汽车式、轮胎式起重机安全操作规程注意事项（23篇）

汽车式、轮胎式起重机安全操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查与维护：每次作业前，操作员需对起重机进行全面检查，包括但不限于轮胎、刹车系统、吊具、钢丝绳等关键部位，确保无异常磨损或损坏。定期进行专业维护，如更换磨损部件，保持润滑，保证设备性能。

2. 操作前准备：操作员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、反光背心等，并确保熟悉作业现场环境，了解作业任务和风险点。

3. 起重作业规范：遵循“先起吊后指挥”的原则，使用信号员进行指挥，严禁超载或斜拉斜吊。在吊装过程中，保持稳定，避免快速转动或急停，防止物体滑落。

4. 应急处理措施：制定并熟知应急预案，遇到突发情况如设备故障、物体坠落等，应立即停止作业，疏散周边人员，并报告给相关人员。

5. 停工与存放：作业完成后，将起重机停放在平坦、坚实地面，关闭电源，锁住控制手柄。定期清洁设备，避免长时间暴露于恶劣天气下。

6. 安全培训与监督：定期对操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。管理层应加强现场监督，确保规程的严格执行。

在实际操作中，务必保持警觉，遵循规程，切勿因一时疏忽造成不可挽回的损失。对于任何异常情况，都应及时上报并采取相应措施。安全第一，预防为主，这是我们每一位操作员和管理者必须牢记的原则。

篇2

1. 操作前检查：每次使用前，务必检查设备各部件是否完好，确保油液充足，无异常声响或泄露。

2. 熟悉操作：操作员需接受专业培训，了解设备性能，熟悉所有控制装置的用途。

3. 安全第一：作业时佩戴安全帽，禁止超载，保持与周围物体的安全距离。

4. 支腿稳定：作业前必须将支腿稳固地展开，确保地面平整坚实，防止倾覆。

5. 操作平稳：起吊和下降速度应均匀，避免急停急起，防止物品摇晃或坠落。

6. 观察环境：密切关注天气状况，避免在风力过大或视线不佳的环境下作业。

7. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备良好状态。

8. 应急措施：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速作出反应。

9. 通讯畅通：与现场指挥和同事保持有效沟通，确保作业协调一致。

10. 遵守法规：严格执行国家和地方的起重机操作规定，不得违章操作。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和专业判断。每位操作员都应牢记，安全是工作的首要原则，只有严格按照规程操作，才能确保设备和人员的安全，实现高效的工程作业。

篇3

1. 不得超负荷使用起重机，以免引发设备损坏或安全事故。

2. 操作员应穿着防护装备，遵守施工现场的安全规定。

3. 在风力过大、视线不清或其他恶劣天气条件下，应暂停作业。

4. 严禁在未固定或不稳定的地面上操作起重机。

5. 操作时应保持专注，禁止酒后作业或疲劳驾驶。

6. 对于设备故障，应及时上报并由专业人员维修，不得私自处理。

以上规程需全员理解并严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。

篇4

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，严禁无证操作。

2. 起重作业时，必须穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。

3. 不得超载作业，遵守荷载限制，避免设备过载损坏。

4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业，将起重机停放至安全地带。

5. 收缩支腿时，需确保地面平整，防止倾覆。

6. 在视线不清或通信不畅的情况下，不得进行起吊作业。

7. 定期进行设备保养，及时发现并修复故障，确保设备处于良好状态。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应根据实际情况灵活调整，但始终要以安全为首要原则。每位操作员都应熟悉并理解这些规定，以确保每一次操作都能顺利、安全地完成。

