刮板机安全技术操作规程注意事项（10篇）

刮板机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备启动和运行过程中，严禁离开岗位，确保随时能够应对突发情况。

3. 遵守企业安全规章制度，严格执行交接班制度，详细记录设备运行状况。

4. 对于无法解决的故障，应及时上报，不得强行开机，以免扩大故障。

5. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，保持工作场所整洁有序。

以上规程的实施需要每位铸石刮板机司机严格遵守，只有这样，我们才能确保生产安全，提高工作效率，为企业的持续发展贡献力量。

篇2

1. 未经培训的人员不得操作刮板机，确保每位操作员都熟悉设备性能和安全规定。

2. 在刮板机运行过程中，禁止任何未经授权的人员靠近设备。

3. 遵守“先停机后处理”的原则，遇到紧急情况，应立即按下急停按钮。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，影响操作视线或引起滑倒。

5. 定期进行安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应对能力。

以上刮板机安全操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每个操作员都是自身安全的第一责任人，务必牢记安全第一，预防为主。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 操作前检查：

- 检查刮板机各部件是否完好，紧固件是否松动，链条、刮板是否磨损。

- 确保电气系统无裸露电线，接地良好，控制开关动作灵敏。

2. 启动与运行：

- 启动前通知现场人员，确保无人在机器附近。

- 按照操作面板指示逐步启动设备，观察运行情况，如发现异常立即停机。

- 运行中定期巡查，防止物料堵塞、链条跳链等情况发生。

3. 装载与卸载：

- 保持均匀装载，避免超载或偏载，影响设备平衡。

- 卸载点应保持畅通，避免物料堆积。

4. 维护保养：

- 定期润滑，确保链条、轴承等关键部位润滑良好。

- 定期清理设备内部积尘和杂物，防止卡阻。

- 检查磨损部件，及时更换，防止因磨损引发的事故。

5. 应急处理：

- 发现设备异常，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

- 对于小故障，按照设备手册进行排除；大故障则通知专业维修人员处理。

- 事故后，需记录故障原因、处理过程，以供分析改进。

6. 培训与遵守：

- 所有操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作规程。

- 工作中严格遵守安全规定，不得擅自更改设备设置。

7. 注意个人防护：

- 操作时穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 避免接触运转部件，防止机械伤害。

8. 环境安全：

- 保持作业区域整洁，避免湿滑、堆积物等安全隐患。

- 遵守厂区内防火规定，严禁烟火。

以上规程旨在为刮板机操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作人员需结合实际情况灵活运用，并始终保持警惕，确保安全。

