篇1
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法,未经培训的人员不得擅自操作。
2. 工作时佩戴防护眼镜,防止飞溅物伤害眼睛。
3. 不得在设备运行过程中进行调整或清洁,以防发生意外。
4. 遇到故障时,切勿强行操作,应立即切断电源并通知专业人员处理。
5. 定期进行设备点检,及时更换磨损部件,确保设备始终处于良好状态。
6. 保持工作区域整洁,避免杂物影响操作。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作应结合实际情况和设备手册进行。每位操作员都应以谨慎的态度执行这些规程,以实现高效、安全的生产环境。
篇2
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法,未经培训的人员不得擅自操作。
2. 操作过程中佩戴适当的防护装备,如护目镜和手套,以防飞溅物伤人。
3. 遵守设备安全警示标志,避免触碰运动部件,防止机械伤害。
4. 发现设备异常应立即停机检查,必要时通知维修人员处理,切勿强行操作。
5. 工作结束后,及时切断电源,做好设备的日常维护保养,延长设备使用寿命。
请每位操作人员严格遵守上述规程,确保个人安全和生产秩序,共同维护企业的安全生产环境。
篇3
1. 培训:新入职员工必须接受铆钉机操作培训,考核合格后方可上岗。
2. 遵守规程:操作人员必须严格遵守本规程,不得擅自更改操作方法。
3. 应急处理:熟悉应急预案,遇到突发情况能迅速、正确应对。
4. 记录:每次设备保养和维修都应做好记录,以便追踪设备状况。
5. 自我保护:操作时要时刻保持警觉,避免因疏忽造成的意外伤害。
以上规程旨在提供一个安全、高效的铆钉机操作环境,但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素略有差异,操作人员需结合具体条件灵活应用。
篇4
1. 不得在设备运行时进行调整或清洁,以免发生意外。
2. 避免手部接触运动部件,防止夹伤。
3. 工作期间严禁闲聊、嬉戏,保持专注。
4. 当设备出现异常声音、振动或泄露等情况时,应立即按下紧急停止按钮,并上报维修。
5. 严禁超负荷使用设备,严格按照设备设计参数进行操作。
6. 保持工作区域整洁,避免油脂、杂物引发滑倒事故。
7. 储存液压油时要远离火源,防止火灾。
8. 定期进行安全培训,更新安全知识,提升自我保护意识。
9. 非紧急情况,不可随意触动设备上的红色急停按钮。
10. 工作结束后,切断电源,清理工作台,做好交接班记录。
通过遵守上述规程,每位液压铆钉机工都能在安全的环境中高效工作,共同构建一个安全、有序的生产环境。
铆钉机操作规程范文
一.适用范围:本公司各种规格铆钉机。
二.内容:
2-1作业前准备:
2-1-1检查机台是否稳固。
2-1-2电源插座是否插牢。
2-1-3按规格铆钉调整上模浮心的距离,动手试模,检查铆合是否符合各产品机种。
2-1-4开启电源,试踏踏板,如马达运转正常则准备完毕。
2-2操作方法:
2-2-1电源开关置于“on”位置,此时马达及飞轮运转。
2-2-2将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置,孔位置对准后,再放上所加工料件进行铆合动作。
2-2-3踏下踏板,解开离合器,使上模由上死点往下死点,将铆钉铆入料件所固定的孔位,再回到原上死点,循环完成动作。
2-3作业程序:
2-3-1电源开关置“on”位置。
2-3-2踏下踏板,解开离开器。
2-3-3以手动飞轮,顺时针方向旋转主轴,使上模由上死点往下死点动作,再回到上死点,锁位离合器,即一个循环。
2-3-4调整符合要求后,用手动顺时针旋转主轴上模不动,即调整完毕。2-4异常处理:
2-4-1操作中发生异常情行应将电源开掉,通知专业人员进行维修。
2-4-2操作中发生异音,应停机检查马达是否高温,通知专业人员进行维修。
2-4-3如果操作中踏踏板一次,动作两次以上属下正常情况,应通知专业人员进行维修。
2-5注意事项:
2-5-1开启电源前,手必须离开飞轮及浮心模。
2-5-2启动前,上模须在上死点。
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