篇5

1. 操作前检查：

- 检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、转台、支腿等，确保无损坏或异常。

- 确认油压、刹车系统、电气设备正常，仪表显示准确。

2. 起重作业：

- 根据负载重量选择合适的吊具和吊点，严禁超载。

- 起吊前确认周围环境安全，避免碰撞其他设备或人员。

- 起吊过程中保持平稳，避免剧烈晃动。

3. 支腿使用：

- 汽车式起重机必须在坚实的地面上展开支腿，确保四角受力均匀。

- 轮胎式起重机在作业时应将轮胎离地，防止轮胎损坏。

4. 行驶安全：

- 起重机行驶时，臂架必须收回，吊具提升至最高位置。

- 在道路条件差或视线不良的情况下，应降低速度，必要时配备引导员。

5. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 每次作业后清洁设备，检查有无泄漏或其他问题。

6. 培训与资质：

- 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。

- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。

7. 应急处理：

- 制定应急预案，熟悉紧急停车、火灾等突发情况的处理方法。

- 发现异常情况立即停止作业，报告并处理。

8. 交接班：

- 交接班时详细记录设备状况，确保信息传递准确。

9. 现场管理：

- 现场设置明显的警示标志，非作业人员不得靠近作业区域。

- 保持作业现场整洁，防止杂物引发安全事故。

10. 遵守法规： - 严格遵守国家及地方的安全生产法规，执行企业内部的安全规章制度。

通过严格执行这些规程，我们能确保起重机作业的安全性和效率，为企业的持续发展打下坚实基础。每一个操作步骤都关系到安全，每一位操作人员都需牢记自己的责任，共同构建一个安全、高效的作业环境。

篇6

1. 操作前检查：

- 检查起重机各部件是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、刹车系统等关键部位。

- 确认油液水平正常，无泄漏现象。

- 检视工作区域，清除可能的障碍物。

2. 操作过程中：

- 操作时应佩戴安全帽，穿着反光衣，遵守工地安全规定。

- 起吊物品时，确保负载均匀，不超过额定载荷。

- 吊装过程中，保持视线清晰，避免视线遮挡。

- 操作时，速度应适中，避免急加速或急刹车。

- 当风速超过规定值时，应停止室外作业。

3. 操作后维护：

- 关闭电源，锁定操作手柄，防止未经授权的使用。

- 清理起重机，保持设备清洁，避免锈蚀。

- 做好日常记录，记录每次操作的情况和发现的问题。

4. 培训与资质：

- 操作员必须接受专业培训并取得相应证书，未经许可不得操作。

- 定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

5. 应急措施：

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，通知现场负责人。

- 对于小型故障，应及时维修；重大故障应由专业人员处理。

请注意，操作规程的执行需要每位员工的严格遵守和共同监督，只有这样，我们才能确保工作环境的安全，提高工作效率，同时也展现出我们专业、负责任的企业形象。让我们共同努力，为实现零事故目标而奋斗。

篇7

1. 操作员必须持有有效操作证，熟悉设备性能和操作规程，严禁无证上岗。

2. 在起吊前，必须进行试吊，确认无异常后方可正式作业。

3. 起重机工作区域内禁止无关人员逗留，设置明显的警示标志。

4. 货物起吊时，应保持匀速，避免突然加速或急刹车，防止货物摇摆或坠落。

5. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机停放在安全地点。

6. 定期进行安全检查，及时排除隐患，如发现设备异常，应立即停机报告。

7. 严禁在起重机未完全停稳前进行卸载，避免因惯性引发的危险。

8. 操作员在操作过程中应保持专注，不得饮酒或疲劳作业。

9. 保养时，应断开电源，避免触电风险，并在明显位置挂上“正在维修”标识。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。工贸企业全体员工应共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇8

1. 操作员必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。

2. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止室外作业。

3. 不得私自调整起重机的任何安全装置。

4. 保持良好的沟通，与指挥人员密切配合，确保动作同步。

5. 在复杂地形或受限空间作业时，需特别谨慎，采取额外的安全措施。

6. 保持清醒的头脑，避免疲劳驾驶或操作。

7. 遵守企业及行业的各项安全规章制度，定期进行安全教育和演练，提高应急处理能力。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况和专业判断，务必以安全为首要原则。

