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连续采煤机安全技术操作规程目的和意义(7篇)

更新时间:2024-08-18

连续采煤机安全技术操作规程目的和意义

连续采煤机安全技术操作规程目的和意义

篇1

连续采煤机操作规程旨在保障作业安全,提高采矿效率,减少设备故障,延长设备使用寿命。通过规范操作,可以降低工人在恶劣环境下工作的风险,避免因误操作导致的设备损坏和生产中断,同时也有利于环境保护,减少粉尘和噪音污染。

篇2

本规程旨在确保12cm15-10d连续采煤机的安全、高效运行,降低事故风险,保障矿工的生命安全,提高煤炭开采效率,同时维护设备的长久性能。通过规范操作流程,提升作业人员的技术水平,促进煤矿生产活动的稳定进行。

篇3

1. 确保操作员熟悉设备操作流程,降低因操作不当引发的事故风险。

2. 维护设备良好运行状态,延长设备使用寿命,减少维修成本。

3. 提升煤矿开采效率,保障煤炭资源的稳定供应。

4. 通过规范操作,降低环境污染,符合安全生产法规要求。

篇4

连续采煤机安全技术操作规程的制定与执行,旨在确保煤炭开采作业的安全、高效进行,防止因操作不当导致的设备损坏和人身事故。通过规范操作流程,降低故障率,延长设备使用寿命,同时提高矿工的工作安全意识,营造良好的安全生产环境。

篇5

连续采煤机安全操作规程旨在确保煤矿开采作业的安全、高效进行,预防设备故障和人员伤亡事故,提高生产效率,保障矿工的生命安全和企业的正常运营。通过规范的操作流程,降低设备损坏率,延长机器寿命,同时也有助于提升矿工的操作技能和安全意识。

篇6

12cm15-10d连续采煤机的安全技术操作规程旨在规范操作流程,降低设备故障率,保障矿工的生命安全,提高生产效率。通过严格的规程执行,可以预防因操作不当引发的事故,如设备损坏、人员伤害,以及可能对环境造成的不良影响。良好的设备维护和操作习惯将延长设备使用寿命,减少维修成本,确保煤矿生产的持续稳定。

篇7

本规程旨在确保12cm27-11yd连续采煤机的安全运行,提高采矿作业效率,降低事故风险,保护工人的生命安全,维护矿山生产秩序,同时也是企业合规经营、可持续发展的必要措施。

连续采煤机安全技术操作规程范文

一、一般规定

1、连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

3、司机必须进行《操作规程》学习,经考试合格后方可操作设备。

4、开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员,开机前截割滚筒附近严禁站人,连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。

5、连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,不得放置其他设备,采煤机行走时要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

6、严格按润滑周期加注油脂。

7、严禁甩掉各种保护强行开机。

8、每班一定要将截齿更换齐全,截齿不全严禁割煤,更换截齿时,必须将主断路器手把打到断开位置并上锁,钥匙由本人保管,方可工作。

9、采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全情况要立即退出设备,待处理好后方可进行作业。

10、停止割煤时,要立即关闭水阀,做到“开机开水、停机停水”。

11、严禁带电检修,检修时,所有悬空部分必须支撑牢固后方可工作。

12、连续采煤机司机在操作时严禁将身体任何部位探出驾驶室外。

13、停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在顶板支护完好、无积水、无淋水、平坦的地段将铲板、截割滚筒降至底板。

二、操作程序

(一)开机前检查

1、检查工作面顶板和支护情况,严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全后方可生产。

2、检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

3、检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象;更换损坏的截齿;检查照明、喷雾是否正常。

4、检查油位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。

5、检查电缆、水管是否完好。

6、检查运输机链、履带链松紧是否适当完好。

(二)开机

1、将行走断路器打到“on(合)”的位置。

2、将截割断路器打到“on(合)”的位置。

3、将主断路器打到“on(合)”的位置。

4、将遥控和手动控制开关打至遥控位置

5、待显示器显示正常后在遥控器上按下“start(启动)”按钮,同时按下“pump on/off(泵启动/停止)”按钮,启动泵电机。

6、将截割滚筒、输送机、收集铲板和稳定靴升到适当位置。

7、打开水阀,水流量、压力不够时,截割电机运转时间不得超过15分钟。

8、在遥控器上按下“start(启动)”按钮,同时按下“cutter on/off(截割启动/停止)”按钮,启动截割电机,在自动方式下,当截割电机启动两秒后,除尘风机自动启动。

