电振给矿机安全操作规程
一、设备检查
1. 检查电振给矿机的电源线路是否完好,无裸露或破损现象。
2. 确认设备固定螺丝无松动,机体无明显损伤或裂纹。
3. 检查振动电机运行是否正常,无异常声音或过热情况。
二、开机操作
1. 启动前,确保给矿机周围无杂物,人员已远离危险区域。
2. 打开电源开关,启动振动电机,观察设备运行是否平稳。
3. 调整给矿机的给料速度,使之符合生产需求。
三、运行监控
1. 运行过程中,定期检查给矿机的工作状态,防止物料堵塞。
2. 注意电机温度,若超过规定值应立即停机冷却。
3. 发现异常噪音或振动过大,应立即停机排查原因。
四、停机与维护
1. 停止生产时,先关闭给矿机,待物料完全排出后再切断电源。
2. 定期清理给矿机内部积尘,保持设备清洁。
3. 对磨损部件进行更换或维修,确保设备良好运行状态。
本规程旨在确保电振给矿机的安全、稳定运行,提高生产效率,减少因操作不当造成的设备损坏及人身伤害。通过规范的操作流程,可以预防潜在风险,延长设备使用寿命,同时保障员工的生命安全和企业的经济效益。
1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能和操作方法。
2. 操作时需佩戴好劳保用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3. 遵守“先停机后处理”的原则,严禁带电操作或在设备运行时进行检修。
4. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,并及时上报处理。
5. 维护保养时,务必切断电源,防止触电事故。
6. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能或引发故障。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用,确保生产安全和设备的良好运行。务必牢记,安全第一,预防为主,每一位操作人员都应负起责任,共同维护生产环境的安全和谐。
第1篇 电振给矿机安全操作规程
一、总则
本规程适用于45da、45d、dzl40等电振给矿机使用。
二、技术性能
电振给矿机技术性能见下表。
项目
单位
数值
型号
45da
45d
dzl40
槽体规程
l×b×h
毫米
2200×1500
×400
生产率α=0°
t/h
450
450
400
物料假比重
t/m3
2.3
2.3
2.3
物料粒度
毫米
0~400
0~400
0~400
工作振幅
毫米
0.5
1(双振幅)
1.5(双振幅)
振动频率
次数/分
3000
3000
3000
供电方式
半波硅整
半波硅整
最大电流
安培
45
45
37
工作电压
伏
380
380
380
最大外形尺寸
毫米
3870×1770
×1700
总重
公斤
3770
3700
2425
直流电压
伏
20
交流功率
千瓦
2
直流功率
千瓦
0.8
三、允许工作条件
1、本机允许倾斜安装但最大不超过下斜20°角。
2、本机在额定电压下带负荷直接起动与停车。
3、料仓或漏斗可通过调节放料闸门的大小,得到合适的布料层。
四、运转前检查
1. 检查所有螺栓坚固情况,特别是板弹簧的压紧螺栓,螺旋弹簧的固定螺栓不得松动。
2. 电磁铁气隙在规定值以内。
3. 电压在规定值以内。
五、操作方法
1、电振给矿机供料给矿皮带机应先起动,再起动电振给矿机。停车时相反。
2、起动时按下列顺序操作:
(1) 合电源开关;
(2) 接通转换开关;
(3) 调节调压器或电位器,使振幅达到额定值;
(4)调节给矿闸门。
六、运转中监视
1、随时监视电压、电流有无异常;
2、随时注意振动有无突变,如有突变应首先检查电控部分有无变化,还应检查主弹簧有无断裂。
