三辊卷板机安全操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

三辊卷板机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动机器前，需确保三辊卷板机的所有部件完好无损，润滑油充足，电气线路无破损。

2. 操作培训：操作人员必须接受专业培训，熟悉设备操作流程和安全规定。

3. 工件准备：工件应平直且重量适中，不得超出设备承载能力。

4. 操作过程：启动设备后，应缓慢调整滚轮位置，避免突然冲击导致工件或设备损坏。

5. 紧急停机：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，切勿尝试自行排除故障。

6. 维护保养：定期进行设备清洁和保养，确保设备良好运行状态。

目的和意义

三辊卷板机安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率，确保产品质量。通过规范操作流程，降低因误操作引发的事故风险，同时延长设备使用寿命，为企业节约维修成本，维护生产秩序。

注意事项

1. 操作前，务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。

2. 非操作人员不得靠近正在运行的设备，避免发生意外伤害。

3. 在卷板过程中，保持注意力集中，避免手部或其他身体部位进入工作区域。

4. 加工厚重大型工件时，应有专人协助，确保操作稳定。

5. 工作结束后，及时关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

6. 发现设备异常噪音或振动，应立即停机检查，必要时报告给专业维修人员。

7. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。

8. 定期进行安全培训，更新操作知识，提高员工的安全意识。

以上规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，确保安全、高效地使用三辊卷板机。请各操作人员务必牢记，将安全放在首位，以确保生产活动的顺利进行。

三辊卷板机安全操作规程范文

第1篇 三辊卷板机安全操作规程

1) 本设备必须由经过专业培训的指定人员操作,其他人员禁止操作。为了保证设备与人员的安全,在日常工作及维修时必须严格遵守此操作规程!

2) 工作前

(1) 查验“交接班记录”。

(2) 润滑部位按规定加注润滑油。

(3) 确认设备外观及各部件无损伤。

(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱边、铲平焊缝。

(5) 空运转3-5分钟,检查各部位运转是否正常。

3) 工作中

(1) 严禁超性能使用机床。

(2) 在机器运转过程中,润滑轴承不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃。

(3) 将板料送入时,前部边缘必须超过边辊中心线,下辊两端压紧要均匀。

(4) 滚卷较窄的板料,必须放在辊子中间。

(5) 在滚卷大筒体时,压力不得过猛,应分多次进行滚卷。

(6) 扭曲、焊接、厚度不匀、脆性的材料禁止滚压加工。

(7) 将金属板料送入设备进行弯曲时,必须使板料边缘垂直于辊子中心线;仔细观察板料,不可搭接重叠。

(8) 设备运行时,严禁用手伸入上下辊中间调整板料。

(9) 发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

4) 工作后

(1) 停机并切断电源。

(2) 进行清洁保养维护。

(3) 填写“交接班记录”,做好交接班工作。

第2篇 大型三辊卷板机操作规程的说明

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

（一）工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。

（二）工作中认真作到。

1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

2、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。

3、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。

4、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。

5、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。

6、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。

7、钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°c时不准工作。

8、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。

9、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

10、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。

11、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥，指挥信号要清楚明。

第3篇 三辊卷板机操作规程

1、工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。

2、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

3、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。

4、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。

5、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。

6、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。

7、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。

8、钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°c时不准工作。

9、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。

10、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

11、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。

12、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥，指挥信号要清楚明。