主提、主运胶带输送机司机操作规程目的和意义（11篇）

主提、主运胶带输送机司机操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保主提升绞车司机在作业过程中能够遵循安全操作流程，防止因操作不当引发的事故，保障矿山生产的安全稳定，同时也是对司机个人安全的有力保障，确保设备高效、可靠运行，提高整个矿山的生产效率。

篇2

主提升机司机职业卫生岗位操作规程旨在确保提升作业的安全与效率，预防职业病的发生，保护司机的身心健康。通过规范操作，可以减少设备故障，避免安全事故，提高生产效率，同时也能提高员工的工作满意度，构建安全、健康的工作环境。

篇3

主提升机司机操作规程旨在保障矿山、建筑等行业的物料运输安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范操作流程，可以减少设备损坏，延长设备寿命，提高工作效率。这也有助于保护工作人员的生命安全，增强团队的整体协作与责任意识，确保生产活动的顺利进行。

篇4

本规程旨在规范主提升机主井司机的操作行为，保障矿山生产安全，减少设备故障率，提高工作效率，确保矿工的生命安全和矿产资源的稳定开采。

篇5

主提主运胶带输送机的操作规程旨在保障生产安全，提高工作效率，防止设备故障和意外事故的发生。通过规范操作流程，减少设备损坏，延长设备使用寿命，确保物料运输的连续性和稳定性，从而促进生产流程的顺畅进行。该规程也有助于提升司机的专业技能，增强其对设备异常的识别和应对能力。

篇6

主提升机副井司机的安全操作规程旨在确保副井提升系统的稳定运行，保障矿工的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率。通过严格执行规程，可以降低事故风险，保障矿山生产活动的有序进行，同时增强员工的安全意识，提升整体安全管理水平。

篇7

主提升机操作规程旨在确保矿山生产的安全、高效运行，通过规范操作步骤，减少因人为失误导致的设备损坏和安全事故。规程的实施能提高工作效率，延长设备使用寿命，保障员工的生命安全，同时也有利于企业合规运营，降低风险。

篇8

本规程旨在规范主提升卷扬机司机的操作行为，降低因操作不当引发的安全事故，保障作业人员的生命安全和设备的正常运转。通过严格执行规程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，减少维修成本，确保矿山或建筑工地的生产活动有序进行。

篇9

主提升机司机操作规程旨在规范提升作业流程，保障矿山安全生产，降低设备故障率，防止意外事故的发生。通过严格执行规程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时确保矿工的生命安全，维护企业的稳定运营。

篇10

主提升机司机安全技术操作规程旨在确保矿井提升系统的稳定运行，降低设备故障率，保障矿工的生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范的操作流程，提高工作效率，同时增强司机的安全意识，形成良好的作业习惯。

篇11

本规程旨在规范主提、主运胶带输送机的使用，提高工作效率，保障设备安全，预防因操作不当引发的事故，确保生产线的稳定运行，同时也为员工提供了一份明确的操作指南，降低人为错误，提高工作质量。

主提、主运胶带输送机司机操作规程范文

一、运转前

1、输送机司机必须经专门培训，考试合格并持证上岗。

2、检查皮带、皮带接头或卡子、各运转部分、承载装置，托滚、止逆带、清扫器是否正常；保护装置（驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护装置、烟雾保护、温度保护、自动洒水装置、张紧力下降保护、防撕裂保护装置等）、信号闭锁系统、沿线拉线开关等是否齐全，灵敏可靠；制动器、逆止器、联轴器等是否正常；各润滑部位，要保证油质油量，温度正常。

3、检查巷道内照明是否充分。发现损坏立即更换。

4、检查机头、机尾防止防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常；检查防护罩，各部螺栓是否松动、完整齐全；皮带滚筒轴承座是否有松动；检查电缆吊挂是否整齐。

5、检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其它障碍物，并及时清理，保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。

6、检查输送机电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。

7、禁止运送超重、超长设备，如电动机、钢轨、钢梁等；不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。禁止任何人在任何情况下攀乘皮带。

8、将机器空运转一周，检查皮带与接头牢固完整，皮带是否跑偏：张紧程度是否正常，各部滚筒托辊转动是否灵活。机器是否振动，发现异常，检查处理后，方可开机运行。

9、严格执行交接班制度，对交接情况及运行前的情况进行详细记录。

二、运转中

1、起动前先发出信号，警告人员离开输送机转动部位和运输区域。

2、皮带输送机应空载启动，待运转正常后方可入料，禁止先入料后开车，机器启动困难或负荷增大时，应立即停机，不准强行启动，待找出原因处理后方可开车。有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

3、注意输送机运行情况，如皮带张紧情况、跑偏情况，电机、减速器、滚筒轴承温度变化，各部运转情况等，发现信号不清，保护装置不灵，电机及减速箱被浮煤埋住，机械有异声、电机温度超过80℃，立即停机处理。运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

4、经常注意皮带运行时煤流情况，有大块石头和杂物应停机，将其搬下。

5、皮带严禁倒转（检查时例外），不许乘人或拉运其它设备物料。经常清理溜煤簸萁和溜煤筒，防止堵塞，机器转动时不准检修或蹬踩皮带。

6、在正常情况下停机时应先停止入料，待皮带机上物料卸尽后方可停机。

7、皮带打滑可跑偏时严禁用手拉动皮带。

三、停机后

1、停机后应清扫各部，尤其应保持机头及减速器周围清洁，保持输送机有良好的清洁的工作环境。

2、认真填写工作日志，对运行中发现的的问题及时处理和汇报。

四、维修工

1、每班工作前必须检查液力联轴器有无漏油现象，易熔塞是否合格，并检查液力联轴器的充油量，发现油量不足及时按规定补充。

2、经常检查减速器、联轴器、电动机及所有滚筒的温度是否正常，发现异常，及时处理。

3、经常检查皮带的张紧程度，发现松驰现象应及时张紧，张紧后应注意观察皮带是否跑偏，并及时调整。

4、应定期检修托辊，检修时密封圈内必须加适量的润滑脂，转动不灵活的托辊应立即更换。

5、如发现胶带在传动滚筒上有打滑现象，要及时找出原因并调整。

6、经常检查皮带接头，发现局部损坏要及时修理或更换接头．

7、皮带机各转动零部件必须有良好的润滑，应严格按使用要求对各润滑部位进行定期的充油可换油。

8、应保证清扫器有良好的工作状况，如部件损坏应及时更换。

9、故障处理时应切断电源，后处理，严禁带电作业。

10、机器转动时，不准检修或蹬踩皮带。