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挤压机操作工安全技术操作规程目的和意义(7篇)

更新时间:2024-11-12

挤压机操作工安全技术操作规程目的和意义

挤压机操作工安全技术操作规程目的和意义

篇1

本操作规程旨在确保850吨挤压机的安全、高效运行,降低设备故障率,提高生产效率,保证产品质量,同时保护操作人员的生命安全,避免因误操作导致的事故。

篇2

卧式电极挤压机挤压工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止因操作不当引发的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程,提高工作效率,确保产品质量,同时降低设备维护成本,延长设备使用寿命,为企业的稳定生产和经济效益提供坚实保障。

篇3

630吨挤压机操作规程的制定,旨在确保设备安全运行,防止操作失误导致的事故,提高生产效率,保证产品质量,并延长设备使用寿命。通过规范的操作流程,可以降低工人的劳动强度,提升工作环境的安全系数,同时也有利于企业维持稳定的生产秩序,满足客户对产品精度和交货期的需求。

篇4

此挤压机操作工安全技术操作规程旨在确保生产过程的安全、高效,预防设备故障和人身伤害。通过规范的操作步骤和严格的安全措施,不仅可以延长设备使用寿命,降低维修成本,更能保障员工的生命安全,营造一个安全、有序的工作环境。

篇5

立式电极挤压机的安全操作规程旨在确保挤压作业的高效、安全,防止因操作不当引发的事故,保护员工的人身安全,同时延长设备使用寿命,降低生产成本,保证产品质量的稳定性。

篇6

1. 保障员工的生命安全,减少因操作不当造成的事故。

2. 提高设备利用率,延长设备寿命,降低维修成本。

3. 确保产品质量稳定,满足生产需求。

篇7

本操作规程旨在规范挤压机的使用,确保生产过程的安全、高效。通过遵循这些规程,我们可以:

1. 防止设备损坏:正确的操作能减少设备故障,延长使用寿命。

2. 确保产品质量:稳定的工艺参数有助于生产出质量一致的产品。

3. 保障员工安全:避免因操作不当引发的工伤事故。

4. 提高生产效率:标准化的操作流程可以减少停机时间,提高生产线的运行效率。

挤压机操作工安全技术操作规程范文

挤压机操作工应了解本机主要参数、性能,掌握设备操作程序,熟知注意事项,保证产品质量符合要求。

一、安全生产和文明生产

1.上班时应穿戴工作服和劳保用品,不准穿拖鞋、高跟鞋进入工作场地。

2.发现漏油,立即处理,漏油时注意防火。

3.勿同时起动所有电机,以防瞬间电流负载过高。

4.操作中,不可任意触摸任何行程开关。

5.更换剪刀刀刃后,应将剪刀下降至最下限,并关掉电源。

6.泵若有异常声音,应立刻停机检修。

7.上班时应集中精力,不准聊天、串岗、离岗。

8.下班应关闭机台总电源,擦拭设备,清洁场地,保持良好的工作环境。

二、设备启动

1.检查油箱油面高度,油箱内应保持足够的油量。

2.工作油温应控制在15℃—55℃正常使用范围内。

3.保持各导轨及润滑轴间润滑良好,润滑点和各运动接触面保持清洁。

4.打开充液阀与油箱间蝶阀,找开油路系统上所有阀门,放松所有调压阀旋钮。

5.多次瞬间启动关闭马达,以排出泵内空气。

6.使泵转10—20分钟,检查泵温和声音是否正常,调整泵压、暂将压力调于5mpa。

7.先用手动方式操作所有动作程序,然后用连动操作。

三、正常操作

1.根据产品材质和性能,选择合适的铝棒加热温度和加热时间。

2.根据产品材质和性能要求,选择恰当的挤压速度。

3.挤压出的产品冷却后尺寸经检验合格,方可批量生产。

4.挤压过程中,必须经常检查产品正反表面有无伤痕及其它缺陷,如有问题,立即停机处理。

5.加热后的铝棒放到举料架上不得歪斜,使铝棒上举到工作中心,顺利进入到挤压筒内。

6.型材出口时不得与硬件相碰,产生擦伤,应平稳前进,不能歪斜打折。

7.剪刀刃与模面间隙应符合使用要求,切口断面平整,不能沾有毛边和其它物体。

8.待型材冷却到常温时,进行矫直,当室温低于20℃时,禁止用风扇强制冷却产品。

9.关机前应先打开管路上所有阀门。

10.下班做好交接班工作。

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