混砂机安全操作规程注意事项（5篇）

混砂机安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时务必穿戴好防护装备，如防尘口罩、安全眼镜和工作手套，防止粉尘和机械伤害。

3. 禁止在设备运行时进行任何调整或清理工作，以免发生意外。

4. 注意混砂时间，过短可能导致混砂不均，过长则可能损坏砂粒形状，影响铸件质量。

5. 设备出现异常情况时，立即停机检查，必要时通知维修人员处理。

6. 清理混砂桶时，避免使用金属工具刮擦，以免损伤桶壁。

7. 定期进行设备维护保养，更换磨损部件，确保设备始终处于良好运行状态。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况灵活调整。在执行过程中，操作人员应根据设备手册和现场指导，结合自身经验，做出恰当的判断和决策，以确保生产过程的顺利进行。

篇2

1. 操作人员必须经过培训，了解混砂机的操作方法和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服，防止砂尘和机械伤害。

3. 操作过程中，严禁将手或工具伸入混砂机内部，以防卷入受伤。

4. 设备运行时，禁止进行维修或调整，以免发生危险。

5. 发现设备异常，如异响、发热等，应立即停机并报告，不得强行继续使用。

6. 清理砂箱时，要防止砂粒飞溅，避免眼睛和皮肤接触砂尘。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

8. 定期检查电气线路，防止漏电，确保接地良好。

9. 在混砂机运转过程中，不得随意离开工作岗位，以防发生意外。

以上规程的实施，需要每位配砂工的积极配合与执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，保障安全生产，提升铸造工艺水平。

篇3

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防发生意外。

3. 如发现异常响声或设备发热异常，应立即停机检查，必要时联系专业人员处理。

4. 清理设备时，务必断电操作，避免触电风险。

5. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。

6. 遵守工作场所的卫生规定，保持设备周围环境整洁，防止粉尘积聚引发安全事故。

通过严格执行上述混砂机操作规程，我们能够确保铸造生产的高效、安全和优质，为企业的持续发展打下坚实基础。

篇4

1. 操作前准备：

- 仔细检查混砂机各部件是否完好，特别是旋转部分是否有松动或磨损。

- 确保混砂机周围无杂物，保持工作区域清洁。

- 检查电源线路，确认无破损，接地良好。

2. 启动与运行：

- 按照设备手册启动混砂机，不得在未完全停稳的情况下再次启动。

- 运行过程中，严禁将手或其他物体伸入混砂桶内。

- 监控混砂机运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

3. 加料操作：

- 分批加入砂子、粘结剂等材料，避免一次性投入过多导致负载过大。

- 在混砂机运行时，禁止打开加料口，防止物料飞溅伤人。

- 加料完毕后，等待混砂机完成搅拌周期再进行下一步操作。

4. 停机与清理：

- 完成混砂后，先关闭电源，再进行卸料。

- 清理混砂机时，必须等待设备完全停止转动，避免触电或被转动部件伤害。

- 使用专用工具清理，不得使用易产生火花的工具，以防引发火灾。

5. 维护保养：

- 定期对混砂机进行润滑、紧固和清洁，确保设备良好运行。

- 发现异常磨损或损坏的部件，应及时更换，不得带病运行。

- 操作人员应接受定期培训，了解设备性能和应急处理措施。

6. 应急处理：

- 如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给相关人员。

- 遇到电气故障，切勿自行处理，应由专业电工进行检查维修。

通过遵循上述混砂机安全操作规程，我们能够确保铸造作业的安全进行，减少意外风险，实现高效生产。请每位操作员牢记并严格遵守这些规定，共同营造一个安全的工作环境。

篇5

1. 操作前准备：

- 确保混砂机周围无杂物，地面干燥清洁。

- 检查混砂机各部件是否完好，如轴承、电机、搅拌叶片等。

- 检查电气线路是否正常，无裸露、破损现象。

2. 开机操作：

- 启动前，确认混砂机内部无人和异物。

- 按照操作面板指示启动设备，逐渐调整至合适的速度。

- 加料时，应均匀分散，避免一次性加入过多导致负荷过大。

3. 运行监控：

- 混合过程中，注意观察设备运行情况，如有异常声音或振动，立即停机检查。

- 定期检查砂温，防止过高导致砂子性能下降。

- 不得擅自离岗，保持警觉，随时应对突发状况。

4. 停机与清理：

- 完成混砂后，按顺序逐步降低设备速度，直至完全停止。

- 清理混砂机内部残留物料，避免硬化影响下次使用。

- 关闭电源，挂上“已停机”标识，做好交接班记录。

5. 维护保养：

- 定期进行润滑保养，确保轴承等关键部位的润滑良好。

- 对磨损部件进行更换，保证混砂效果。

- 遵守设备使用手册中的保养周期，定期进行专业维护。

6. 个人防护：

- 穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作服。

- 避免直接接触运转中的设备，防止受伤。

- 接触化学添加剂时，遵循安全操作规程，避免皮肤和眼睛接触。

本规程旨在提供一个基本的操作指导，但实际情况可能因设备型号、生产工艺等因素有所不同。操作工需结合实际，灵活应用，遇到不确定的情况及时向上级或技术人员咨询。安全第一，预防为主，每一位操作工都应尽职尽责，共同营造安全、高效的生产环境。

混砂机安全操作规程范文

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。

3、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁止超负荷。

4、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。

5、无论新、旧砂都必须过筛，防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

6、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

7、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。

8、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸”的警告牌外，还要设人监护。

9、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全。