篇1
1. 操作前检查:启动设备前,务必检查电源线是否完好无损,筛网是否安装牢固,筛框是否有破损,以确保安全运行。
2. 筛网选择:根据实验需求选择合适的筛网,注意筛网目数与物料粒度的匹配,避免过大或过小的筛孔影响结果准确性。
3. 装载物料:将物料均匀地放入筛框内,避免一次性装载过多导致筛分不均,同时也不能过少,以免影响振筛效果。
4. 启动与调节:开启设备后,逐步调整振动频率和振幅,直至达到理想筛分效果。过程中注意观察设备运行情况,如有异常应立即停机检查。
5. 运行时间:根据物料特性和实验要求设定适宜的筛分时间,避免过长或过短导致结果偏差。
6. 清洁与维护:每次使用后及时清理筛网和筛框,保持设备清洁,定期进行设备保养,如润滑、紧固等,延长设备使用寿命。
7. 安全操作:操作过程中,避免身体接触运动部件,穿戴好防护用品,如手套、护目镜等,防止物料飞溅或受伤。
8. 故障处理:遇到设备故障,切勿自行拆修,应立即停机并联系专业技术人员进行维修。
9. 记录与分析:记录每次筛分的参数和结果,以便进行数据分析和优化操作方法。
以上是震击式标准振筛机的基本操作规程,操作人员需严格遵守,以确保实验的精确性和安全性。在实际工作中,应结合具体环境和物料特性灵活应用,不断积累经验,提升操作技能。
篇2
1. 操作前检查:
- 确保设备周围无杂物,地面干燥,防止滑倒事故。
- 检查筛网是否安装牢固,无破损。
- 检查电动机、振动器和连接部件的紧固情况,防止运行中松动。
2. 启动与运行:
- 接通电源,启动电动机,观察运行方向是否正确,如有反转,应调整电源相序。
- 设备运行时,切勿直接接触运动部件,防止受伤。
- 观察筛分效果,适时调整筛网和工作参数。
3. 操作期间:
- 保持工作区域整洁,避免物料飞溅。
- 注意设备声音,异常噪音可能表示故障,应立即停机检查。
- 定期清理筛网,防止堵塞影响筛分效率。
4. 停机与维护:
- 关机前,确保筛箱内无物料残留。
- 停机后,切断电源,进行必要的清洁和润滑工作。
- 定期检查设备磨损情况,及时更换磨损部件,确保设备性能。
5. 应急处理:
- 发生电气故障,立即断电并通知专业人员处理。
- 如遇设备卡死,不得强行启动,应先排除故障后再开机。
- 如发生人身伤害,优先确保伤者安全,并及时报告。
6. 培训与记录:
- 所有操作人员必须接受安全操作培训,熟悉设备性能和操作规程。
- 操作过程中,做好设备运行记录,以便追踪设备状态和维护历史。
7. 小心轻放:
- 搬运或移动设备时,避免剧烈碰撞,以免损坏设备。
- 安装或拆卸部件时,注意轻拿轻放,防止损坏。
通过遵守上述规程,我们能够确保zbsx-992a型震击式标准振筛机的安全、高效运行,提升生产效率,保障员工安全,为企业的持续发展奠定坚实基础。请每位操作人员务必严格遵循,共同营造安全、有序的工作环境。
篇3
1. 操作前,务必检查设备各部件是否完好无损,特别是筛网是否牢固安装,防止工作过程中筛网松动导致物料飞溅。
2. 启动设备前,确保所有安全防护装置已到位,避免因误操作引发的安全事故。
3. 按照操作手册设置振动频率和振幅,过高的参数可能导致设备损坏或影响筛选效果。
4. 在运行过程中,严禁打开设备防护罩,以免发生人身伤害。
5. 定期清理筛网,防止物料堵塞,影响筛选效率和准确性。
6. 停机后,待设备完全停止振动再进行物料清理和筛网更换,避免设备受损。
7. 注意设备的维护保养,定期检查弹簧、轴承等易损件,发现问题及时更换,确保设备长期稳定运行。
8. 培训操作人员熟悉设备操作和应急处理方法,遵守操作规程,确保设备安全高效使用。
9. 在筛选过程中,如发现异常响声或振动异常,应立即停机检查,排除故障后再继续运行。
10. 要根据物料性质调整筛选时间,过长可能导致物料过度破碎,过短可能使部分颗粒未得到有效分离。
请操作人员严格按照上述规程执行,确保2bsx-92a型震击式标准振筛机的安全、高效运行,为生产过程提供可靠的数据支持。在日常工作中,应结合实际情况灵活调整操作策略,以实现最佳筛选效果。
篇4
1. 安装与调试:
- 确保设备放置在稳固水平的地面上,避免振动引起不稳定。
- 检查筛网是否安装牢固,无破损,筛孔尺寸符合测试要求。
- 连接电源前,确认电压与设备额定电压一致,并检查接地线是否可靠。
2. 操作步骤:
- 启动前,将待筛物料均匀放入筛框,不超过筛面的三分之二。
- 设置振动时间和频率,一般根据物料性质和实验需求调整。
- 开启设备,观察物料筛分情况,如有物料堆积,可适当调整角度或增加振动幅度。
- 结束后,关闭电源,清理筛网和筛框,保持设备清洁。
3. 安全事项:
- 操作时佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物料伤及眼睛和皮肤。
- 设备运行过程中,切勿触摸运动部件,以免受伤。
- 遵守设备使用手册上的安全警告和操作指南。
4. 维护保养:
- 定期检查振动部件磨损情况,及时更换损坏零件。
- 检查轴承润滑状况,适时添加润滑油。
- 长时间不用时,应存放在干燥通风处,避免锈蚀。
5. 数据记录与分析:
- 记录每次筛分的结果,包括筛余物的质量和粒度,以便分析和比较。
- 结合实验数据,对生产工艺进行必要的调整和改进。
在使用震击式标准振筛机时,务必遵循上述要点,以确保操作的安全性和有效性。通过规范的操作和维护,我们可以充分利用这一设备,提升颗粒物料分析的准确性和可靠性,为企业的生产活动提供有力的支持。
震击式标准振筛机操作规程范文
zbs_--92a型震击式标准振筛机操作规程
1、开机前,拧出上螺塞,加足润滑油至螺孔面,装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆然后连同筛盖往上提,右旋以固定就可将套筛置于筛托盘上,再将扭紧螺栓左旋松开往下压并右旋之使固紧即可工作。
2、根据工作需要可将旋钮转至常开位,根据定时工作可将旋钮转至要求定时位。
3、需要中途停机,应切断电源,让定时钟自行转至停止位置,不可强行扭回。
4、试验结束后,切断电源。
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