篇9

1. 操作前检查：

- 确认起重机各项机械、电气系统正常，无明显损伤或故障。

- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮等关键部件是否磨损或损坏。

- 检测液压油、刹车液等液体水平，确保充足且无泄漏。

2. 启动与行驶：

- 操作员应持有有效证书，熟悉设备性能和操作方法。

- 起重机启动前，鸣笛示意周围人员注意。

- 行驶时，保持低速，避免急转弯或急刹车，确保稳定性。

3. 起吊作业：

- 估算负载重量，不超过起重机额定载荷。

- 吊装物品应平稳放置，避免晃动，必要时使用牵引绳稳定。

- 起吊过程中，保持视线清晰，随时观察周围环境。

4. 操作中注意事项

- 遵守“三不吊”原则：视线不清不吊、超负荷不吊、信号不明不吊。

- 遇到异常情况，立即停止操作，查明原因后再继续。

- 操作过程中，禁止无关人员进入作业区域。

5. 停止与收工：

- 完成作业后，将起重机停放在平坦、稳固的地方，关闭电源，锁定制动器。

- 清理工作现场，整理好吊具和工具，做好交接记录。

6. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 记录每次作业情况，以便分析潜在问题。

本规程旨在提供基本操作指导，但具体作业环境可能有所不同，操作人员应根据实际情况灵活应对，始终保持警惕，以确保安全。在遇到不确定的情况时，应向有经验的同事或上级请教，切勿擅自决定。通过严格遵守这些规程，我们能够共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇10

1. 操作员需经过专业培训并取得相应资质证书，未经许可不得擅自操作。

2. 遇到异常情况，如设备异响、漏油等，应立即停止作业，报告并处理。

3. 保持良好的沟通，确保地面指挥员与司机间的信号清晰无误。

4. 遵守公司的安全生产规章制度，定期进行安全教育和应急演练。

以上轮胎式汽车式起重机的安全操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况和相关法规进行调整。每一位操作员都应以高度的责任心和专业的技能执行这些规程，确保工作的安全和高效。

篇11

1. 操作员需经过专业培训并持有有效证书，熟知设备操作和应急预案。

2. 在视线不佳或通信不畅的情况下，应避免进行复杂操作。

3. 不允许未经许可的人员进入驾驶室或操控起重机。

4. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件。

5. 遵守工作时间和休息规定，防止疲劳操作。

本规程的实施需要全员参与，每位员工都应理解并执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以确保规章制度的有效执行。

篇12

1. 操作员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 作业期间，禁止酒后驾驶或疲劳操作。

3. 保持与指挥人员的沟通畅通，严格按照信号进行操作。

4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应停止户外作业。

5. 不得在高压线附近或有爆炸危险的区域操作起重机。

6. 严禁在起重机未完全停止时进行任何维修或调整工作。

通过严格执行这些操作规程，我们能够确保轮胎式起重机和汽车式起重机在施工过程中的高效、安全运行，为工程项目提供坚实的设备保障。

篇13

1. 严格遵守操作规程，不得擅自修改或忽视。

2. 禁止在恶劣天气条件下作业，如强风、暴雨等。

3. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后操作起重机。

4. 遇到故障时，应立即停机，及时报修，禁止私自拆修。

5. 保持作业现场整洁，避免杂物影响操作视线和行走安全。

请注意，本规程的执行需要每位操作员的积极参与和自我约束，以确保安全施工，实现高效生产。

篇14

1. 严禁酒后操作，操作过程中禁止吸烟和接打电话。

2. 确保负载均衡，避免单侧受力过大。

3. 作业时注意周围环境，避免吊物碰撞其他设备或人员。

4. 遇到异常情况，应立即停止操作，及时报告并处理。

5. 在大风、雷雨等恶劣天气下，应停止室外作业。

6. 维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。

7. 对新员工进行详细的安全教育和操作培训，未经许可不得独立操作。

汽车式起重机的操作规程旨在确保设备的安全、高效运行，每位操作员都应严格遵守，以实现零事故的工作目标。通过规范的操作，我们能够保护生命财产安全，提升工程项目的质量和进度。

篇15

1. 操作前必须接受专业培训，取得相应操作资格证书，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时必须穿戴安全帽、防护眼镜、工作鞋等个人防护装备，严禁酒后作业。

3. 在吊装过程中，严禁人员在吊物下方停留或通过，确保视线清晰，随时注意周围动态。

4. 保持与指挥人员的有效沟通，严格按照手势或信号进行操作。

5. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止吊装作业，确保设备和人员安全。

6. 定期进行设备检查和保养，及时排除隐患，确保设备始终处于良好状态。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能引发严重后果，每一位操作员都应将安全放在首位，以高度的责任心和专业素养完成每一次操作任务。

篇16

1. 操作前检查：每次使用前，操作员必须全面检查起重机的各部件，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、转台、支腿等，确认无异常后方可启动。

