篇1
1. 行车工需持证上岗,熟悉行车性能和操作方法,定期参加安全培训。
2. 禁止超载作业,严禁在无指挥信号或视线不清的情况下操作行车。
3. 遇到突发情况,如设备故障、货物松动等,应立即停止操作,采取应急措施,并报告上级。
4. 工作期间,行车工应集中注意力,禁止接打电话、聊天等分散注意力的行为。
5. 在维修或检查行车时,必须切断电源,挂上“正在维修”警示牌。
以上规程旨在为行车工提供一个安全、高效的作业指导,但实际情况可能因设备差异、工作环境变化等因素有所不同,行车工应结合具体条件灵活应用,始终保持警惕,确保安全第一。
篇2
1. 行车工需持证上岗,熟悉设备性能和操作规程。
2. 禁止在疲劳、身体不适或饮酒后操作行车。
3. 操作时必须穿戴防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 在视线不清或通讯不畅的情况下,不得进行吊运作业。
5. 保持工作区域整洁,避免杂物影响行车操作。
6. 遇到异常情况,切勿私自处理,应立即上报并等待专业人员处理。
以上规程的实施需要每一位行车工的严格遵守,通过共同的努力,我们才能构建一个安全、高效的工作环境。工贸企业的持续发展,离不开每一位员工对安全的坚守和责任。
篇3
1. 在操作前,行车工应详细检查行车设备,特别是关键部件,发现问题及时报告并修复。
2. 不得超载使用行车,以免造成设备损坏或引发安全事故。
3. 行车运行过程中,严禁无关人员进入工作区域,确保作业安全距离。
4. 行车工在操作时应保持专注,不得进行与工作无关的行为,如接打电话、聊天等。
5. 在吊运重物时,应平稳起落,避免剧烈晃动,防止物体坠落。
6. 行车工在操作时应随时关注设备运行状态,如有异常声音或振动,应立即停机检查。
7. 停止工作后,应将行车停放在指定位置,并切断电源,做好设备保养工作。
本规程旨在提供行车工安全操作的基本准则,但具体操作还需结合实际情况灵活应对。行车工在工作中应始终保持警惕,遵守规程,以确保自身及他人的安全。
篇4
1. 行车工须经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能及操作方法。
2. 操作时保持专注,禁止聊天、打电话等分散注意力的行为。
3. 定期进行设备维护保养,及时发现并修复潜在故障。
4. 遵守厂内交通规则,尤其在交叉路口、视线不佳处要特别谨慎。
5. 在吊装易碎、贵重物品时,应采取特殊保护措施,确保货物安全。
以上规程的执行需要行车工的自觉遵守和管理层的有效监督。只有将安全操作规程深入人心,才能构建一个安全、高效的工作环境。每个行车工都应视安全为己任,共同维护企业的安全生产秩序。
篇5
1. 检查与准备
- 行车工需在每次作业前检查行车各部件,如刹车、钢丝绳、吊钩等是否完好无损。
- 确保行车周围无障碍物,地面平整稳固,防止行车启动时发生意外。
2. 行车启动与运行
- 启动行车前,务必鸣笛示意,确认周围人员已远离危险区域。
- 行车运行时保持平稳,避免急停急起,防止货物摇晃。
3. 货物吊装与运输
- 吊装货物时,正确估算重量,不得超过行车最大载荷。
- 使用合适的吊具,确保货物牢固悬挂,避免滑脱。
- 吊运过程中,保持视线清晰,避免碰撞其他设备或人员。
4. 紧急情况处理
- 遇到突发状况,如设备故障或人员受伤,应立即按下紧急停止按钮,并及时上报。
- 接收到警报信号,须立即停止操作,查明原因后方可继续。
5. 设备维护与保养
- 定期进行行车的例行检查,发现问题及时维修。
- 操作后清洁行车,保持设备整洁,延长使用寿命。
- 参加安全培训,提升安全意识,掌握最新安全规定。
请注意,行车工应始终遵守企业安全规定,服从现场管理人员指挥,保持良好的工作习惯,做到安全第一,预防为主。在执行任务时,如有任何疑虑或不适,应及时向上级报告,切勿冒险作业。
篇6
1. 未经培训的人员不得擅自操作行车,必须经过专业培训并取得操作资格证书。
2. 操作前,确认行车制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件无损坏,如有问题立即上报。
3. 操作过程中,禁止超载使用,严格遵守额定载荷限制。
4. 保持注意力集中,避免因疲劳、分心导致的误操作。
5. 遇到紧急情况,应迅速按下紧急停止按钮,并及时报告。
6. 行车运行时,严禁在下方行走或停留,确保无人处于危险区域。
7. 维护保养工作应定期进行,确保行车设备始终处于良好状态。
8. 作业结束后,清理现场,保持工作环境整洁有序。
