连采机安全技术操作规程有哪些（4篇）

连采机安全技术操作规程有哪些

篇1

连采机作为矿山开采的重要设备，其安全操作至关重要。以下是连采机安全技术操作规程的主要内容：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 安全启动与运行

4. 工作期间监控

5. 紧急情况应对

6. 停止作业与设备关闭

7. 定期安全培训

篇2

连采机操作规程

连采机，作为矿山开采的重要设备，其高效运作对生产进度和安全有着至关重要的影响。本规程旨在规范操作流程，确保作业安全，提高工作效率。

1. 设备检查

- 开工前，务必检查连采机各部件是否完好，如切割头、液压系统、电气系统等。

- 确保油液充足，无泄漏现象，电线电缆无破损。

2. 启动与运行

- 按照操作面板指示，启动连采机，预热至正常工作温度。

- 在安全距离内进行试运行，观察设备运行状态，确认无异常声音和振动。

3. 作业操作

- 根据矿体地质条件，调整切割头深度和速度。

- 连续开采过程中，保持设备稳定，避免剧烈晃动。

4. 安全措施

- 操作员必须佩戴防护装备，包括安全帽、护目镜和防尘口罩。

- 在作业区域内设立警示标志，禁止无关人员进入。

5. 维护保养

- 每日作业结束后，清洁设备，检查磨损情况，及时更换磨损部件。

- 定期进行专业维护，如润滑、紧固和电气系统的检查。

6. 故障处理

- 发现异常应立即停机，排查故障原因，不得强行操作。

- 对于无法自行解决的问题，应及时上报维修部门。

篇3

连采机司机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 安全启动与运行

3. 紧急情况应对

4. 工作区域管理

5. 个人防护装备使用

6. 交接班程序

篇4

连采机司机操作规程

连采机司机操作规程旨在确保设备安全高效运行，保障矿井生产秩序，防止意外事故的发生。规程主要包括以下内容：

1. 设备检查与启动

2. 操作程序与流程

3. 应急处理与故障排查

4. 安全防护与个人职责

5. 维护保养与定期检修

连采机安全技术操作规程范文

一、 一般规定

1、1 连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可

持证上岗。

1、2 连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

1、3 连续采煤机设有一名司机负责操作设备,不设副司机,梭车司机负责拉电缆水管。

1、4 司机必须进行《作业规程》的学习,经考试合格后方可操作。

1、5 开机前在连续采煤机工作范围内确保没有人员,开机前,截割滚筒附近严禁站人,连采机运输机摆动范围内严禁站人。

1、6 连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,不得放置其他设备,同时连采机要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。同时将截割滚筒与运输机尾降至合适位置,防止碰顶碰底。

1、7 严格按润滑周期加注油脂。

1、8 严禁甩掉各种保护强行开机。

1、9 每班一定要将截齿更换齐全,截齿不全严禁割煤,更换截齿时,必须将断路器手把打到断开位置并将手把上锁挂停电牌方可工作。

1、10 连采机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出设备,待处理好方可进行生产。

1、11 停止割煤时,要立即关闭水阀,要做到“开机开水,停机停水”。

1、12 严禁带电检修,检修时,所有悬空部分必须支撑牢固。

1、13 煤机司机在操作煤机过程中严禁离开驾驶室或将身体探出驾驶室外。

1、14停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在顶板支护完好无片帮的地方,并将铲板、截割滚筒降至底板,运输机降至最低位置. 掘进巷道坡度较大时,停机时必须将稳定靴支撑好。

二、操作前检查

2、1检查连采机周围顶板和帮的情况,严格执行敲帮问顶制度,确定工作面顶板支护完好无片帮后方可操作。

2、2检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

2、3检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象;更换损坏的截齿;检查喷雾是否正常。

2、4检查油位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。

2、5检查电缆、水管是否完好。检查运输机链履带链松紧程度是否合适。

2. 6 检查运输机及煤机前方是否有异物。

2、7检查工作面的瓦斯浓度必须小于1%。

三、开机顺序

3、1将行走断路器打到“合”的位置。

3、2将截割断路器打到“合”的位置。

3、3将主断路器打到“合”的位置。

3、4发出预警信号后(确认液压控制手柄是否在零位)方可启动油泵电机。

3、5将截割头、收集头和稳定靴升起。

3、6打开水阀,污水或水流量压力不够时,截割电机运转时不得超过15分钟。

3、7启动截割头、启动除尘风机开始割煤。

四、停机程序

(一)、正常停机:

1、待收集头和运输机内的煤运完,关闭运输机。

2、将截割头退出煤壁,将采煤机退至安全地点,将截割头铲板落到地面,将运输机降到底打起稳定靴,停止油泵电机。

3、将所有隔离开关、断路器断开,将主断路器上锁。

4、 停机后司机要认真观察顶板和帮的情况,确认安全后方可出驾驶室。

(二)、紧急停机:

在紧急情况下,司机可以采取关闭控制开关、油泵开关、按下急停按钮或主断路器的方法停机。

五、灭火系统操作

人工灭火:打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制阀即可。

操作方法:右手拖着压把,左手拖着灭火器底部,轻轻取下灭火器,除掉铅封,拔掉保险销左手握着喷管,右手提着压把在距离火焰两米的地方,右手用力压下压把,左手拿着喷管左右摆动,喷射干粉覆盖整个燃烧区。