2. 吊装重量限制：严格遵守起重机的最大起重量，不得超载作业，避免设备损坏或发生翻车事故。

3. 工作区域安全：设立明显的安全警戒线，禁止非作业人员进入工作区域。操作时保持视线清晰，避免吊物碰撞其他物体或人员。

4. 操作员资质：操作员需持有有效的特种设备操作证，未经培训和授权的人员不得擅自操作。

5. 环境条件：在恶劣天气如大风、暴雨、雾霾等情况下，应停止起重机作业，以防意外发生。

6. 支腿稳定：使用轮胎式起重机时，必须确保支腿充分展开并稳固，防止起重机倾覆。

7. 起吊速度控制：起吊和降落过程中，应平稳操作，避免快速升降导致的物品摇摆或失控。

8. 维护保养：定期对起重机进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

9. 应急预案：制定并演练应急预案，以便在突发状况下能迅速、正确地采取应对措施。

10. 信号沟通：作业时，操作员与指挥人员间应保持清晰的信号沟通，避免误解导致误操作。

通过遵守以上操作规程，可以有效地减少安全事故，提高施工效率，为北京市建筑工程的安全生产保驾护航。每一位作业人员都应视安全为首要任务，将规程落实到日常工作中，共同构建安全的施工环境。

篇17

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效操作证，熟知设备性能和操作方法。

2. 严禁超载作业，遵守负载限制，避免损坏设备或引发安全事故。

3. 在作业过程中，保持警惕，随时观察周围环境变化，如遇紧急情况，应立即停止操作并采取应对措施。

4. 作业时，操作员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身安全。

5. 不得在风力超过规定值或恶劣天气条件下作业，以免设备失控。

6. 操作过程中，禁止他人靠近吊装区域，确保作业安全距离。

7. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备处于良好工作状态。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作时还需结合具体作业环境和设备状况灵活应用。操作员应始终保持谨慎态度，严格按照规程执行，以实现高效、安全的起重机作业。

篇18

1. 操作前检查：

- 在启动起重机前，务必进行全面检查，包括机械结构、液压系统、电气设备及安全装置，确保无异常。

- 确认起重机的重量承载能力与负载相匹配，避免超载。

2. 操作期间：

- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 起吊物品时，确保捆绑牢固，避免物品滑落。

- 在视线受阻的情况下，使用信号员进行指挥，保持有效沟通。

3. 场地安全：

- 工作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

- 起重机工作时，地面应平整稳固，避免在松软或倾斜的地面上作业。

4. 维护保养：

- 定期进行设备维护，如更换磨损部件、润滑关键部位，确保设备处于良好状态。

- 发现故障应及时报告并修复，不得带病作业。

5. 应急处理：

- 培训操作员熟悉应急操作程序，如遇到突发情况，能迅速做出正确反应。

- 设备发生故障或事故时，立即停止操作，通知相关人员并采取必要的安全措施。

6. 训练与资质：

- 操作员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。

- 定期进行安全教育和操作技能复训，提高安全意识和操作水平。

7. 作业记录：

- 记录每次作业的详细情况，包括负载重量、作业时间、设备状况等，以便分析和改进。

请注意，这些规程仅为基本指导，具体操作应根据现场条件、设备型号和制造商的使用手册进行调整。在实际工作中，操作员应具备灵活应对各种情况的能力，始终保持谨慎和警觉，确保作业安全。

篇19

1. 操作前检查：

- 在开始工作前，务必检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、刹车系统、轮胎等，确保无损坏或异常。