本规程旨在指导烧结行车工安全高效地执行任务,但操作人员仍需根据实际情况灵活应对,以确保生产安全和效率。对于规程中的任何疑问,应及时向主管或安全管理人员咨询,确保正确理解和执行。
篇7
1. 未经专业培训和取得操作证的人员不得擅自操作行车。
2. 操作过程中注意力集中,禁止接打电话、聊天等分散注意力的行为。
3. 起吊物品时,确保捆绑牢固,避免物体滑落。
4. 行车运行时,避免急刹车和快速转向,防止货物晃动或脱钩。
5. 遇到突发情况,应立即按下紧急停止按钮,并及时上报处理。
6. 定期参加安全培训,了解最新的安全规定和操作技巧。
7. 保持工作环境整洁,避免油污、杂物影响行车操作。
8. 遵守交接班制度,做好设备状态记录,交接清楚。
9. 在视线不清或恶劣天气条件下,应停止行车作业。
10. 任何情况下,安全永远是第一位的,切勿为了追求效率而忽视安全规则。
行车工的安全操作不仅关乎个人安危,也直接影响着企业的生产效率和安全生产环境。每一位行车工都应熟记并严格执行这些规程,共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇8
1. 在操作过程中,行车工应时刻保持专注,避免分心或疲劳驾驶。
2. 不得在未经许可的情况下擅自调整或修理起重机设备。
3. 对于新入职的行车工,应进行充分的培训和考核,确保其掌握安全操作规程和基本技能。
4. 遇到设备故障或异常情况,应立即停止作业,并及时上报维修。
5. 定期进行安全检查和维护保养,确保设备始终处于良好状态。
行车工的安全操作规程不仅是对个人职责的明确,也是对企业责任的体现。每一位行车工都应视其为行动指南,时刻铭记安全第一,以确保工作的顺利进行。只有在严格的规程约束下,我们才能在保障安全时,实现高效的生产活动。
篇9
1. 行车工必须持证上岗,未经培训或无证人员禁止操作。
2. 工作时,穿戴好劳保用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 操作前,确保周围无闲杂人员,避免误伤。
4. 起吊过程中,注意观察货物及周围环境,防止碰撞。
5. 作业完毕后,将起重机停放在指定位置,切断电源,做好交接班记录。
6. 对于异常情况,如设备故障、信号不清等,应立即停止操作,并上报维修。
7. 定期参加安全培训,更新知识,提升安全意识。
8. 保持工作区域整洁,避免杂物影响操作视线和行走安全。
以上规定旨在确保行车工在日常工作中能够遵循安全规范,但每个工况都有其特殊性,行车工需结合具体情况进行判断,灵活应对,始终把安全放在首位。
篇10
1. 未经培训的人员不得擅自操作行车。
2. 行车运行中禁止人员在下方行走或停留。
3. 遵守“十不吊”原则,如超载、视线不清、捆绑不牢等情况下不得起吊。
4. 定期进行设备检查保养,确保行车处于良好工作状态。
5. 紧急情况下,优先保障人员安全,再行处理设备问题。
本规程旨在提供指导,但具体操作需结合实际情况灵活运用,务必始终保持警觉,以确保安全。
篇11
1. 行车工必须持证上岗,熟知设备性能和操作方法。
2. 严禁超载使用行车,遵守货物吊运的重量限制。
3. 在吊运过程中,始终保持警觉,观察周围环境,避免碰撞其他设备或人员。
4. 确保吊索、吊钩等吊具完好无损,如有损伤应立即更换。
5. 操作时禁止无关人员进入行车工作区域,确保安全距离。
6. 发现设备异常应立即停车,并及时报告维修。
7. 保持工作场所整洁,避免油脂、杂物影响行车操作。
8. 遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,按照应急预案处理。
本规程旨在为行车工提供清晰的操作指导,但实际工作中需结合具体情况灵活应用,不断积累经验,提高操作水平。请每位行车工务必牢记规程,将安全操作贯穿于日常工作中。
篇12
1. 未经培训的人员不得操作行车,必须严格按照规程执行。
2. 在吊装过程中,严禁人员站在吊物下方或行车间隙处。
3. 吊装重物时,保持专注,禁止进行其他无关活动。
4. 遇到恶劣天气,如大风、雷电,应暂停吊装作业。
5. 定期进行设备检查和维护,确保其始终处于良好运行状态。
6. 在操作过程中如发现异常,应立即停止作业并上报,切勿强行操作。
7. 记录每次操作的细节,以便于分析和改进工作流程,提高安全性。
以上操作规程旨在为电磁吸盘行车工提供清晰的操作指导,确保作业安全,务必严格遵守。
篇13
1. 行车操作前:
- 检查行车各部件是否完好,钢丝绳、抓斗无明显磨损或断裂。
- 确认行车周围无人员或其他障碍物,鸣笛示意准备启动。
2. 行车启动:
- 慢速启动,逐步加速至正常运行速度,不得突然猛踩控制器。
- 在行车移动过程中,保持注意力集中,随时观察地面状况。
3. 抓斗操作:
- 抓斗升降应平稳,避免剧烈晃动,防止物料散落。
- 抓取原料时,确保抓斗完全闭合,避免物料遗漏。
- 放下原料时,应缓慢下放,确保安全距离,防止砸伤地面设备或人员。
4. 原料装卸:
- 根据原料种类和重量,合理调整抓斗负载,避免超载。
- 装卸物料时,保持与堆放区的距离,防止碰撞或倒塌。
- 堆放原料要整齐有序,留出安全通道,便于其他操作。
5. 安全检查:
- 定期进行行车性能检查,及时维修保养,确保设备处于良好状态。
- 工作期间如发现异常响声或设备故障,立即停止操作,挂上警示标志,并上报维修。
6. 应急处理:
- 遇到突发情况,如电源中断、抓斗卡死等,保持冷静,按应急预案进行处理。
- 发生事故时,立即启动应急响应机制,疏散人员,报告上级,并协助后续调查。
7. 个人防护:
- 操作员必须佩戴安全帽、工作服和防滑鞋,必要时佩戴防护眼镜和手套。
- 工作结束后,清理现场,关闭电源,做好交接记录。
本规程旨在指导原料库抓斗行车的操作,但具体操作还需结合实际情况灵活应用,确保安全生产。每位操作员都应熟悉并严格遵守这些规定,共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇14
1. 行车工必须经过专业培训并取得相应资质,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时禁止超载,严格按照起重机铭牌上的额定载荷进行作业。
3. 在吊运高温、易燃、易爆物品时,需采取特殊防护措施,并遵守相关安全规定。
4. 操作过程中如发现异常,应立即停止作业,及时报告并排除故障。
5. 下班后,将起重机停放在指定位置,断开电源,做好防风、防潮措施。
以上规程需行车工严格遵守,确保自身和他人的安全,共同营造安全、高效的生产环境。任何违反规程的行为都将受到严厉的纪律处分。
篇15
1. 行车启动前,务必确认周围无人和障碍物,以免发生意外伤害。
2. 操作过程中,注意力要集中,不得接打电话或做其他分散注意力的行为。
3. 货物起吊时,应先试吊,确认稳定后再正式起吊,避免货物晃动或坠落。
4. 当行车设备出现异常,如制动不灵、声音异常等,应立即停止操作并报告维修。
5. 遇到恶劣天气,如强风、雷电等,应暂停行车作业,确保安全。
6. 作业结束后,行车需停放在指定位置,切断电源,做好交接班记录。
7. 定期参加安全培训,提升自我保护能力和应急处理技能。
以上规程需行车工严格遵守,以确保轧钢生产过程中的安全与效率。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚,望各位行车工高度重视,共同营造安全的工作环境。
篇16
1. 设备检查与维护:
- 每日开始工作前,必须对行车、热力设备进行全面检查,确保无异常磨损、松动或漏油现象。
- 定期进行设备保养,包括清洁、润滑、紧固等工作,确保设备良好运行状态。
2. 启动与停止程序:
- 启动前确认所有控制开关处于关闭位置,依次开启相关设备,不得跳过任何步骤。
- 停止时,应按照逆序操作,逐步关闭设备,避免骤停导致设备损坏。
3. 应急处理措施:
- 发现异常情况如设备故障、温度过高、压力异常等,立即按下紧急停车按钮,并及时上报。
- 掌握基本的灭火知识,了解火源性质,选择合适的灭火器材。
4. 安全防护设备使用:
- 必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备,确保人身安全。
- 确保防护设备功能完好,定期更换磨损部件。
5. 现场作业规定:
- 严禁未经许可私自调整设备参数,遵守操作手册的指导。
- 不得在设备运行时进行检修或清洁工作,避免发生危险。
6. 事故预防与报告:
- 坚持执行交接班制度,详细记录设备运行状况,交接时务必告知潜在问题。
- 发生事故后,立即启动应急预案,保护现场,并及时向上级和安全部门报告。
请注意,安全第一,操作规程的执行是每位行车工的责任。只有严格遵守规程,才能确保自身和他人的安全,保证热力运行工作的顺利进行。在实际操作中,行车工应结合自身经验和现场环境灵活应对,不断学习提升,确保安全高效地完成任务。
篇17
1. 操作前准备:
- 确认行车处于良好状态,无异常声音或松动部件。
- 检查抓斗牢固无损,钢丝绳无磨损、断裂现象。
- 了解作业区域内的障碍物和人员分布。
2. 启动与行驶:
- 按照规定的信号启动行车,缓慢平稳地进行移动。
- 行驶过程中保持警觉,随时注意周围环境变化。
3. 吊装作业:
- 根据物料重量选择合适的抓斗,严禁超载。
- 起吊时应先微升试吊,确认稳定后再继续提升。
- 保持物料平稳,避免剧烈晃动,尤其在过道、门洞等狭窄地方。
4. 下降与卸载:
- 降低物料时要缓慢,避免冲击地面或人员。
- 卸载时确保安全距离,防止物料滑落或撞击。
- 完成作业后,将抓斗放至指定位置,关闭电源。
5. 应急处理:
- 遇到突发情况,立即按下紧急停止按钮,避免扩大事故。
- 发现设备故障,应立即报告并停机检修。
6. 个人防护:
- 穿戴必要的劳保用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得在行车运行时站在抓斗下方或行走路径上。
7. 培训与记录:
- 定期参加安全培训,掌握最新的操作知识和安全规定。
- 记录每次作业情况,包括异常现象和处理措施,便于追踪和改进。
抓斗行车工的安全技术操作规程旨在为每一位工友提供清晰的指导,通过严格的遵守,我们能共同创建一个安全、高效的作业环境。让我们一起,以专业和责任,守护每一处细节,确保生产安全、顺利进行。
篇18
1. 行车工必须经过专业培训并取得相应资格证书后方可上岗,未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中应时刻保持警觉,避免分心或疲劳驾驶。
3. 遇到设备故障,应立即停止操作,报告维修部门,并在故障排除后方可继续使用。
4. 不得在吊运过程中进行调整或维修工作,以免发生危险。
5. 与地面人员沟通时,应使用标准手势或对讲机,避免误解。
6. 在视线不清或有潜在危险的情况下,如恶劣天气或夜间作业,需特别谨慎。
7. 定期参加安全培训,更新知识,提高应急处理能力。
连铸行车工的安全操作规程是保障生产安全的重要工具,每一位行车工都应严格遵守,以确保自身安全,同时也为整个生产流程的顺畅运行贡献力量。
篇19
1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书后方可上岗,未经许可不得擅自操作。
2. 注意天气条件,如遇大风、雷雨等恶劣天气,应暂停户外作业。
3. 遵守交接班制度,确保设备状况和作业信息的准确传递。
4. 对于任何违反规程的行为,都应立即制止,并上报管理层进行处理。
本规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用,不断优化工作流程,确保安全生产。每位员工都应理解和执行这些规程,共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇20
1. 行车启动前,必须确认周围无人,以防突然启动伤人。
2. 起吊废钢时,应保持平稳,避免剧烈晃动,防止钢料滑落。
3. 操作过程中,禁止无关人员进入行车下方或驾驶室,确保安全距离。
4. 遇到设备故障,应立即停止操作,挂上警示牌,并及时报告维修。
5. 下班后,务必切断电源,做好行车的清洁保养工作。
6. 定期参加安全培训,提升安全意识和应急处理能力。
7. 在视线不清或环境噪音大的情况下,应增加手势信号,确保信息传递准确无误。
8. 严禁酒后作业,保持清醒的头脑和良好的身体状态。
9. 遵守公司的各项规章制度,服从管理,尊重同事,共同维护安全的工作环境。
以上规程的执行需要每一位废钢行车工的严格遵守,只有这样,我们才能确保生产安全,实现高效、有序的作业流程。
篇21
1. 行车工必须经过专业培训并取得相应资格证书,未经许可不得擅自操作行车。
2. 工作中应穿戴好劳保用品,禁止酒后或身体不适时进行操作。
3. 遇到异常情况,如设备故障、信号不明等,应立即停止操作,及时报告并采取应急措施。
4. 保持良好的沟通,尤其是在多人配合作业时,应使用标准手势或信号,确保信息传递准确无误。
5. 不得超负荷使用行车,严禁使用损坏的吊具或钢丝绳。
6. 在操作过程中,始终保持警觉,避免因分心或疲劳导致的失误。
以上规程旨在指导行车工进行安全有效的操作,但具体操作还需结合现场实际情况灵活处理,确保每一次操作都安全、高效。
篇22
1. 行车工需持证上岗,熟知行车构造、性能及操作方法。
2. 操作前,检查行车各部位是否完好,钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件无明显损伤。
3. 启动前,鸣笛示意,确认周围无人员或障碍物。
4. 操作时,保持平稳,避免急刹车、急转弯,防止货物摇摆。
