行车工安全操作规程二目的和意义（18篇）

行车工安全操作规程二目的和意义

篇1

本规程旨在规范行车工的操作行为，提高作业效率，保障生产安全，防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。通过明确的安全操作流程，降低风险，维护企业正常生产秩序，保护员工的生命安全，同时也为企业节省维修和赔偿成本，增强企业的安全生产形象。

篇2

1. 保障员工的生命安全：明确的操作规程能降低因误操作导致的工伤事故。

2. 提高工作效率：规范化的操作流程可减少无效劳动，提高设备利用率。

3. 维护设备完好：遵循规程可避免不当操作对行车及抓斗造成的损坏。

4. 保证生产质量：正确操作能确保物料的准确、完整吊装，防止损坏或遗失。

篇3

连铸行车工安全操作规程的存在有着深远的意义。它为行车工提供了明确的操作指南，降低了因操作不当引发的事故风险。规程有助于维护设备的良好状态，延长其使用寿命。通过规范操作，提高生产效率，保证连铸过程的连续性和稳定性。规程的执行体现了企业对员工生命安全的重视，有助于营造安全文化，提升员工的工作满意度和忠诚度。

篇4

1. 确保行车工遵守国家相关法规和企业内部规章制度，规范操作行为。

2. 提升行车工的安全意识，降低因操作不当引发的事故风险。

3. 保障生产流程的顺畅，减少设备损坏，延长设备使用寿命。

4. 培养行车工良好的职业习惯，提高工作效率。

篇5

本规程的制定，旨在规范行车工的操作行为，提高安全意识，防止因操作不当引发的事故。通过明确的操作流程，可以减少人为错误，增强作业效率，确保工贸企业的生产安全，同时也有利于提升员工的职业素养。

篇6

本规程的制定旨在规范行车工的操作行为，降低因操作不当引发的安全风险，提升生产效率，减少设备故障，保障企业的安全生产环境。通过严格遵守规程，行车工能够更好地理解自身职责，增强安全意识，提升专业技能。

篇7

行车工安全作业操作规程旨在确保行车（起重机）的正常运行，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和设备的完好。规程的实施有助于提高工作效率，降低生产风险，同时也是企业安全生产责任制的重要组成部分，体现了对员工安全健康的责任与关怀。

篇8

本规程旨在确保电磁吸盘行车工在执行吊装任务时的安全，预防意外事故的发生，提高工作效率，保护员工的生命安全，同时也延长设备使用寿命，降低维修成本，维护公司的正常生产秩序。

篇9

此规程旨在规范轧钢厂行车工的操作行为，确保生产过程中的人身安全和设备完好，防止因操作不当引发的事故，提高生产效率，维护企业的稳定运营。通过严格遵守规程，也能培养行车工的安全意识，形成良好的安全生产氛围。

篇10

转炉行车工安全操作规程旨在规范作业行为，保障操作人员的生命安全，减少设备损坏，提高生产效率。通过明确的规程，可以降低因操作不当引发的事故风险，维护企业生产秩序，同时提升员工的安全意识和专业技能。

篇11

工贸行车工安全技术操作规程旨在确保行车作业的安全性，预防意外事故，保护员工的生命安全，同时提高设备利用率，保障生产流程的顺畅进行。通过规范的操作流程，行车工可以更好地理解其职责，降低错误操作导致的损失，增强工作效率，维护企业的正常运营秩序。

篇12

本规程旨在确保合金公司的行车工在操作过程中的人身安全，防止设备损坏和生产事故的发生，保障生产活动的正常进行。通过规范的操作流程，提高工作效率，降低安全隐患，维护公司的稳定运营和员工的福祉。

篇13

烧结行车工安全操作规程旨在保障烧结生产过程中的人员安全，防止因操作不当导致的设备损坏和事故风险。通过规范操作，提高工作效率，减少故障停机时间，确保烧结工艺流程的顺畅进行，从而维护企业的生产秩序和经济效益。

篇14

本规程旨在规范行车工的操作行为，强化安全意识，减少因操作不当引发的事故。通过严格执行规程，可以有效防止设备损坏，保障生产安全，维护员工的生命健康，同时提升生产效率，促进企业可持续发展。

篇15

行车工安全操作规程的制定旨在保障行车操作的安全，减少因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和企业的财产不受损失。通过严格执行规程，可以提高工作效率，维护生产秩序，同时也有利于提升企业的安全文化，培养员工的安全意识。

篇16

行车工安全操作规程旨在保障行车工的生命安全，防止设备损坏，降低生产事故风险，确保生产活动的顺利进行。通过规范操作流程，提高工作效率，减少因操作不当引发的事故，同时也有利于保持设备的良好状态，延长其使用寿命。

篇17

废钢行车工安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和事故。通过规范的操作流程，提高工作效率，减少不必要的设备维修和更换成本，同时维护企业的生产秩序，降低潜在的法律风险，提升企业形象。

篇18

工贸行车工安全操作规程旨在保障行车工的生命安全，防止因操作不当导致的事故，保护公司财产，维护生产秩序，同时也是符合国家安全生产法规的重要举措。通过规范操作，提高工作效率，降低设备损坏率，为企业的持续稳定发展打下坚实基础。

行车工安全操作规程二

行车工安全操作规程(二)

1、行车工须经专门安全技术训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和通过考试不得单独操作。

2.开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

3.必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。

4.行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。

5.操作控制器手柄时,应先从“零”位转到第一挡,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“零”位。

6.当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车,紧急开关代替普通开关。

7.应在规定的安全走道,专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

8.工作停歇时,不准将起重物悬在空中停留.运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

9.两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。

10.运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让,同上层行车相遇,下层行车应主动避让。

11.检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。

12.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

13.行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

14.运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。

15.浇铸前;应先看好钢(铁)水包高度,然后鸣铃和慢速运行,浇钢时,下降速度要缓稳。

16.运行时由于突然故障而引起漏钢(铁)水或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。

17.露天行车遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作,夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。

18.夜间作业应有充足的照明。

19.龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物,吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和协助总指挥,传递信息。

20.行车工必须认真做到“十不吊”:

(1)超过额定负荷不吊;

(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;

(3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;

(4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊;

(5)歪拉斜挂不吊;

(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;

(7)氧气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;

(8)带棱角快口未垫好不吊;

(9)埋在地下的物件不吊;

(10)管理人员违章指挥不吊。

21.工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。