三辊卷板机操作规程注意事项（3篇）

三辊卷板机操作规程注意事项

篇1

1. 操作前检查：

- 确保设备周围无杂物，工作区域清洁，防止滑倒或绊倒。

- 检查三辊卷板机的润滑系统是否正常，润滑油量充足。

- 检查电源线路是否完好，接地是否可靠。

2. 操作过程：

- 启动机器前，确保所有安全装置已到位，如防护罩、紧急停止按钮等。

- 调整三辊位置时，遵循设备手册的指导，避免过度压力导致设备损坏。

- 加工过程中，保持注意力集中，勿将手或身体其他部位靠近旋转部件。

- 当板材开始卷曲时，缓慢增加压力，避免一次性施加过大压力导致板材断裂或设备受损。

3. 板材处理：

- 根据板材的厚度和材质选择合适的卷曲速度和压力，避免过度弯曲导致板材变形。

- 在板材进入机器前，确保其表面无异物，以免损坏设备或影响卷曲效果。

4. 维护与保养：

- 定期检查设备各部件磨损情况，及时更换磨损部件。

- 每次操作后清理机器，保持设备清洁，减少锈蚀风险。

- 按照制造商建议进行定期保养，如更换磨损部件、润滑系统维护等。

5. 应急措施：

- 发现异常情况立即停机，切勿强行操作。

- 遇到故障，应由专业技术人员进行检修，非专业人员不得擅自拆解设备。

6. 培训与安全：

- 所有操作员必须接受过专门培训，并熟悉设备操作和安全规定。

- 穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防滑鞋。

7. 记录与报告：

- 记录每次操作的数据，如板材规格、卷曲参数等，以便追踪和改进。

- 如发生事故或故障，及时报告并记录详情，以供分析原因，防止类似事件再次发生。

以上操作规程需严格执行，以确保三辊卷板机的高效、安全运行，保障生产质量和操作人员的安全。

篇2

1. 操作前，检查设备各部件是否正常，确认无异常后再启动。

2. 根据板材厚度和材质调整合适的压力和速度，过大的压力可能导致设备损坏。

3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入工作区域，以防受伤。

4. 使用侧辊时，需确保板材平稳，避免因偏移导致的事故。

5. 设备运行时，保持注意力集中，随时注意设备运行状态，一旦发现异常立即停机。

6. 卷曲完成后，应先关闭设备，待完全停止后再进行卸料操作，以免卷曲件弹出伤人。

7. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

8. 操作人员应接受专业培训，掌握操作规程及应急处理方法，未经许可不得擅自操作。

9. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如护目镜、手套等。

10. 离开机器时，务必切断电源，防止意外启动。

以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每个操作员都应对自身和他人的安全负责，确保生产过程的顺利进行。

篇3

1. 操作前，务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。

2. 非操作人员不得靠近正在运行的设备，避免发生意外伤害。

3. 在卷板过程中，保持注意力集中，避免手部或其他身体部位进入工作区域。

4. 加工厚重大型工件时，应有专人协助，确保操作稳定。

5. 工作结束后，及时关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

6. 发现设备异常噪音或振动，应立即停机检查，必要时报告给专业维修人员。

7. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。

8. 定期进行安全培训，更新操作知识，提高员工的安全意识。

以上规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，确保安全、高效地使用三辊卷板机。请各操作人员务必牢记，将安全放在首位，以确保生产活动的顺利进行。

三辊卷板机操作规程范文

1、工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。

2、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

3、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。

4、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。

5、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。

6、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。

7、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。

8、钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°c时不准工作。

9、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。

10、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

11、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。

12、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥，指挥信号要清楚明。