5. 起吊货物时,确保负载均匀,严禁超载。使用专用夹具时,确保其牢固可靠。
6. 行车运行过程中,视线应始终关注吊物,避免视线遮挡。
7. 不得在吊运过程中进行维修、调整或清洁工作,特殊情况需停机操作。
8. 操作完毕后,将行车停放在指定位置,切断电源,做好交接班记录。
9. 遇到突发情况,如设备故障、异常声响,立即停止操作,报告上级并采取应急措施。
10. 保持工作区域整洁,禁止堆放杂物,确保行走通道畅通。
11. 在恶劣天气(如大风、暴雨)下,应停止行车作业,确保安全。
1
2. 定期参加安全培训,了解新设备、新技术,提升安全操作技能。
行车工的安全操作不仅是个人职责,也是团队协作的重要一环。每位行车工都应牢记这些规程,将安全操作融入日常工作中,共同营造安全、高效的生产环境。
篇23
1. 未经专业培训和考核合格,严禁擅自操作天车。
2. 在操作过程中,保持专注,禁止接打手机、闲聊等分散注意力的行为。
3. 严格遵守安全规定,如佩戴安全帽、穿反光服等个人防护装备。
4. 遇到异常情况,切勿强行操作,应立即报告并等待专业人员处理。
5. 定期参加安全培训,提升自我保护意识和应急处理能力。
以上规程需每位行车工和天车工牢记于心,严格执行,共同维护安全、高效的工作环境。
篇24
1. 设备检查与维护:
- 每日开始工作前,行车工应检查行车各部件是否完好,钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位无明显磨损或损坏。
- 定期进行专业维护保养,确保制动系统、限位装置等功能正常。
2. 操作前准备:
- 行车工应穿着符合安全标准的工作服,佩戴安全帽,禁止穿高跟鞋、拖鞋。
- 确认工作区域内无无关人员,设定警示标志,启动前鸣笛示意。
3. 行车操作规范:
- 操作时保持专注,不得饮酒或疲劳驾驶。
- 起吊物品时,应缓慢平稳,避免突然起降,防止物品晃动。
- 严禁超载使用,严格按照设备承载能力进行作业。
4. 应急处理程序:
- 如遇设备故障,立即停止操作,及时报告并采取应急措施。
- 发生物品坠落,应迅速疏散人员,避免二次伤害。
5. 安全防护措施:
- 行车工应熟知紧急停车按钮的位置,以便在紧急情况下迅速响应。
- 在视线不清或信号不明的情况下,不得进行吊装作业。
6. 工作交接与记录:
- 每班结束时,行车工需填写工作日志,记录设备运行情况和存在的问题。
- 接班时,交接双方应共同检查设备状态,确保信息准确无误。
行车工安全作业操作规程的执行需要每一位行车工的严格遵守,只有这样,我们才能构建一个安全、高效的工作环境。请每位员工务必牢记安全第一,时刻保持警惕,确保自身和他人的安全。
篇25
1. 行车工必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗,严禁无证操作。
2. 操作过程中,注意力要集中,禁止接打电话、闲聊等分散注意力的行为。
3. 穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 在吊运易燃、易爆物品时,需采取特殊安全措施,遵守相关规定。
5. 检查设备时,务必切断电源,防止触电。
6. 遇到不明物体或异常声响,应立即停车查明原因,不得盲目操作。
7. 定期进行设备保养和检查,确保行车处于良好工作状态。
8. 遵守交接班制度,清楚了解上一班的操作情况和设备状况。
9. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积影响行车运行。
10. 发现他人违章操作,应及时制止并上报。
以上规程需每位行车工严格遵守,安全操作,确保生产过程中的零事故目标。企业各级管理人员也应定期对规程执行情况进行监督和评估,确保规程的有效执行。
篇26
1. 行车工必须持证上岗,未经培训不得操作行车。
2. 作业时应穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 吊运重物时,确保周围无其他工作人员,避免发生意外伤害。
4. 严禁在视线不清、信号不明或设备故障的情况下进行作业。
5. 在行车运行过程中,禁止无关人员进入吊装区域。
6. 发现设备异常,应立即停机并向维修部门报告,不得私自处理。
7. 下班后,关闭电源,做好交接班记录,确保设备处于安全状态。
8. 注意个人卫生,保持操作室清洁,避免因环境因素影响操作精度。
行车工岗位的操作规程是确保生产安全的重要保障,每一位行车工都应严格遵守,将安全意识贯穿于日常工作中,共同构建安全、有序的工作环境。
