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电振给矿机安全操作规程(3篇范文)

更新时间:2024-11-20

电振给矿机安全操作规程

有哪些

电振给矿机安全操作规程

一、设备检查

1. 检查电振给矿机的电源线路是否完好,无裸露或破损现象。

2. 确认设备固定螺丝无松动,机体无明显损伤或裂纹。

3. 检查振动电机运行是否正常,无异常声音或过热情况。

二、开机操作

1. 启动前,确保给矿机周围无杂物,人员已远离危险区域。

2. 打开电源开关,启动振动电机,观察设备运行是否平稳。

3. 调整给矿机的给料速度,使之符合生产需求。

三、运行监控

1. 运行过程中,定期检查给矿机的工作状态,防止物料堵塞。

2. 注意电机温度,若超过规定值应立即停机冷却。

3. 发现异常噪音或振动过大,应立即停机排查原因。

四、停机与维护

1. 停止生产时,先关闭给矿机,待物料完全排出后再切断电源。

2. 定期清理给矿机内部积尘,保持设备清洁。

3. 对磨损部件进行更换或维修,确保设备良好运行状态。

目的和意义

本规程旨在确保电振给矿机的安全、稳定运行,提高生产效率,减少因操作不当造成的设备损坏及人身伤害。通过规范的操作流程,可以预防潜在风险,延长设备使用寿命,同时保障员工的生命安全和企业的经济效益。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能和操作方法。

2. 操作时需佩戴好劳保用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。

3. 遵守“先停机后处理”的原则,严禁带电操作或在设备运行时进行检修。

4. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,并及时上报处理。

5. 维护保养时,务必切断电源,防止触电事故。

6. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能或引发故障。

本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用,确保生产安全和设备的良好运行。务必牢记,安全第一,预防为主,每一位操作人员都应负起责任,共同维护生产环境的安全和谐。

电振给矿机安全操作规程范文

第1篇 电振给矿机安全操作规程

一、总则

本规程适用于45da、45d、dzl40等电振给矿机使用。

二、技术性能

电振给矿机技术性能见下表。

项目

单位

数值

型号

45da

45d

dzl40

槽体规程

l×b×h

毫米

2200×1500

×400

生产率α=0°

t/h

450

450

400

物料假比重

t/m3

2.3

2.3

2.3

物料粒度

毫米

0~400

0~400

0~400

工作振幅

毫米

0.5

1(双振幅)

1.5(双振幅)

振动频率

次数/分

3000

3000

3000

供电方式

半波硅整

半波硅整

最大电流

安培

45

45

37

工作电压

380

380

380

最大外形尺寸

毫米

3870×1770

×1700

总重

公斤

3770

3700

2425

直流电压

20

交流功率

千瓦

2

直流功率

千瓦

0.8

三、允许工作条件

1、本机允许倾斜安装但最大不超过下斜20°角。

2、本机在额定电压下带负荷直接起动与停车。

3、料仓或漏斗可通过调节放料闸门的大小,得到合适的布料层。

四、运转前检查

1. 检查所有螺栓坚固情况,特别是板弹簧的压紧螺栓,螺旋弹簧的固定螺栓不得松动。

2. 电磁铁气隙在规定值以内。

3. 电压在规定值以内。

五、操作方法

1、电振给矿机供料给矿皮带机应先起动,再起动电振给矿机。停车时相反。

2、起动时按下列顺序操作:

(1) 合电源开关;

(2) 接通转换开关;

(3) 调节调压器或电位器,使振幅达到额定值;

(4)调节给矿闸门。

六、运转中监视

1、随时监视电压、电流有无异常;

2、随时注意振动有无突变,如有突变应首先检查电控部分有无变化,还应检查主弹簧有无断裂。

3、每二小时检查一次线圈温升,线圈温升不得超过60℃。

4、电流波动较大时,应检查板弹簧(螺旋簧)固定螺栓有无松动,气隙大小有无变化。

5、注意给矿量有无过载现象,电流是否稳定,磁铁有无撞击声。

6、悬吊部分是否紧固,有无偏摆。

7、设有防尘设施时应监视给水不应中断。

第2篇 电振给矿机工安全操作规程

一、开机准备:

1、了解矿仓储矿情况与中碎圆磨工取得联系,只有在中碎圆磨开机后,才允许给矿。

2、检查各部件是否有松动,检查风动闸门,如漏气应排除方能开机。

3、电控箱电位器应在零位,扭子开关应在断开位置。

二、开机:

1、在圆磨开动后,接到给矿信号后才能给电控箱送电源,合上扭子开头,调电流应从小至大逐步增加,但不允许超过25a,检修或长期停机后,第一次开机或大雾后开机,开始半个钟头内电流不许超过5a,半个小时才能加大电流。

2、风动闸门的控制应根据矿的情况,勤操作,勤检查,特别矿浆多的时候,应利用闸门半开或时开时关的办法给矿,甚至不开电振,只操作闸门。

三、停机:

1、先关闭风动闸门。

2、等溜槽的矿放完之后(特殊情况除外),把电位器扭到零位。

3、断开电控箱扭子开关。

4、关闭电振电源。

5、如遇连锁停机或突然停电也应这样操作。

第3篇 电振给矿机操作规程

一、总则

本规程适用于45da、45d、dzl40等电振给矿机使用。

二、技术性能

电振给矿机技术性能见表3―1―3。

项目单位数值
型号45da45ddzl40
槽体规程

l×b×h

毫米2200×1500

×400

生产率α=0°t/h450450400
物料假比重t/m32.32.32.3
物料粒度毫米0~4000~4000~400
工作振幅毫米0.51(双振幅)1.5(双振幅)
振动频率次数/分300030003000
供电方式半波硅整半波硅整
最大电流安培454537
工作电压380380380
最大外形尺寸毫米3870×1770

×1700

总重公斤377037002425
直流电压20
交流功率千瓦2
直流功率千瓦0.8

三、允许工作条件

1、本机允许倾斜安装但最大不超过下斜20°角。

2、本机在额定电压下带负荷直接起动与停车。

3、料仓或漏斗可通过调节放料闸门的大小,得到合适的布料层。

四、运转前检查

1. 检查所有螺栓坚固情况,特别是板弹簧的压紧螺栓,螺旋弹簧的固定螺栓不得松动。

2. 电磁铁气隙在规定值以内。

3. 电压在规定值以内。

五、操作方法

1、电振给矿机供料给矿皮带机应先起动,再起动电振给矿机。停车时相反。

2、起动时按下列顺序操作:

(1) 合电源开关;

(2) 接通转换开关;

(3) 调节调压器或电位器,使振幅达到额定值;

(4)调节给矿闸门。

六、运转中监视

1、随时监视电压、电流有无异常;

2、随时注意振动有无突变,如有突变应首先检查电控部分有无变化,还应检查主弹簧有无断裂。

3、每二小时检查一次线圈温升,线圈温升不得超过60℃。

4、电流波动较大时,应检查板弹簧(螺旋簧)固定螺栓有无松动,气隙大小有无变化。

5、注意给矿量有无过载现象,电流是否稳定,磁铁有无撞击声。

6、悬吊部分是否紧固,有无偏摆。

7、设有防尘设施时应监视给水不应中断。

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