篇1
1. 操作人员必须经过培训,熟悉设备操作和应急处理程序。
2. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作,避免触电或机械伤害。
3. 使用专用工具进行维护,不得用身体部位接触运转部件。
4. 当设备发生故障时,应立即切断电源,避免故障扩大。
5. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。
6. 遵守个人防护装备规定,如佩戴安全帽、防护眼镜和手套等。
7. 对于异常噪音、发热或泄漏等情况,需及时报告并处理。
8. 维护记录应详实,便于追踪设备状况和预测潜在问题。
以上规程旨在为细格栅的操作提供指导,但具体操作还需结合现场实际情况和设备特性,确保安全、高效地运行。
篇2
1. 设备检查与启动
- 在启动前,务必检查细格栅周围是否有杂物,防止运行时卡阻。
- 检查电机、减速机等部件是否润滑良好,无异常声响。
- 确认电源线路无破损,接地良好。
2. 日常运行监控
- 运行中观察格栅间隙是否有堵塞,如有应及时清理。
- 注意电流表读数,异常升高可能表示设备过载,需停机检查。
- 监控设备温度,防止过热。
3. 清洁与维护
- 定期清理格栅上的杂物,避免积聚过多影响工作效率。
- 检查并更换磨损的格栅条,确保过滤效果。
- 对电机、轴承等关键部件进行定期保养。
4. 故障处理与报告
- 发现异常情况应立即停机,切勿强行操作。
- 根据故障手册进行初步排查,无法解决时及时上报维修人员。
- 记录故障现象及处理过程,为后续分析提供依据。
5. 安全停机与关闭
- 停机前,确保设备无物料残留,以免影响下次启动。
- 关闭电源,挂上“禁止合闸”警示牌。
- 清理工作区域,保持环境卫生。
请所有操作人员严格遵守以上规程,以确保个人安全和设备正常运行。在操作过程中遇到任何问题,应立即向主管报告,不得擅自处理。让我们共同致力于提升污水处理效率,保障环境质量。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备操作和安全规定。
2. 在格栅运行过程中,严禁人员靠近或接触转动部件,防止发生意外。
3. 清理工作应在设备断电后进行,避免触电风险。
4. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能和稳定性。
5. 对于复杂的维修任务,务必由专业技术人员执行,避免因操作不当造成设备损坏。
6. 应定期评估格栅的工作效率,适时调整清理和维护频率,以适应实际工况变化。
7. 注意保持工作区域整洁,防止杂物滑入格栅,影响正常运行。
8. 遵守公司关于环境保护的相关政策,妥善处理清理出的垃圾和废弃物。
通过严格执行上述规程,我们能确保粗/细格栅系统的高效稳定运行,为公司的污水处理工作提供有力保障。
篇4
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和安全规定。
2. 操作过程中应穿戴防护装备,防止接触污水和尖锐物体。
3. 不得在设备运行时进行清洁和维修工作,以免发生意外。
4. 发现异常情况如噪音增大、振动异常等,应立即停机检查。
5. 维护时,确保电源已切断,防止触电事故。
6. 清理的垃圾应妥善处理,遵守环保法规。
7. 定期进行设备性能评估,及时更新维护计划。
8. 培训员工正确操作,提高设备利用率和安全性。
在日常工作中,我们应注重细节,遵循操作规程,确保细格栅的高效运行,为整个污水处理系统的稳定运行提供坚实保障。我们也要不断提升自身专业技能,以便更好地应对可能出现的问题,以实际行动践行企业对环境保护的责任。
篇5
1. 设备检查:
- 在每次启动前,应检查格栅的转动部分是否润滑良好,无明显磨损。
- 确保格栅间隙设置正确,以有效拦截所需粒径的悬浮物。
- 检查电气系统,确认接地线完好,防止触电。
2. 启动与运行:
- 按照制造商的指示启动设备,切勿强行启动或在设备未完全停止时尝试操作。
- 监控设备运行状态,注意是否有异常噪音或振动。
3. 维护保养:
- 定期清理拦截的垃圾,防止堆积过多影响设备性能。
- 定期检查驱动装置,及时更换磨损部件,确保设备运行平稳。
4. 应急处理:
- 如遇设备故障,立即停机并报告给维修人员,不要自行修理。
- 若发现格栅被大块物体卡住,应按规程关闭电源后进行清理。
5. 停机与清理:
- 停机后,待设备完全停止转动再进行清理工作。
- 清理过程中,使用专用工具,避免直接用手接触旋转部件。
请注意,操作人员应接受专业培训,了解设备的工作原理和安全操作知识。在操作过程中,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和工作手套。遵守规程,确保自身安全,同时保证设备的高效运行,以实现污水处理目标。
篇6
1. 操作前准备:检查格栅的完整性,确保无损坏或松动。开启前,确认电源和控制系统正常,且周边无阻碍物。
2. 运行监控:启动后,观察格栅的运转情况,确保其能有效拦截垃圾。定期清理收集的杂物,防止积累过多影响效率。
3. 安全措施:操作时穿戴防护装备,避免直接接触尖锐或污染物质。如遇到故障,立即停机,严禁强行操作。
4. 维护保养:定期进行清洁和润滑,确保设备运行顺畅。对于磨损部件,应及时更换,避免影响整体性能。
5. 环境适应:考虑季节变化,冬季可能需要额外的防冻措施,夏季要注意防止过热。
6. 记录与报告:详细记录格栅的运行状态和维护情况,及时上报异常现象,以便快速响应和处理。
7. 培训与指导:对操作人员进行专业培训,确保他们了解设备操作和应急处理流程,提高工作效率和安全性。
8. 协同工作:与相关部门保持良好沟通,如遇大型杂物,需协调清运,确保系统畅通。
9. 持续改进:根据运行数据,定期评估格栅的工作效能,适时调整维护策略,提升设备性能。
10. 合规性:遵守所有适用的安全规定和环保法规,确保操作符合行业标准。
通过上述操作规程,我们能够确保粗格栅和细格栅的安全高效运行,为污水处理设施的稳定运行提供有力保障。请注意,操作规程的执行需要全员参与和持续关注,只有这样,我们才能实现最佳的污水处理效果。
粗/细格栅操作维护规程范文
一、操作规程
1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、厂区粗格栅开停方法为:拨“手动”档位,按下“开/停”按钮为开,按起“开/停”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位,由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为:拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
4、开动格栅前应检查值班记录,观察进水渠道内有无大的障碍物,若有应先予以清除。
5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适,润滑良好。
6、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
7、点动电机,驱动整个传动机构。运转应顺畅,无异常噪音。若运转不畅,应立即检查,排除故障.正常运转后,此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。
7、格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物.雷雨天、汛期应加强巡视,增加检查次数。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、初运行时 ,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次。
2、每周:传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。
3、每月:
⑴、清扫设备及周边环境卫生。
⑵、疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。
⑶、检查油位,不足时添加。
⑷、导轨添加一次钙基润滑脂。
4、减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油,更换时,应去尽残油。以后每次更换,每天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次;每天连续工作10小时以下者,每隔6个月更换一次。润滑油选用150_极压工业齿轮油。
17位用户关注
17位用户关注
91位用户关注
73位用户关注
67位用户关注
28位用户关注
98位用户关注
18位用户关注
34位用户关注
44位用户关注