篇27
1. 行车启动前,确认周围无人和障碍物,避免意外伤害。
2. 操作中如发现异常情况,应立即停车并报告维修部门。
3. 非行车工不得擅自操作行车,未经许可不得进入行车驾驶室。
4. 在吊运重物时,视线要清晰,避免因视线受阻引发事故。
5. 行车工在操作过程中应保持专注,禁止从事其他无关活动。
6. 定期参加安全培训,了解新的安全规定和技术更新。
7. 维护好行车的清洁,定期进行保养,确保设备良好运行状态。
8. 在恶劣天气条件下,如大风、暴雨等,应停止行车作业。
9. 不得在行车运行时进行检修,维修工作应在停车并切断电源后进行。
10. 对于特殊形状或重量不均的货物,应采取特殊措施确保安全吊运。
以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架,行车工在实际工作中应根据具体情况灵活应用,并时刻保持警惕,以确保作业安全。
行车工安全操作规程范文
1.行车工须经专门安全技术培训,取得安全操作证后方能独立操作。
2.开车前应认真检查设备的机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠,如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
3.必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。
正常吊运时不准多人指挥。
但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即执行。
4.行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。
5.操作控制器手柄时,应先从“零”位转到第一挡,然后逐级增减速度,换向时,必须转回“零”位。
6.当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢,不准用倒车代替制动、限位代替停车,紧急开关代替普通开关。
7.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行车,小车轨道上严禁行走,不准从一台车行跨越到另一台行车。
8.工作停歇时,不准将起重物悬在空中停留,运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告,严禁吊物从人头上越过,吊运物件离地不得过高。
9.两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
10.运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。
11.检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌,地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
12.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。
13.行车运行时,严禁有人上下,也不准在运行时进行检修和调整机件。
14.运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。
起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
15.夜间作业应有充足的照明。
16.行车工必须认真做到“十不吊”:(1)超过额定负荷不吊;(2)指挥信号不明不吊,重量不明,光线暗淡不吊;(3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;(4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊;(5)歪拉斜挂不吊;(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;(8)带棱角快口未垫好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;(10)管理人员违章指挥不吊。
17.工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。
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