篇1
1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能和操作方法。
2. 操作时需佩戴好劳保用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3. 遵守“先停机后处理”的原则,严禁带电操作或在设备运行时进行检修。
4. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,并及时上报处理。
5. 维护保养时,务必切断电源,防止触电事故。
6. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能或引发故障。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用,确保生产安全和设备的良好运行。务必牢记,安全第一,预防为主,每一位操作人员都应负起责任,共同维护生产环境的安全和谐。
篇2
1. 工作时穿戴好防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等,防止意外伤害。
2. 不得擅自调整设备参数,以免破坏设备平衡,影响生产或引发事故。
3. 未经培训的人员禁止操作电振给矿机,确保每位操作员都熟悉设备性能和安全规定。
4. 禁止在设备运行时进行检修或清理,避免发生安全事故。
5. 注意周围环境,避免在潮湿、有爆炸危险或通风不良的环境下操作设备。
6. 发现设备异常,应立即停止操作,切勿冒险作业。
遵循这些规程,每一位电振给矿机工都能在保证安全的前提下,高效、稳定地完成工作任务,为矿山生产贡献自己的力量。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能和操作方法。
2. 在设备运行过程中,禁止触摸运动部件,以防受伤。
3. 发现异常情况,如设备过热、异味等,应立即停机并报告。
4. 维护保养时,务必切断电源,避免触电风险。
5. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能和生产质量。
以上电振给矿机操作规程旨在为操作人员提供清晰的操作指南,但实际操作中仍需结合现场条件和设备状态灵活应对,确保安全高效的工作环境。
电振给矿机操作规程范文
一、总则
本规程适用于45da、45d、dzl40等电振给矿机使用。
二、技术性能
电振给矿机技术性能见表3―1―3。
项目 | 单位 | 数值 | ||
型号 | 45da | 45d | dzl40 | |
槽体规程 l×b×h | 毫米 | 2200×1500 ×400 | ||
生产率α=0° | t/h | 450 | 450 | 400 |
物料假比重 | t/m3 | 2.3 | 2.3 | 2.3 |
物料粒度 | 毫米 | 0~400 | 0~400 | 0~400 |
工作振幅 | 毫米 | 0.5 | 1(双振幅) | 1.5(双振幅) |
振动频率 | 次数/分 | 3000 | 3000 | 3000 |
供电方式 | 半波硅整 | 半波硅整 | ||
最大电流 | 安培 | 45 | 45 | 37 |
工作电压 | 伏 | 380 | 380 | 380 |
最大外形尺寸 | 毫米 | 3870×1770 ×1700 | ||
总重 | 公斤 | 3770 | 3700 | 2425 |
直流电压 | 伏 | 20 | ||
交流功率 | 千瓦 | 2 | ||
直流功率 | 千瓦 | 0.8 |
三、允许工作条件
1、本机允许倾斜安装但最大不超过下斜20°角。
2、本机在额定电压下带负荷直接起动与停车。
3、料仓或漏斗可通过调节放料闸门的大小,得到合适的布料层。
四、运转前检查
1. 检查所有螺栓坚固情况,特别是板弹簧的压紧螺栓,螺旋弹簧的固定螺栓不得松动。
2. 电磁铁气隙在规定值以内。
3. 电压在规定值以内。
五、操作方法
1、电振给矿机供料给矿皮带机应先起动,再起动电振给矿机。停车时相反。
2、起动时按下列顺序操作:
(1) 合电源开关;
(2) 接通转换开关;
(3) 调节调压器或电位器,使振幅达到额定值;
(4)调节给矿闸门。
六、运转中监视
1、随时监视电压、电流有无异常;
2、随时注意振动有无突变,如有突变应首先检查电控部分有无变化,还应检查主弹簧有无断裂。
3、每二小时检查一次线圈温升,线圈温升不得超过60℃。
4、电流波动较大时,应检查板弹簧(螺旋簧)固定螺栓有无松动,气隙大小有无变化。
5、注意给矿量有无过载现象,电流是否稳定,磁铁有无撞击声。
6、悬吊部分是否紧固,有无偏摆。
7、设有防尘设施时应监视给水不应中断。
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