9、在遥控器上按下“start(启动)”按钮,同时按下“covnyor on/off(运输机启动/停止)”按钮,启动输送机电机。

(三)停机程序

正常停机

1、按下“cutter on/off(截割启动/停止)”按钮,停止截割电机。

2、待收集铲板和运输机内的煤运完后,按下“covnyor on/off(运输机启动/停止)”按钮,停止输送机电机。

3、将采煤机退至安全地点后,将截割滚筒、收集铲板落到底板,按下“pump on/off(泵启动/停止)”按钮,停止泵电机。

4、将所有断路器断开,对主断路器上锁。

紧机停机

1、将主断路器(1cb)关断。

2、将采煤机上遥控和手动选择开关打到“off(关)”位置。

3、按下采煤机上的任一急停开关。

4、按下遥控器上的“pump on/off(泵启动/停止)”按钮。

5、按下遥控器上的紧急停止按钮。

三、灭火系统操作

人工灭火:打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。

四、预防措施:

1、连采机运行时,附近不准有闲杂人员和设备物件,防止对人员和设备造成损坏。

2、在无冷却水、喷雾水或水压流量达不到要求的情况下,不准开机运行以保护设备、职工身体健康。

3、遇坚硬夹矸,不准强行截割,以保护截割滚筒和电机不受到伤害。

4、煤机所用电器保护、液压保护装置必须灵敏可靠,不准甩掉。

5、发生危及人身安全、设备安全和其它紧急情况下,司机可以采取关闭控制开关.油泵开关或主断路器的方法停机。使用遥控器时,可以按下遥控器上的停止按钮。停机对机器进行检查,故障未处理好不准开机作业。

6、坚持采煤机正常检查,不准带病运行。

7、盛油的各种桶应当专桶专用,不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。且油桶必须保持清洁以保护人员和设备以及避免造成污染。

8、在启动机器和操作任何控制装置前,操作者应读过机器操作和基本维护手册,并受过培训,完全熟悉所有的控制装置。

9、关于电气维修,在调试、修理或更换部件之前,一定要从机器上切断全部电源并上锁。

10、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认,并在以后定期检查,保证其防爆性能。

11、采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接,防止拖曳电缆脱落造成对人员的伤害。

12、不能改变、拆除或短接紧急停机装置,紧急停机后并没有切断电源,千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作避免造成对人员和设备的伤害。

13、液压管路处于高压状态时,在松开液压管或接头前必须停泵,并释放压力,以防被高压热油喷伤。

14、采煤机启动时保证截割滚筒空载避免对截割电机造成损坏。

15、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况,运输机的运转是否正常,选择合理的牵引速度,遇到地质问题时,必须有相应的措施,不得蛮干,导致损坏设备。

16、连采机割煤时,顶、底、帮必须割平,高度、宽度要符合作业规程上的要求尺寸,防止超挖,保证工程质量和对设备造成损坏。

17、在割煤过程中,如发现截齿缺少或磨钝现象,应立即停机更换、增补避免磨损截割滚筒和对电机造成伤害。

19、在掘进过程中如发现运输机卡死或其它任何问题时,应立即停机,直到处理好后方可再次启动连采机割煤,以避免对设备造成伤害和延长处理时间。

20、机组如发现异常声音和振动时,应立即停机,并检查分析原因,进行处理避免造成对设备的伤害。

21、截割电机不得在重载下开机割煤避免对设备造成伤害。

22、如果发现电控失灵,显示不正常,应立即停机处理,否则不得开机避免出现对人员和设备造成伤害。

23、经常检查各部油窗、油位指示,发现问题或油位不够时应及时处理避免对设备造成伤害。

24、严禁连采机带病运行,避免对人员和设备造成伤害。

25、连采机正常掘进时严禁司机将身体的任何部位探出驾驶室外,避免发生意外。

五、注意事项

1、 不准用连续采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件,防止对人员和设备造成损坏。

2、 在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下,不准开机运行。

3、 在各电控箱进行保养之前,必须切断本机主断路器和上一级电源并上锁。

4、 在截割臂下作业时必须支撑好截割臂,并放下收集头,断开主断路器并上锁。

5、 在拆卸任何液压管路之前必须断开主断路器,并卸压释放压力。

6、 进入输送机区域检修时,必须断开主断路器并上锁。

7、 采煤机通电时,采煤机与煤壁之间严禁站人。

8、 严禁擅自改动、拆除或短接连采机上的任何保护装置。禁止变更、拆除或短接本设备上的任何紧急制动装置。

9、 严禁连采机带病运行。

10、 严禁无证人员操作连采机。

11、 当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时,应使用稳定靴,需要行走时升起稳定靴。

12、 截割进刀时,应升起截割臂,截割滚筒从煤壁顶部切入,由上向下割煤。

13、 连采机自动停机后,严禁强行送电,应查明停机原因并处理后方可送电。

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