落地车床安全操作规程注意事项（3篇）

落地车床安全操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得擅自操作落地车床，以免发生危险。

2. 在车床运行期间，禁止触碰旋转部件，防止受伤。

3. 加工过程中如发现异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

4. 使用防护装备，如护目镜、手套等，确保个人安全。

5. 保持工作区域整洁，避免切屑飞溅造成伤害。

6. 定期进行设备维护和检查，确保车床处于良好工作状态。

7. 不得超负荷使用设备，遵守设备的最大加工能力限制。

以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需结合实际情况和企业内部规定进行。请每位操作员严格遵守规程，确保自身安全及生产效率。

篇2

1. 不允许未经培训的人员操作车床，必须经过专业培训并取得操作资格。

2. 在车床运行中，禁止用手触摸旋转部件或直接清除切屑，应用专用工具。

3. 工作过程中如感到疲劳，应及时休息，避免因注意力不集中导致事故。

4. 切勿超负荷使用设备，以免造成设备损坏或引发安全事故。

5. 在更换刀具或调整工件时，务必关闭电源，防止意外启动。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和厂内规定执行。每位操作员都应认识到安全的重要性，严格遵守规程，确保自身和他人的安全。

篇3

1. 不得在设备运转时进行调整或清理切屑，以防发生意外。

2. 工具应妥善放置，防止滑落造成伤害。

3. 加工过程中如发现工件松动，应立即停机处理，不得强行继续作业。

4. 切削液应适量使用，过多可能导致地面湿滑，影响操作安全。

5. 停机后，务必切断电源，避免无意识启动引发事故。

6. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。

7. 定期进行设备保养和维护，确保设备处于良好运行状态。

8. 新员工需接受培训并考核合格后方能独立操作，未经允许不得擅自操作他人负责的设备。

落地车床安全操作规程的执行，需要每一位操作者的高度责任感和严谨态度。只有严格执行规程，我们才能确保生产环境的安全，保护员工的生命安全，实现企业的可持续发展。请全体员工牢记这些规定，将安全操作变为日常工作的习惯。

落地车床安全操作规程范文

1、落地车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。

2、开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰憧卡盘，上落大工件，床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时，夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具，并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前，须将吊具卸下。

3、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。

4、变换转速应停止车床转动后方可以转换，以免碰伤齿轮，开车时，车刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩伤人或损坏工件。

5、工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电， 工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

6、工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥，不能堆放过高，铁屑应及时处理，电器发生故障应马上断开总电源，及时叫电工检修，不能擅自乱动。