篇1
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,未经培训的人员不得擅自操作设备。
2. 在启动设备前,确保周围无人,防止意外伤害。
3. 使用砂轮机时,切勿用力过猛,以免砂轮破裂。
4. 发现设备异常应立即停机,报告维修人员,切勿自行修理。
5. 遵守交接班制度,确保工作交接清晰,避免因信息不全导致的误操作。
6. 配砂过程中,注意砂料的混合比例,保证砂型质量。
7. 工作结束后,关闭电源,清理工作区域,做好设备保养。
本规程旨在提供基本的安全指导,但每个工作环境可能存在特殊性,因此,配砂工应结合具体情况进行操作,始终保持警惕,确保自身和他人的安全。
篇2
1. 工作前:
- 检查砂处理设备是否正常,确保无故障运行。
- 确认树脂砂配方无误,避免因配比错误导致质量问题。
- 佩戴适当的防护装备,如防尘口罩、护目镜、手套和耳塞。
2. 配砂过程中:
- 按照规定的配比精确称量树脂和固化剂,避免过量或不足。
- 注意搅拌均匀,防止团块形成影响砂质。
- 避免直接接触热砂或树脂,防止烫伤或化学灼伤。
3. 设备操作:
- 严格按照设备操作手册进行,不得违规操作。
- 在设备运行中,禁止身体任何部位进入危险区域。
- 发现异常应立即停机,及时报告并处理。
4. 废砂处理:
- 将废弃树脂砂按照环保规定妥善处理,避免污染环境。
- 清理作业现场,保持工作区整洁。
5. 应急措施:
- 熟知应急逃生路线和急救措施。
- 发生火灾或化学品泄漏,立即启动应急预案,迅速撤离并报警。
6. 健康与安全:
- 定期进行健康检查,预防职业病的发生。
- 工作间隙休息,避免过度劳累。
7. 培训与学习:
- 参加定期的安全培训,提高安全意识和技能。
- 学习新的树脂砂技术和安全规程,以适应技术进步。
以上规程旨在为树脂砂配砂工提供一个安全的工作环境,但实际操作中需灵活应对,结合具体情况作出判断。每位员工都应积极参与,共同营造安全、高效的工作氛围。
篇3
1. 遵守个人防护规定,如佩戴护目镜防止砂粒飞入眼睛。
2. 不得随意调整砂配比,以免影响铸件质量。
3. 在砂箱内作业时,注意站立位置,避免被砂箱边缘磕碰。
4. 使用电动工具时,确保接地良好,防止触电。
5. 勤做工作区域清扫,防止砂尘积聚引发滑倒等安全隐患。
6. 工作结束后,关闭电源,清理现场,做好交接班记录。
本规程旨在提供基本操作指导,具体操作还需结合实际情况灵活应对,不断提高安全意识,确保生产活动的顺利进行。
篇4
1. 操作人员必须经过培训,了解混砂机的操作方法和安全知识,未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服,防止砂尘和机械伤害。
3. 操作过程中,严禁将手或工具伸入混砂机内部,以防卷入受伤。
4. 设备运行时,禁止进行维修或调整,以免发生危险。
5. 发现设备异常,如异响、发热等,应立即停机并报告,不得强行继续使用。
6. 清理砂箱时,要防止砂粒飞溅,避免眼睛和皮肤接触砂尘。
7. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。
8. 定期检查电气线路,防止漏电,确保接地良好。
9. 在混砂机运转过程中,不得随意离开工作岗位,以防发生意外。
以上规程的实施,需要每位配砂工的积极配合与执行,共同营造一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力,保障安全生产,提升铸造工艺水平。
配砂工安全操作规程混砂机
1、穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。
2、工作前检查混砂机,皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备,应符合安全规定。
3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。
4、混砂机混砂运行时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
5、不准用手清理,混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。
6、皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。
7、开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。
8、停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。
9、混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。
10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。
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