篇4

1. 切勿在设备运行时进行调整或清理工作，以防发生意外伤害。

2. 禁止将手或身体部位伸入设备运动部件，遵守安全距离规定。

3. 不得超负荷使用刮板机，避免设备过载引发事故。

4. 在刮板机运行过程中，注意倾听异常声音，观察是否有异物进入或设备发热等异常现象。

5. 培训新员工熟悉操作规程，未经许可不得擅自操作刮板机。

6. 保持工作区域整洁，避免湿滑和杂物堆积，降低摔倒风险。

7. 遵守交接班制度，清楚交接设备运行状况及存在问题。

8. 熟悉应急预案，了解在突发情况下的应对措施。

请每位员工严格遵守刮板机岗位安全操作规程，以确保个人安全和生产秩序。只有大家共同努力，我们才能营造一个安全、高效的工作环境。

篇5

1. 切勿在未经许可的情况下擅自调整或修理刮板机，以免引发安全事故。

2. 确保穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。

3. 在设备运行时，禁止人员靠近危险区域，尤其是链条和转动部件。

4. 遵守交接班制度，向接班人员详细说明设备状况和需要注意的问题。

5. 不得疲劳驾驶，保持清醒的头脑，避免因疏忽导致意外。

6. 遇到故障时，不要强行操作，应立即停机并通知专业技术人员处理。

以上规程需要刮板机司机严格遵守，以确保生产活动的安全有序进行。任何违反规程的行为都可能带来严重的后果，因此每位员工都应将安全放在首位，养成良好的操作习惯。

篇6

1. 提升机操作

- 检查提升机钢丝绳、制动装置和装载斗是否完好，确保无磨损、断裂现象。

- 启动前确认吊篮或装载斗内无人，防止意外伤害。

- 操作过程中，避免超载，严格遵守荷载限制。

- 提升过程中，保持视线清晰，注意周围环境，防止碰撞。

2. 刮板机操作

- 定期检查刮板、链条及驱动装置，确保磨损程度在允许范围内。

- 开机前，确保所有防护罩安装牢固，避免杂物进入。

- 运行时，严禁将手或身体其他部位伸入工作区域。

- 发现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再启动。

3. 输送带操作

- 检查输送带接头、滚轮和张紧装置是否正常，避免皮带打滑或断裂。

- 启动前，确保输送带上无异物，防止卡阻。

- 调整输送带张紧度适中，过紧可能导致设备损坏，过松可能影响输送效率。

- 在输送带运行时，禁止跨越或站立在其上方，防止摔倒。

4. 通用安全措施

- 操作人员必须接受专业培训，掌握设备操作技能和应急处理方法。

- 工作时穿着防护装备，如安全帽、工作鞋、防护眼镜等。

- 设备运行期间，严禁进行维护或调整，必须在切断电源后进行。

- 建立定期维护保养制度，及时发现并解决问题。

请每位操作员务必遵守上述规程，时刻保持警觉，以确保我们的生产环境安全、高效。任何疏忽都可能带来不可挽回的损失，让我们共同为实现零事故的目标努力。

篇7

1. 操作前检查：

- 检查刮板机各部件是否完好，紧固件是否牢固，链条张紧度是否适中。

- 确认电源线路无破损，电压稳定。

- 检查防护装置是否齐全有效。

2. 启动与运行：

- 启动刮板机前，确保周围无杂物和人员。

- 按照操作面板指示启动电动机，逐渐增加负载，观察设备运行情况。

- 运行过程中注意声音和振动，如有异常应立即停机检查。

3. 操作期间：

- 严禁超负荷运行，避免损坏设备。

- 定期检查刮板磨损情况，及时更换磨损严重的刮板。

- 操作人员应穿戴防护装备，保持警觉，避免靠近运转部位。

4. 停止与维护：

- 停机时，先卸载，然后关闭电动机。

- 定期清洁设备，润滑关键部位，保持良好工作状态。

- 定期进行设备检修，发现潜在问题及时处理。

5. 应急处理：

- 发生故障时，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员。

- 遇到电气故障，切勿自行处理，应由专业电工解决。

6. 培训与监督：

- 操作人员需经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理方法。

- 管理层应定期对操作规程执行情况进行监督，确保规范操作。

7. 记录与报告：

- 记录设备运行参数，包括电流、温度等，以便分析设备状态。

- 对于任何异常情况，应及时报告，并记录在案。

遵循上述规程，sgb1400/220a型刮板机能够安全、高效地服务于矿山开采作业，实现经济效益与安全性的双重提升。操作人员应充分理解并严格执行规程，确保设备和人员的安全。

篇8

1. 司机必须接受专业培训，掌握刮板机的操作和维护知识，持证上岗。

2. 操作时应穿戴防护装备，遵守现场安全规定，严禁违规操作。

3. 在设备运行期间，禁止人员靠近危险区域，以防发生意外。

4. 遇到故障时，切勿自行修理，应立即通知维修人员。

5. 保持工作场所整洁，及时清理积尘和杂物，防止引发安全事故。

6. 定期进行安全检查，消除隐患，确保设备及人员安全。

请注意，以上规程的执行需要结合实际情况灵活调整，确保在保障安全的前提下，有效提升刮板机的运行效率。

篇9

1. 操作人员必须经过培训并熟悉刮板机的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在运行过程中，严禁将手或其他物体伸入刮板机内部，防止意外伤害。

3. 发现异常情况时，应立即停机检查，切勿强行运行。

4. 维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。

5. 注意个人防护，佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

6. 切记不要超负荷使用刮板机，以免损坏设备或引发安全事故。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需根据现场实际情况和设备的具体型号进行调整。操作人员应始终保持警惕，遵循安全第一的原则，确保刮板机的稳定运行。

