连采机安全技术操作规程注意事项（4篇）

连采机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查与维护：

- 每日开始工作前，务必对连采机进行全面检查，包括液压系统、电气系统、制动装置和工作部件，确保无异常。

- 发现任何损坏或磨损部件，立即报告并修复，不得带病作业。

2. 安全启动与运行：

- 启动前确认周围无人，鸣笛示意，再缓慢启动设备。

- 运行时保持警觉，避免突然加速或急停，确保连采机平稳作业。

3. 紧急情况应对：

- 遇到紧急情况，如设备失控，应立即按下紧急停止按钮，并通知现场其他人员。

- 在火源或易燃物附近作业时，要配备灭火器材并了解其使用方法。

4. 工作区域管理：

- 保持工作区域整洁，清除杂物，防止绊倒或设备损坏。

- 设置明显的警示标志，提醒其他工作人员远离作业区域。

5. 个人防护装备使用：

- 必须佩戴头盔、安全鞋、反光服和听力保护设备，必要时还需佩戴防尘口罩。

- 确保防护装备完好无损，定期更换失效的个人防护用品。

6. 交接班程序：

- 交班时详细告知接班司机设备状况、存在问题及需要注意的事项。

- 接班司机应在全面了解设备状态后，才能开始操作。

通过遵循这些规程，连采机司机能够在保证自身安全时，有效地完成工作任务，为矿山安全生产贡献力量。务必牢记，安全永远是第一位的，任何操作都不能以牺牲安全为代价。

篇2

1. 操作员需经过专业培训并取得相应资格证书后方可上岗。

2. 在作业中遇到突发状况，应保持冷静，按照应急预案进行处理。

3. 不得擅自修改设备设置，以免影响设备性能。

4. 严禁在未停机的情况下接触运动部件，防止意外伤害。

5. 注意工作环境的通风和照明，确保良好的作业条件。

本规程旨在为连采机操作提供基本指导，但实际情况可能因地质条件、设备型号等因素而异，操作员应结合现场具体情况灵活应用，并随时关注设备状态，确保作业安全。

篇3

1. 设备检查与维护：

- 每日作业前，务必检查连采机各部件是否完好，尤其是液压系统、电气系统和切割头。

- 定期进行专业维护，包括润滑、清洁和紧固，确保设备性能良好。

2. 操作前准备：

- 检查工作区域无杂物，确保通风良好，照明充足。

- 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。

3. 安全启动与运行：

- 启动前，确认周围无人员靠近，鸣笛示意。

- 按照操作手册逐步启动设备，缓慢移动，逐渐加速至正常工作速度。

4. 工作期间监控：

- 连续观察切割头的工作状态，避免卡阻或过载。

- 注意设备运行声音，异常噪音应立即停机检查。

5. 紧急情况应对：

- 遇到突发状况，如火灾、设备故障，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

- 在危险情况下，优先确保自身安全，遵循应急预案撤离。

6. 停止作业与设备关闭：

- 完成工作后，先降低设备速度，再逐步关闭各系统。

- 清理工作区域，确保设备停放安全。

7. 定期安全培训：

- 对操作人员进行定期安全教育，提升安全知识和应急处理能力。

- 定期评估和更新操作规程，以适应新的设备和技术发展。

以上规程的执行需要全体员工的共同努力，任何忽视安全的行为都可能带来严重后果。请每位操作员牢记，安全是生产的首要任务，也是我们共同的责任。在实际操作中，应灵活运用规程，结合具体环境和设备状况做出合理判断，确保每一项操作都在安全的范围内进行。

