铆钉机操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

铆钉机操作规程

铆钉机是一种用于将铆钉固定在工件上的机械设备，广泛应用于航空、汽车、建筑等领域。本规程旨在规范铆钉机的操作流程，确保作业安全和生产效率。

1. 设备准备 1.1 检查铆钉机的电源线是否完好无损，插头接触是否紧密。 1.2 确保设备各部位无明显磨损或损坏，特别是工作台面和夹具。 1.3 检查气压是否符合设备使用要求，调整至合适范围。

2. 工件定位 2.1 根据工件形状和铆钉位置，正确放置工件于工作台上。 2.2 使用夹具牢固固定工件，防止加工过程中发生移动。

3. 铆钉装填 3.1 选择合适的铆钉，确保其尺寸与工件匹配。 3.2 将铆钉放入铆枪的导向管内，确保铆钉头部朝下。

4. 操作步骤 4.1 启动设备，待气压稳定后开始操作。 4.2 将铆枪对准工件上的预设孔位，轻轻下压，启动铆接过程。 4.3 观察铆接过程，确保铆钉正确变形并牢固固定。

5. 停止与清理 5.1 完成铆接后，关闭设备，断开电源。 5.2 清理工作台及设备表面的杂物，保持工作环境整洁。

目的和意义

本操作规程旨在提供一套标准化的铆钉机操作流程，以降低操作风险，提高工作效率，保证产品质量。通过遵循规程，操作人员能更好地理解和掌握设备操作，减少因误操作导致的设备故障和安全事故，同时确保工件的铆接质量，提升企业的生产效益。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 操作过程中佩戴适当的防护装备，如护目镜和手套，以防飞溅物伤人。

3. 遵守设备安全警示标志，避免触碰运动部件，防止机械伤害。

4. 发现设备异常应立即停机检查，必要时通知维修人员处理，切勿强行操作。

5. 工作结束后，及时切断电源，做好设备的日常维护保养，延长设备使用寿命。

请每位操作人员严格遵守上述规程，确保个人安全和生产秩序，共同维护企业的安全生产环境。

铆钉机操作规程范文

第1篇 铆钉机操作规程

一．适用范围：本公司各种规格铆钉机。

二．内容：

2-1作业前准备：

2-1-1检查机台是否稳固。

2-1-2电源插座是否插牢。

2-1-3按规格铆钉调整上模浮心的距离，动手试模，检查铆合是否符合各产品机种。

2-1-4开启电源，试踏踏板，如马达运转正常则准备完毕。

2-2操作方法：

2-2-1电源开关置于“on”位置，此时马达及飞轮运转。

2-2-2将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置，孔位置对准后，再放上所加工料件进行铆合动作。

2-2-3踏下踏板，解开离合器，使上模由上死点往下死点，将铆钉铆入料件所固定的孔位，再回到原上死点，循环完成动作。

2-3作业程序：

2-3-1电源开关置“on”位置。

2-3-2踏下踏板，解开离开器。

2-3-3以手动飞轮，顺时针方向旋转主轴，使上模由上死点往下死点动作，再回到上死点，锁位离合器，即一个循环。

2-3-4调整符合要求后，用手动顺时针旋转主轴上模不动，即调整完毕。2-4异常处理：

2-4-1操作中发生异常情行应将电源开掉，通知专业人员进行维修。

2-4-2操作中发生异音，应停机检查马达是否高温，通知专业人员进行维修。

2-4-3如果操作中踏踏板一次，动作两次以上属下正常情况，应通知专业人员进行维修。

2-5注意事项：

2-5-1开启电源前，手必须离开飞轮及浮心模。

2-5-2启动前，上模须在上死点。

第2篇 液压铆钉机工安全操作规程

1操作者必须了解机器的性能及各主要部分的功能,熟悉各按钮的作用。工作中不准将机器交他人代管。

2辅助工人必须在操纵者指挥下作业,未经考试合格者不准独立操作。

3必须对机床定期加油,保证运动部位的润滑。

4设备发生故障,没有处理完毕及液压油不足时不准开车。

5严禁私自打开油箱用油,更不许用木头、破布蘸油点炉。

6铆钉座没安稳、钳体没对准,铆钉均不准工作。

7走行式铆钉机移位时,必须观察周围情况,以保证安全。

8端头铆钉在转动移位时,应确认不能发生撞人或撞其它工作物,同时注意油管拉伤。

9端头铆钉机操纵者作业时,必须关闭信号,不准货车传送带工作。流水作业一部分干完以后,应把车打到一端,确认传送带工作不可能发生撞机后,再打开信号指示灯,让传送带工作。

10工作中如发现油路不通,漏油严重,温度太高,电机或油泵声音异常,噪音太大及主要零件损伤时,应立即停机,联系检修。

11工作结束,应认真填写交接班或工作记录,清理场地。

第3篇 铆钉机安全操作规程

一、作业前准备:

1.检查机台是否稳固。

2.电源插座是否插牢。

3.按规格铆钉调整上模浮心的距离,动手试模,检查铆合是否符合各产品机种。

4.开启电源,试踏踏板,如马达运转正常则准备完毕。

二、操作方法:

1.电源开关置于“on”位置,此时马达及飞轮运转。

2.将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置,孔位置对准后,再放上所加工料件进行铆合动作。

3.踏下踏板,解开离合器,使上模由上死点往下死点,将铆钉铆入料件所固定的孔位,再回到原上死点,循环完成动作。

三、作业程序:

1.电源开关置“on”位置。

2.踏下踏板,解开离开器。

3.以手动飞轮,顺时针方向旋转主轴,使上模由上死点往下死点动作,再回到上死点,锁位离合器,即一个循环。

4.调整符合要求后,用手动顺时针旋转主轴上模不动,即调整完毕。

四、异常处理:

1.操作中发生异常情行应将电源开掉,通知专业人员进行维修。

2.操作中发生异音,应停机检查马达是否高温,通知专业人员进行维修。

3.如果操作中踏踏板一次,动作两次以上属下正常情况,应通知专业人员进行维修。

五、注意事项:

1.开启电源前,手必须离开飞轮及浮心模。

2.启动前,上模须在上死点。