篇10

1. 操作前检查：

- 检查刮板机各部件是否完好，螺丝紧固，无明显损伤。

- 确认电气线路无裸露，接头牢固，开关动作正常。

- 查看输送带上是否有异物，及时清理。

2. 启动与运行：

- 鸣笛示警后，按照启动程序开启刮板机，避免突然启动伤害周围人员。

- 运行中密切关注设备声音和振动，发现异常立即停车检查。

- 定期观察输送带张紧程度，防止打滑或断裂。

3. 转向与停机：

- 刮板机需要转向时，应缓慢调整，避免物料堆积或设备受力过大。

- 停机前，待输送带上物料输送完毕后再关闭电源，防止突然停机导致物料回流。

4. 维护保养：

- 按照规定时间进行润滑保养，保持设备清洁。

- 定期检查刮板、链条磨损情况，及时更换破损部件。

- 发现异常情况，如漏电、发热等，及时上报并处理。

5. 个人防护：

- 穿戴好劳保用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服等。

- 不得擅自进入设备运行区域，避免触电或被转动部件卷入。

6. 应急处理：

- 掌握紧急停机方法，遇紧急情况迅速按下急停按钮。

- 发生火灾等事故，立即启动应急预案，撤离现场并报警。

请注意，刮板机司机应定期参加安全培训，提升操作技能，确保在实际操作中能够灵活应对各种情况。在操作过程中，务必保持警惕，遵守规程，以确保自身和他人的安全。

刮板机安全技术操作规程范文

一、一般规定:

1.司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。

2.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。

3.各紧固件必须齐全且紧固到位。

4.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。

5.各滚筒及轴承润滑必须良好。

6.刮板没有弯曲的,连接螺栓必须紧固,没有缺损的。

7.刮板链张紧适度。

8.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。

9.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。

10.刮板机各种保护齐全、动作灵敏可靠。

11.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。

12.检修时必须停机并切断电源,在未接到检修人员通知前禁止开机。

二、进入现场:

1.岗位工必须熟知“煤矿安全规程”及其它有关安全方面的有关规定。

2.岗位工必须经过严格培训,考试合格,取得上岗证后,方可上岗。

3.司机应熟悉本设备的结构性能,操作原理和技术特征,并备有日常维修工具。

4、上岗应带的工具:岗位工上岗必须携带常用工具(钳子、扳手、改锥、验电笔)。

三、操作准备:

1.设备检修完毕后,必须打扫现场,撤出人员,确认一切正常后方可通知司机准备开机。

2.司机接到通知后,应检查周围环境,用电话和上仓机头司机联系后,确认无误后,方可起车。

3.刮板有无弯曲的,连接螺栓有无松动的。

4.链环有无裂纹等缺陷。

5.液力偶合器油位是否正常。

6.对轮是否同心。

7.溜槽内有无大块矸石卡阻。

8.插板有无弯曲变形等。

9.刮板链子的松紧程度。

四、操作过程:

1.全面检查设备,确认一切正常后方能开机。

2.司机接到信号后,应检查周围环境,允许开机时,再向机尾发出开机信号,得到确认后,再进行一次空负荷运转,然后正式投入运转。

3.启动时将开关手把打到正转位置,再按下启动按钮,开启皮带。

4.ktc102.1控制器通讯控制工作方式为“自动”或“检修”时,如想启车,可按“4”号键(启动延时在参数调整中设定)。

5.在起车过程中或皮带起动后,按“8”号键均停车,工作方式为“单台”方式时,“4”号键不起作用,“1”、“2”、“3”分别对应皮带1、2、3号电机的启动,“5”、“6”、“7”分别对应停止。单台启动时保护不起作用。

五.完成操作:

(一)正常停机:

1.停机时,要将刮板机上的煤拉完,并发出信号,方可停机。

2.停机时按下开关上的停止按钮,刮板机停止运转。

3.ktc102.1控制器通讯控制工作方式,按“8”号键均停车,工作方式为“单台”方式时,“5”、“6”、“7”分别对应停止。单台启动时保护不起作用。

4.停机后,司机应清理机头.机尾的浮煤,全面检查设备,做好下次开机的准备工作。

5.停机后,未经允许,不得擅自离开工作地点,如需离开,应将设备电源断开。

(二)紧急停机:

1.按下开关上的停止按钮。

2.ktc102.1控制器通讯控制工作方式时,按急停开关,刮板机停止运转。

3.将开关隔离手把打到“零”位,断开隔离刀闸。

4.拉动拉绳开关,使刮板机停止运转。

5.将设备卫生清扫干净。

6. 如果发现有问题需要立即停机,就立即按下停机按钮,马上停机。

六、违反操作标准及可能存在的危害:

1.运行中注意机头、机尾设备及沿线运行情况。发现温度、声音有异常、大快煤卡阻等异常情况应立即停机检查。

2.运行过程中随时观察皮带机情况,发现皮带机快停时,必须提前停机防止堆煤。

3.发现有大块煤卡阻时严禁用手直接搬动,必须用撬棍等工具处理。

七、安全警告:

1.刮板机的各种保护要齐全可靠。

2.设备运转时,司机严禁离开岗位。

3.司机必须随时注意设备运转情况,发现异常,应立即停机检查,查明原因并处理后,方可开机。