篇4

1. 设备检查与启动：

- 在开机前，司机必须全面检查连采机各部件，确保无异常磨损、松动或损坏。

- 检查液压系统油位、电气线路是否正常，确认无泄漏、裸露现象。

- 启动设备前，要确认周围无人员靠近，避免意外伤害。

2. 操作程序与流程：

- 按照操作手册步骤进行，不得擅自更改设定或尝试未经许可的操作。

- 连采作业时，保持稳定的速度，避免过快或过猛导致设备损坏。

3. 应急处理与故障排查：

- 发现异常情况，立即停止作业，按照应急预案进行处理。

- 故障排查需由专业维修人员进行，司机不得擅自拆卸设备。

4. 安全防护与个人职责：

- 司机必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护鞋等个人防护装备。

- 时刻保持警惕，遵守矿井安全规定，严禁酒后上岗。

5. 维护保养与定期检修：

- 每日作业结束后，清洁设备，检查磨损件，及时上报更换需求。

- 按照厂家建议定期进行专业维护和大修，确保设备处于良好状态。

本规程的执行需要连采机司机的严格遵守，管理层也将定期进行监督与考核，以确保规程的有效执行。通过大家的共同努力，我们一定能实现连采机的高效安全运行，为矿井生产贡献力量。

连采机安全技术操作规程范文

一、 一般规定

1、1 连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可

持证上岗。

1、2 连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

1、3 连续采煤机设有一名司机负责操作设备,不设副司机,梭车司机负责拉电缆水管。

1、4 司机必须进行《作业规程》的学习,经考试合格后方可操作。

1、5 开机前在连续采煤机工作范围内确保没有人员,开机前,截割滚筒附近严禁站人,连采机运输机摆动范围内严禁站人。

1、6 连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,不得放置其他设备,同时连采机要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。同时将截割滚筒与运输机尾降至合适位置,防止碰顶碰底。

1、7 严格按润滑周期加注油脂。

1、8 严禁甩掉各种保护强行开机。

1、9 每班一定要将截齿更换齐全,截齿不全严禁割煤,更换截齿时,必须将断路器手把打到断开位置并将手把上锁挂停电牌方可工作。

1、10 连采机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出设备,待处理好方可进行生产。

1、11 停止割煤时,要立即关闭水阀,要做到“开机开水,停机停水”。

1、12 严禁带电检修,检修时,所有悬空部分必须支撑牢固。

1、13 煤机司机在操作煤机过程中严禁离开驾驶室或将身体探出驾驶室外。

1、14停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在顶板支护完好无片帮的地方,并将铲板、截割滚筒降至底板,运输机降至最低位置. 掘进巷道坡度较大时,停机时必须将稳定靴支撑好。

二、操作前检查

2、1检查连采机周围顶板和帮的情况,严格执行敲帮问顶制度,确定工作面顶板支护完好无片帮后方可操作。

2、2检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

2、3检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象;更换损坏的截齿;检查喷雾是否正常。

2、4检查油位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。

2、5检查电缆、水管是否完好。检查运输机链履带链松紧程度是否合适。

2. 6 检查运输机及煤机前方是否有异物。

2、7检查工作面的瓦斯浓度必须小于1%。

三、开机顺序

3、1将行走断路器打到“合”的位置。

3、2将截割断路器打到“合”的位置。

3、3将主断路器打到“合”的位置。

3、4发出预警信号后(确认液压控制手柄是否在零位)方可启动油泵电机。

3、5将截割头、收集头和稳定靴升起。

3、6打开水阀,污水或水流量压力不够时,截割电机运转时不得超过15分钟。

3、7启动截割头、启动除尘风机开始割煤。

四、停机程序

(一)、正常停机:

1、待收集头和运输机内的煤运完,关闭运输机。

2、将截割头退出煤壁,将采煤机退至安全地点,将截割头铲板落到地面,将运输机降到底打起稳定靴,停止油泵电机。

3、将所有隔离开关、断路器断开,将主断路器上锁。

4、 停机后司机要认真观察顶板和帮的情况,确认安全后方可出驾驶室。

(二)、紧急停机:

在紧急情况下,司机可以采取关闭控制开关、油泵开关、按下急停按钮或主断路器的方法停机。

五、灭火系统操作

人工灭火:打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制阀即可。

操作方法:右手拖着压把,左手拖着灭火器底部,轻轻取下灭火器,除掉铅封,拔掉保险销左手握着喷管,右手提着压把在距离火焰两米的地方,右手用力压下压把,左手拿着喷管左右摆动,喷射干粉覆盖整个燃烧区。