性能和操作规程。
- 操作过程中,做好设备运行记录,以便追踪设备状态和维护历史。
7. 小心轻放:
- 搬运或移动设备时,避免剧烈碰撞,以免损坏设备。
- 安装或拆卸部件时,注意轻拿轻放,防止损坏。
通过遵守上述规程,我们能够确保zbsx-992a型震击式标准振筛机的安全、高效运行,提升生产效率,保障员工安全,为企业的持续发展奠定坚实基础。请每位操作人员务必严格遵循,共同营造安全、有序的工作环境。
篇3
1. 操作前检查:启动设备前,务必检查电源线是否完好无损,筛网是否安装牢固,筛框是否有破损,以确保安全运行。
2. 筛网选择:根据实验需求选择合适的筛网,注意筛网目数与物料粒度的匹配,避免过大或过小的筛孔影响结果准确性。
3. 装载物料:将物料均匀地放入筛框内,避免一次性装载过多导致筛分不均,同时也不能过少,以免影响振筛效果。
4. 启动与调节:开启设备后,逐步调整振动频率和振幅,直至达到理想筛分效果。过程中注意观察设备运行情况,如有异常应立即停机检查。
5. 运行时间:根据物料特性和实验要求设定适宜的筛分时间,避免过长或过短导致结果偏差。
6. 清洁与维护:每次使用后及时清理筛网和筛框,保持设备清洁,定期进行设备保养,如润滑、紧固等,延长设备使用寿命。
7. 安全操作:操作过程中,避免身体接触运动部件,穿戴好防护用品,如手套、护目镜等,防止物料飞溅或受伤。
8. 故障处理:遇到设备故障,切勿自行拆修,应立即停机并联系专业技术人员进行维修。
9. 记录与分析:记录每次筛分的参数和结果,以便进行数据分析和优化操作方法。
以上是震击式标准振筛机的基本操作规程,操作人员需严格遵守,以确保实验的精确性和安全性。在实际工作中,应结合具体环境和物料特性灵活应用,不断积累经验,提升操作技能。
篇4
1. 安装与调试:
- 确保设备放置在稳固水平的地面上,避免振动引起不稳定。
- 检查筛网是否安装牢固,无破损,筛孔尺寸符合测试要求。
- 连接电源前,确认电压与设备额定电压一致,并检查接地线是否可靠。
2. 操作步骤:
- 启动前,将待筛物料均匀放入筛框,不超过筛面的三分之二。
- 设置振动时间和频率,一般根据物料性质和实验需求调整。
- 开启设备,观察物料筛分情况,如有物料堆积,可适当调整角度或增加振动幅度。
- 结束后,关闭电源,清理筛网和筛框,保持设备清洁。
3. 安全事项:
- 操作时佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物料伤及眼睛和皮肤。
- 设备运行过程中,切勿触摸运动部件,以免受伤。
- 遵守设备使用手册上的安全警告和操作指南。
4. 维护保养:
- 定期检查振动部件磨损情况,及时更换损坏零件。
- 检查轴承润滑状况,适时添加润滑油。
- 长时间不用时,应存放在干燥通风处,避免锈蚀。
5. 数据记录与分析:
- 记录每次筛分的结果,包括筛余物的质量和粒度,以便分析和比较。
- 结合实验数据,对生产工艺进行必要的调整和改进。
在使用震击式标准振筛机时,务必遵循上述要点,以确保操作的安全性和有效性。通过规范的操作和维护,我们可以充分利用这一设备,提升颗粒物料分析的准确性和可靠性,为企业的生产活动提供有力的支持。
2bs_-92a型震击式标准振筛机操作规程范文
一、准备工作
1、本机可直接放在水泥地面上,安装完毕后,接通电源后若电动机回转方向与箭头相同,就有振击运动,若相反则电机空装,此时可换接线头,方能正常开动。
2、开机前,拧出上螺塞,加点润滑油(用油以淀子油为宜)至螺孔面。
二、操作方法
1、扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆,然后连同筛盖往上提,然后再右旋固定就可置套筛托盘上,再将扭紧螺栓左右松开往下就并右旋之固紧即可工作。
2、根据工作需要,需要常开可将旋钮转至常开位,需要定时工作可将旋钮转至要求定时位,需要途中停机,应切断电源开关,让定时钟自行转至停止位置,不可强行扭回。
三、注意事项及维修保养
1、转动旋钮时,不应过快、过猛,以免损坏零件。
2、如要定的时间小于10分钟,应先使旋钮转过10分钟位置,再拧回到所需的定时位置。
3、必须注意防潮、防腐蚀,使用两年左右,需清洗加油一次。
4、每隔3-6个月更换淀子油一次,使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形。
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