手工气焊割工安全操作规程注意事项（8篇）

手工气焊割工安全操作规程注意事项

篇1

1. 不得在无通风条件下进行作业，避免有毒气体积聚。

2. 使用气体瓶时，避免碰撞、倒置，远离热源。

3. 焊接过程中，如发现设备异常，应立即停止操作并报告。

4. 操作结束后，务必关闭电源和气源，清理现场杂物。

5. 遵守交接班制度，向接班人员详细说明设备状况和未完成的工作。

6. 定期进行安全培训，提升自我防护意识和应急处理能力。

在执行此规程时，每位焊割工都应认识到安全的重要性，时刻保持警惕，遵守规定，以确保自身和他人的安全。任何忽视安全的行为都可能导致严重的后果，因此，每个细节都需谨慎对待。

篇2

1. 个人防护：穿戴好防护眼镜、手套和防火服，防止热辐射和飞溅物伤害。

2. 气体安全：严禁将气瓶倒置或靠近火源，定期检查气瓶的检验日期。

3. 应急措施：熟悉并掌握灭火方法，遇到紧急情况，立即启动应急预案。

4. 观察火焰：作业过程中注意观察火焰状态，及时调整气体比例，防止回火。

5. 工件固定：确保工件牢固固定，避免在焊接或切割过程中移动。

6. 焊接质量：严格遵守焊接规范，保证焊缝质量，避免因操作不当导致的裂纹、未熔合等问题。

7. 残余气体处理：作业结束后，彻底排放焊炬内的气体，避免残余气体引发事故。

以上操作规程旨在提供安全、高效的作业指导，每位手工气焊割工都应严格遵守，确保自身安全和生产质量。在实际操作中，根据具体条件灵活调整，但始终要把安全放在首位。

篇3

1. 在开始作业前，必须检查焊割设备，确保无漏气、磨损或其他损坏情况。焊枪、割炬的喷嘴应保持清洁。

2. 确认工作区域无易燃易爆物品，如油漆、油脂、木材等，远离电气设备和电缆线。

3. 气瓶应妥善固定，避免滚动或倾倒，氧气瓶与乙炔瓶之间至少保持5米距离，与火源保持10米以上。

4. 操作时，应先开乙炔，后开氧气，关闭时则反之，以防回火。气体流量应适中，避免过快燃烧导致危险。

5. 焊接或切割过程中，保持稳定的手势，避免火花飞溅。使用防护屏或挡板遮挡火花，防止引发火灾。

6. 遇到异常情况，如火焰变蓝、回火等，应立即关闭气体阀门，切勿用水直接灭火。

7. 佩戴合适的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防火服和呼吸器，防止热辐射、火花烫伤和有害气体吸入。

8. 工作结束后，关闭气体阀门，排空软管内残留气体，清理现场，确保无火种遗留。

9. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

这些规程旨在为手工气焊割工提供一个安全的工作环境，每位作业人员都应严格遵守，确保自身和他人的安全。在实际操作中，应结合具体工况灵活应用，但安全始终是首要原则。

篇4

1. 操作前，必须佩戴防护装备，如焊接面罩、手套、防护服等。

2. 气瓶应远离火源，避免阳光直射，且需固定稳固，防止倾倒。

3. 在通风良好的环境下进行作业，防止有毒气体积聚。

4. 焊接过程中，注意观察火焰颜色，及时调整气体比例，以保持理想的焊接或切割效果。

5. 不得在有压力或封闭容器上进行切割，以防爆炸。

6. 完成工作后，务必关闭设备，清理现场，确保无火种遗留。

本规程旨在提供基本的操作指导，但实际情况可能因工件材质、形状等因素有所不同，操作人员需根据具体条件灵活应对，确保安全与质量。在遇到不确定的情况时，应及时咨询有经验的同事或上级，不可擅自决定。