3、每二小时检查一次线圈温升,线圈温升不得超过60℃。
4、电流波动较大时,应检查板弹簧(螺旋簧)固定螺栓有无松动,气隙大小有无变化。
5、注意给矿量有无过载现象,电流是否稳定,磁铁有无撞击声。
6、悬吊部分是否紧固,有无偏摆。
7、设有防尘设施时应监视给水不应中断。
第2篇 电振给矿机工安全操作规程
一、开机准备:
1、了解矿仓储矿情况与中碎圆磨工取得联系,只有在中碎圆磨开机后,才允许给矿。
2、检查各部件是否有松动,检查风动闸门,如漏气应排除方能开机。
3、电控箱电位器应在零位,扭子开关应在断开位置。
二、开机:
1、在圆磨开动后,接到给矿信号后才能给电控箱送电源,合上扭子开头,调电流应从小至大逐步增加,但不允许超过25a,检修或长期停机后,第一次开机或大雾后开机,开始半个钟头内电流不许超过5a,半个小时才能加大电流。
2、风动闸门的控制应根据矿的情况,勤操作,勤检查,特别矿浆多的时候,应利用闸门半开或时开时关的办法给矿,甚至不开电振,只操作闸门。
三、停机:
1、先关闭风动闸门。
2、等溜槽的矿放完之后(特殊情况除外),把电位器扭到零位。
3、断开电控箱扭子开关。
4、关闭电振电源。
5、如遇连锁停机或突然停电也应这样操作。
第3篇 电振给矿机操作规程
一、总则
本规程适用于45da、45d、dzl40等电振给矿机使用。
二、技术性能
电振给矿机技术性能见表3―1―3。
项目 | 单位 | 数值 | ||
型号 | 45da | 45d | dzl40 | |
槽体规程 l×b×h | 毫米 | 2200×1500 ×400 | ||
生产率α=0° | t/h | 450 | 450 | 400 |
物料假比重 | t/m3 | 2.3 | 2.3 | 2.3 |
物料粒度 | 毫米 | 0~400 | 0~400 | 0~400 |
工作振幅 | 毫米 | 0.5 | 1(双振幅) | 1.5(双振幅) |
振动频率 | 次数/分 | 3000 | 3000 | 3000 |
供电方式 | 半波硅整 | 半波硅整 | ||
最大电流 | 安培 | 45 | 45 | 37 |
工作电压 | 伏 | 380 | 380 | 380 |
最大外形尺寸 | 毫米 | 3870×1770 ×1700 | ||
总重 | 公斤 | 3770 | 3700 | 2425 |
直流电压 | 伏 | 20 | ||
交流功率 | 千瓦 | 2 | ||
直流功率 | 千瓦 | 0.8 |
三、允许工作条件
1、本机允许倾斜安装但最大不超过下斜20°角。
2、本机在额定电压下带负荷直接起动与停车。
3、料仓或漏斗可通过调节放料闸门的大小,得到合适的布料层。
四、运转前检查
1. 检查所有螺栓坚固情况,特别是板弹簧的压紧螺栓,螺旋弹簧的固定螺栓不得松动。
2. 电磁铁气隙在规定值以内。
3. 电压在规定值以内。
五、操作方法
1、电振给矿机供料给矿皮带机应先起动,再起动电振给矿机。停车时相反。
2、起动时按下列顺序操作:
(1) 合电源开关;
(2) 接通转换开关;
(3) 调节调压器或电位器,使振幅达到额定值;
(4)调节给矿闸门。
六、运转中监视
1、随时监视电压、电流有无异常;
2、随时注意振动有无突变,如有突变应首先检查电控部分有无变化,还应检查主弹簧有无断裂。
3、每二小时检查一次线圈温升,线圈温升不得超过60℃。
4、电流波动较大时,应检查板弹簧(螺旋簧)固定螺栓有无松动,气隙大小有无变化。
5、注意给矿量有无过载现象,电流是否稳定,磁铁有无撞击声。
6、悬吊部分是否紧固,有无偏摆。
7、设有防尘设施时应监视给水不应中断。
99位用户关注
21位用户关注
27位用户关注
82位用户关注
35位用户关注
12位用户关注
95位用户关注
29位用户关注
14位用户关注