沉降离心机安全技术操作规程注意事项（3篇）

沉降离心机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作前检查：

- 确保离心机周围无杂物，地面干燥，防止滑倒。

- 检查离心机的固定螺栓是否紧固，防护罩是否完好。

- 查看电源线是否有破损，接地是否良好。

2. 设备启动：

- 打开电源开关，预热设备至正常工作状态。

- 加入物料前，确认转子无损坏，物料容器安装牢固。

3. 运行过程：

- 按照设定的参数进行操作，不得超速或超载运行。

- 运行过程中，严禁打开防护罩或接触旋转部件。

- 监控设备运行状态，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。

4. 维护保养：

- 定期清理离心机内外部，保持清洁。

- 检查轴承润滑情况，及时补充润滑油。

- 定期校验仪表，确保测量准确。

5. 故障处理：

- 发现故障时，应立即切断电源，通知专业人员维修。

- 不得自行拆卸设备，以免加重故障。

6. 设备关闭：

- 停止运行后，待转子完全静止再进行物料取出。

- 关闭电源，做好设备清洁和保养工作。

- 记录操作日志，包括运行时间、异常情况及处理措施。

7. 安全警示：

- 操作人员需接受培训，熟悉设备操作和应急预案。

- 工作时应佩戴防护装备，如防尘口罩、护目镜等。

- 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保紧急情况下能及时响应。

沉降离心机的操作需要谨慎细致，每个步骤都关乎到安全和效率。只有严格遵守规程，才能确保设备安全、高效地运行，保障生产环境的安全和稳定。

篇2

1. 设备检查与准备：

- 在启动前，确认离心机电源插头插好，电压稳定。

- 检查离心机腔体内部是否清洁，无残留物。

- 确认转子安装牢固，无松动现象。

- 根据样本类型选择合适的离心管和转子，确保质量匹配。

2. 操作启动与运行：

- 将样品均匀分配到离心管中，注意平衡，避免离心过程中产生剧烈振动。

- 关闭离心机门，确保门锁紧。

- 设置适当的离心速度和时间，不要超过设备允许的最大值。

- 启动离心机时，人员应保持在安全距离内，以防意外发生。

3. 样品处理与分离：

- 离心结束后，待离心机完全停止转动后再打开门。

- 注意取出样品时防止烫伤或溅出，尤其处理高温或有害物质时。

- 分离后的样品应迅速处理，避免影响结果。

4. 清洁与维护：

- 每次使用后，及时清理离心机腔体和离心管，避免化学残留。

- 定期对设备进行保养，如润滑转轴、更换磨损部件等。

- 发现异常噪音或振动过大，应立即停机检查。

5. 故障排查与报告：

- 对于小故障，如轻微振动，可参照用户手册进行初步排查。

- 若问题严重或无法自行解决，应立即停机并向专业技术人员报告，切勿自行拆修。

以上规程旨在提供一个基础的操作指南，但具体操作可能因设备型号、实验需求和环境条件而异。操作人员应根据实际情况灵活调整，并始终将安全放在首位。在操作过程中，如遇到任何不确定的情况，应立即停止并寻求专业指导。

篇3

1. 在启动前，务必检查离心机各部件是否完好，筛网是否牢固，无松动或破损现象。

2. 操作人员应穿着适当的防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋，并遵守车间内的个人卫生规定。

3. 启动设备前，确保离心机内无异物，关闭所有安全门和防护罩。

4. 按照操作面板上的指示进行操作，不得超速或超负荷运行，避免设备过热。

5. 运行中密切监控设备运行状态，如发现异常噪音、振动过大或筛网堵塞等情况，应立即停机检查。

6. 停机后，等待设备完全停止转动再进行清理或维修工作，避免旋转部件造成伤害。

7. 对于任何故障，未经专业人员指导，禁止自行拆解或修理。

8. 定期进行设备维护保养，如更换磨损部件、清洁筛网、润滑轴承等，确保设备良好运行。

9. 在进行操作培训时，必须确保操作人员充分理解和掌握规程内容，未经过培训的人员不得擅自操作。

10. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故的发生。

11. 遵守应急预案，如遇紧急情况，立即启动应急响应机制，确保人员安全撤离。

请所有操作人员严格遵守上述规程，以确保个人安全及设备正常运行。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚，望大家重视并执行。

一、一般要求

第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条 掌握沉降机的工作原理、构造、技术特征及正确的操作方法,了解常见故障发生原因及预防措施,熟悉消防器材的存放地点及使用方法。

第3条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第4条 了解沉降机的冷却水系统和润滑系统的作用,及其管路布置情况,并能正确操作。

第5条 熟悉本岗位设备的开停车程序及上下工序的联系。

第6条 上岗时必须穿戴好劳动保护用品。

二、安全规定

第7条 离心机不得超负荷运行。入料中不得混有软、硬杂物及大颗粒物料。

第8条 离心机的油泵电机、振动电机和回转电机之间必须实现闭锁。

第9条、 设备运行中,工作人员不得爬到离心机上作业。

第10条 沉降离心机的固定螺栓必须紧固,严防隔振弹簧断裂变形。

第11条 沉降离心机必须装设安全保护装置及传感器。

三、工作前的准备

第12条 开车前应检查转子转动是否灵活,入料管及下料端有无堵塞现象。

第13条 检查传动三角带数量和张紧度是否符合要求。

第14条 检查液压站油箱内的油位是否正常,油位低时及时添加。

第15条 检查控制箱指示灯、仪器、仪表是否灵活可靠。

第16条 了解601粗粒煤泥浓缩机底流情况,确定开启台数及入料阀门的大小。

四、正常操作的规定

第17条 接到开车信号后,一人操作,一人监护启动开车。

第18条 先开润滑油泵,待油压正常后(不低于0.1mpa),且正常运转5min后,方可启动沉降机主电机。

第19条 沉降机一定要空载启动,待电机切换电阻运转正常后,方可打开入料闸门给料,给料大小(电流90a-140a)及时调整。

第20条 运行中要注意观察电流变化及排料情况,各润滑部位的温升是否正常(主要是大皮带轮轴及差速器),发现异常及时处理。

第21条 一般情况下,要将601底流降至300g/l以下,方允许停车。

第22条 正常停车时,要先停止给料,处理完给料和机体内物料后,关闭给料阀门,用清水冲洗沉降机筒体及螺旋推进器10-15min,方可停主电机,待主电机停止运转后,再停润滑油泵。

五、特殊情况下的处理

第23条 沉降机运行中出现切销子事故,要分析原因并揭大盖盘车,待将大部分物料盘出,一人能盘动转子时,方可装上安全销正常启动,严禁带料强行启动。

六、操作后的工作

第28条 停车前,要先停止给料,将机体内的物料全部处理完后,方可停车,严禁待料停车。

第29条、交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。

第30条、应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班沉降离心机的运转状况、出现的故障及存在的问题,履行完交接班手续后,方可交接。