篇5

1. 检查设备：作业前，必须检查氧气瓶和乙炔瓶是否有泄漏，减压器工作是否正常，焊炬和割炬的喷嘴无堵塞，确保所有设备处于良好状态。

2. 安全距离：气瓶应保持适当距离，避免相互碰撞，且与火源至少保持5米以上的安全距离。

3. 正确连接：连接气瓶时，先开乙炔后开氧气，关闭时则反之，以防回火。减压器调节要缓慢，避免气体冲击。

4. 使用防护装备：佩戴面罩以防止飞溅物伤害眼睛，穿好防火工作服和手套，保护皮肤。

5. 控制火焰：根据工作需要调整火焰类型，避免过大的火焰导致失控。

6. 停工处理：作业中断时，应关闭气体阀门，清理工作区域，避免留下火种。

7. 紧急情况：一旦发生泄漏、回火或其他异常，立即关闭气体阀门，使用灭火器控制火势，并报告上级。

8. 培训与演练：所有操作人员需接受专业培训，熟悉操作流程和应急措施，定期进行安全演练。

9. 环境监控：作业区域应通风良好，避免在密闭或易燃物附近作业，防止爆炸风险。

10. 维护保养：定期对设备进行保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备性能。

11. 警示标识：在作业现场设置明显的警示标志，提醒他人远离危险区域。

手工气焊割工作业安全操作规程的执行，需要每位作业人员的严格遵守和持续改进，以实现安全、高效的工作环境。务必牢记，安全第一，预防为主，每一次操作都应谨慎对待。

篇6

1. 在作业前，务必检查焊枪、割炬是否有泄漏，确保设备完好。

2. 气体瓶应放置在阴凉处，远离热源，严禁敲击、碰撞。

3. 连接管路必须牢固，防止气体泄漏。每次使用前检查接口密封性。

4. 使用时保持适当的火焰长度，过大的火焰可能导致工件烧损或产生有害烟尘。

5. 操作过程中，如发现异常情况，如漏气、火焰异常，应立即关闭气体阀门，进行排查。

6. 工作完毕，关闭气源，清理作业现场，确保无火种遗留。

7. 佩戴的防护装备应定期检查，破损时及时更换。

8. 培训员工掌握基本的急救知识，以便在紧急情况下能迅速采取应对措施。

9. 遵守车间的规章制度，不得擅自更改作业流程。

10. 保持良好的工作习惯，如不吸烟、不带火种进入工作区域。

这些安全操作规程旨在为手工气焊割工提供一个安全的工作环境，通过严格执行，可以有效预防事故，确保作业安全。在实际操作中，每位工人都应牢记这些规定，将安全意识融入到日常工作中，以实现零事故的目标。

篇7

1. 不得在密闭空间内进行气焊割作业，以防窒息或爆炸。

2. 遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，防止回火。

3. 焊接过程中，注意观察火焰颜色，适时调整气压，确保焊接效果。

4. 遇到异常情况，如软管打结、气体泄漏等，应立即停止作业，采取相应措施。

5. 工作结束后，关闭所有阀门，整理好工具，保持工作场所整洁。

6. 新手应在有经验的工友监督下进行操作，确保安全。

以上规程需每位手工气焊割工严格遵守，确保个人安全，同时促进团队和谐，提升企业生产安全水平。

篇8

1. 气体瓶应远离火源，且不得在日光下暴晒，存放时应保持直立。

2. 操作前务必穿戴好防护装备，避免热辐射和火花伤害。

3. 焊接过程中，注意控制火焰大小和移动速度，以免过热或未完全熔合。

4. 切割时，保持割炬与金属的角度稳定，以确保切口平整。

5. 工作结束后，关闭阀门时要缓慢，防止产生回火现象。

6. 遇到异常情况如泄漏、回火等，应立即关闭气体阀门，采取应急措施。

7. 始终保持工作区域整洁，避免杂物干扰作业。

以上规程旨在提供一个基本的手工气焊割工操作指南，但具体作业还需结合实际环境和工件特性进行调整。每位焊工都应接受专业培训，了解并遵守安全规定，确保自身和他人的安全。

手工气焊割工安全操作规程范文

手工气焊(割)工安全操作规程

一般规定

1．严格遵守一般焊工安全操作规程和有关乙炔发生器、溶解乙炔气瓶、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。

3．工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4．检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5．氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。

6．禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

7．气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23％～30％氯化纳热水溶液解冻，保温。

8．焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9．压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余

气后才能进行。

10．工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

二、乙炔发生器

1．乙炔发生器本体外部应涂写“危险！”“乙炔发生器！”字样。

2．移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。

3．乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作，避免产生乙炔铜，引起爆炸，可以用含铜量在70％以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。

4．封闭式乙炔发生器，必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前，先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通，热后放入电石。电石块度大小要适当，禁止用电石碎末。当电石块度较小时，必须采用带空心的电石篮，以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。

5．乙炔发生器的压力要保持正常，水必须保持清洁，电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃，对于水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。

三、氧气瓶

1．氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也

不准同车运输。运送贮存，使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2．氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

3．禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4．氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0．05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

5．开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

6．当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。

7．氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

四、乙炔气瓶

1．乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超过40℃时应采取降温措施。

2．乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。

3．操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1．5转。

4．瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环境温度小于0℃

时，余压为0．05兆帕；当环境温度为0～15℃，余压为0．1兆帕，当环境温度为15～25℃时，余压力0．2兆帕，当环境温度为25～40℃时，余压为0．3兆帕。

5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时，车间内应有单独的贮存间。若超过20只，应放置在乙炔瓶库。

6．乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶，明火相互间距至少离开10米。

7．氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。

8．使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。

9．气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风。