振动机安全操作规程目的和意义（5篇）

振动机安全操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范工贸企业中振动机的使用，降低设备故障率，保障员工的安全健康，提高生产效率。通过严格执行操作规程，可以预防因不当操作引发的事故，减少设备维修成本，保证产品质量，同时提升员工的工作满意度和企业形象。

篇2

工贸振动机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，同时也符合企业安全生产责任制的要求，维护企业的稳定运营。通过严格遵守规程，可以降低事故风险，减少设备故障，延长设备使用寿命，从而为企业创造更大的经济效益。

篇3

本规程旨在确保振动机的安全运行，防止因操作不当造成的设备损坏、人身伤害以及生产事故。通过规范操作，不仅可以延长设备寿命，提高生产效率，还能保障员工的生命安全，营造良好的工作环境，从而提升企业整体运营效率和声誉。

篇4

此振动机操作规程旨在规范操作流程，提高生产效率，减少设备故障，确保员工安全。通过严格执行规程，可以降低设备因不当操作而造成的损坏，延长设备使用寿命，同时保障生产环境的整洁和有序，从而提升整体生产效益。

篇5

振动机安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，确保实验或生产过程的稳定性和准确性。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时提高工作效率，保证产品质量。

振动机安全操作规程范文

1 适用范围

本规程规定了振动机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司振动机作业。

2 主要内容

2.1使用前必须检查旋转方向与标记方向一致，连接各部是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。

2.2电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上须加设盖板保护。

2.3使用插入式振捣器时，一人操作另一人配合掌握电动机开关，胶皮软管与电动机的连接要牢固。胶管弯曲半径不得小于50cm，以免折断，并不得用于两个弯，操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土中。拉管时不得用力过猛，如发现脱管，漏电现象时应立即切断电源进行检查。

2.4振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上进行试振，在检查或操作间断时应切断电源。

2.5雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置，使用时应注意棒壳与软管接头必须密封，以免水泥浆侵入。

2.6应使用移动式电源闸箱，箱内装有漏电保护器，电源箱距实际操作地点最远不得超过30m，闸箱必须有专人看管，并集中精神注意指挥信号，准确及时送电或断电。

2.7用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时，应注意勿使钢筋夹住振捣棒，以免棒体触及硬物而受到损坏。

2.8振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定，塌落度愈小振动时间愈长。

2.9工作时振捣棒不能插入太深，棒的尾部须露出1/3～1/4为宜，软轴部分不得插入混凝土中，否则振捣棒会被夹住而不易拨出。

2.10混凝土不宜长时间的振捣，否则会使下层的石子与水泥砂浆离析而影响混凝土的质量。

2.11冬期施工，如因润滑油凝结而不易启动时可用炭火缓烤振捣棒，但不能用烈火烧或开水烫。

2.12用绳平拉板式振捣器时，拉绳必须套橡胶管保证绝缘和干燥，两人密切配合，移动转向时应蹬平两端，不应蹬在电动机上。

2.13搬移平板式振捣器，必须从两边抬运，并注意障碍物，以防绊倒。

2.14振捣器与平板之间的螺丝要经常紧固，引入振捣器的动力线应固定在平板上，电器开关应安在手柄上，以便及时启闭。

2.15操作中移动振捣器应使电源导线保持足够的长度和拉力，不能拉得过紧，以免线头拉断。

2.16振捣器外表要保持清洁，粘结在电动机壳上的水泥浆应及时清除以免影响电动机散热效果。

2.17操作振捣器，电动机温升不得超过25℃，必要时应使机降温，电动机在运转中如发现故障，应立即停机排除。

2.18当在一个构件上同时使用几个附着式振捣器振捣时，各振捣器的频率必须一致，以免产生互相干扰的现象。

2.19带有缓冲簧的平板式振捣器，弹簧要有良好的弹性，防止在振捣时振坏电动机壳体。

2.20使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接头不得有水泥浆粘往，以免螺纹粘附水泥浆而影响连接，振捣器清理后应放在干燥的室内。