- 确认起重机的操作手柄、指示器、警示灯等设备正常运行，了解其功能和操作方式。

2. 起重作业：

- 严格按照负载能力操作，不得超载，以免损坏设备或引发安全事故。

- 吊装物品时，确保其稳定，避免物体晃动或翻倒。

- 使用合适的吊具，确保与负载匹配，防止滑脱。

3. 场地安全：

- 作业区域应设置警示标志，防止非操作人员靠近。

- 检查作业场地，确保地面坚实，无可能导致起重机倾斜的坑洼或障碍物。

4. 操作技巧：

- 平稳起吊，避免急停急起，防止物体摆动过大。

- 在吊装过程中，操作员应保持视线清晰，随时观察吊物和周围环境。

5. 紧急情况应对：

- 遇到突发情况，如设备故障或天气突变，应立即停止作业，启动应急预案。

- 如果发现潜在危险，如物体松动、吊索磨损等，应立即报告并采取措施。

6. 维护保养：

- 定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。

- 发现任何异常，应立即上报，并由专业人员进行维修。

7. 培训与认证：

- 操作员必须经过专业培训，持有有效的操作证书，熟悉设备操作和安全规定。

- 定期进行安全教育和技能训练，提高操作人员的安全意识和操作技能。

汽车式和轮胎式起重机的安全施工操作规程强调了设备检查、安全作业、场地管理、应急处理、维护保养和人员培训的重要性。只有严格遵守这些规程，才能确保工地的安全和效率。

篇20

1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，了解并掌握设备性能和操作技巧。

2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。

3. 不得超载作业，遵守起重机的最大额定载荷限制。

4. 在进行维修或保养时，务必切断电源，避免触电风险。

5. 任何时候都应保持警觉，遵守工地安全规定，严禁酒后操作。

以上规程旨在为汽车式起重机司机提供基本的安全指导，但实际情况可能因工作场所、设备型号和任务需求而有所不同，司机应根据具体情况进行调整，确保安全高效的工作。

篇21

1. 驾驶员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 不得超载或超过设备的额定能力作业，以免损坏设备或引发事故。

3. 在操作过程中，始终保持警觉，避免分心或疲劳驾驶。

4. 对于不熟悉的设备或作业环境，应先熟悉后再进行操作。

5. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高风险识别和防范能力。

汽车式起重机驾驶员应严格遵守本规程，以专业、谨慎的态度执行每一次操作，确保每一次作业的安全和高效。只有这样，我们才能在保证生产进度时，实现零事故的目标。

篇22

1. 操作员必须经过专业培训，未经许可不得擅自操作设备。

2. 在恶劣天气（如大风、雷雨）下，应暂停起重机作业。

3. 紧急情况下，操作员应优先考虑人员安全，迅速启动应急预案。

4. 严禁酒后或疲劳驾驶起重机，确保操作时精神集中。

5. 定期组织安全培训，更新操作知识和技能，提高事故预防能力。

请所有相关人员严格遵守上述规程，以确保工程质量和人员安全，共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇23

1. 操作员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作起重机。

2. 在恶劣天气（如大风、暴雨）下，应停止户外作业，避免设备受损或发生危险。

3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

4. 起重机作业时，严禁人员站立在可能的坠物区域内。

5. 定期进行设备维护保养，发现问题及时修复，防止小问题演变成大故障。

以上规程旨在为操作员提供指导，但具体操作还需根据现场实际情况灵活调整。请每位操作员牢记，安全是首要任务，任何操作都不能以牺牲安全为代价。

汽车式、轮胎式起重机安全操作规程范文

1、一般规定

1.1操作人员必须经过专门安全技术培训，经考试合格，此证上岗；

1.2操作人员身体条件应达到有关规定的要求；

1.3严格遵守本规程和其它相关的安全规章制度，严禁酒后作业；

1.4严格执行“十不吊”的安全规定，并拒绝违章指挥；

1.5必须熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知识；

1.6所操作的起重机必须符合各项安全技术标准，并按规定进行维修和检验；

2、安全作业规定

2.1起重机停放的地面应平整坚实，应按安全技术措施要求与沟渠、基坑保持安全距离；

2.2作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器；

2.3调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀；

2.4作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，在高压线附近垂直或水平作业时，必须遵守有关最小安全距离的规定；

2.5伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定程序进行。在伸臂的同时；

2.6作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业；

2.7作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业；

2.8进行装卸作业时，运输车驾驶室内不许有人，吊物不得从驾驶室上方通过；

2.9两台起重机抬吊作业时，性能应相近，单独荷载不得超过额定起重量的80%；

2.10轮胎起重机需要短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，荷载必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50厘米，并必须缓慢行使。严禁带载长距离行驶。

2.11行驶前，必须收回臂杆，吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动。通过铁路道口和不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护；

2.12行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件；

2.13起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应敷设木板保护，通过时不得在上面转弯；

2.14作业后，伸缩式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。

3、起重作业“十不吊”安全规定：

指挥信号不明不吊；超负荷或物体重量不明不吊；斜拉重物不吊；光线不足、看不清重物不吊；重物下站人不吊；重物埋在地下不吊；重物紧固不牢，绳打结、绳不齐不吊；棱刃物体没有衬垫措施不吊；重物越人头不吊；安全装置失灵不吊。