粗/细格栅操作维护规程目的和意义（6篇）

粗/细格栅操作维护规程目的和意义

篇1

细格栅作为污水处理系统的第一道防线，其主要任务是拦截大颗粒悬浮物和漂浮物，防止这些物质进入后续处理单元，影响设备正常运行和处理效果。通过有效的操作和维护，细格栅能够保证污水处理流程的稳定，减少设备磨损，延长设备寿命，同时保障出水水质达标，对环境保护具有重要意义。

篇2

粗/细格栅作为污水处理系统的重要组成部分，其主要任务是拦截并去除污水中的大颗粒物质，防止这些物质进入后续处理单元，影响设备效率和水质。本规程旨在确保格栅的正常运行，减少因设备故障导致的生产中断，提高污水处理效率，保障环境质量，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。

篇3

制定回转式细格栅安全操作规程的目的是确保设备的正常运行，保护操作人员的安全，防止因操作不当导致的设备损坏和环境污染。此规程的意义在于规范作业流程，提高工作效率，减少意外事故的发生，从而保障污水处理设施的稳定运行和环境保护。

篇4

细格栅作为污水处理系统的重要组成部分，主要用于拦截和去除水中的悬浮物，防止大颗粒物质进入后续处理单元，保护设备并确保整个系统的稳定运行。安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，避免因误操作导致的设备损坏或人身伤害，同时提高工作效率，保证污水处理效果，符合环保法规要求。

篇5

1. 确保操作人员的生命安全，避免因误操作导致的伤害。

2. 维护细格栅的正常工作状态，防止因设备故障影响污水处理效果。

3. 提高工作效率，减少因设备问题导致的停机时间。

4. 保护环境，防止未处理的污水排放，遵守环保法规。

篇6

这两道屏障的存在，旨在保护后续处理设备，防止堵塞，确保整个污水处理系统的稳定运行。它们的有效操作和维护对于保持水质清洁，减少设备维修成本，以及满足环保法规要求具有重要意义。

粗/细格栅操作维护规程范文

一、操作规程

1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、厂区粗格栅开停方法为:拨“手动”档位,按下“开/停”按钮为开,按起“开/停”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位,由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为:拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

4、开动格栅前应检查值班记录,观察进水渠道内有无大的障碍物,若有应先予以清除。

5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适,润滑良好。

6、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。

7、点动电机,驱动整个传动机构。运转应顺畅,无异常噪音。若运转不畅,应立即检查,排除故障.正常运转后,此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。

7、格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物.雷雨天、汛期应加强巡视,增加检查次数。

8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、初运行时 ,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次。

2、每周:传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月:

⑴、清扫设备及周边环境卫生。

⑵、疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。

⑶、检查油位,不足时添加。

⑷、导轨添加一次钙基润滑脂。

4、减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油,更换时,应去尽残油。以后每次更换,每天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次;每天连续工作10小时以下者,每隔6个月更换一次。润滑油选用150_极压工业齿轮油。