装岩机:安全操作规程技术交底目的和意义（30篇）

装岩机:安全操作规程技术交底目的和意义

篇1

此规程旨在确保侧卸式装岩机司机在执行任务时的人身安全，减少设备故障率，提高工作效率，保障矿山或隧道工程的顺利进行。通过规范操作，可以预防意外事故的发生，降低因设备损坏造成的经济损失，同时也有利于维护良好的工作秩序和团队协作氛围。

篇2

装岩机安全技术操作规程旨在规范作业行为，降低事故风险，提高工作效率，保障矿山安全生产。通过严格的规程执行，可以预防因操作不当引发的设备损坏和人身伤害，同时也有助于延长装岩机的使用寿命，维护企业的经济效益。

篇3

耙斗装岩机操作规程的制定，旨在保证作业人员的生命安全，减少设备损坏，提高作业效率，确保矿山或隧道工程的顺利进行。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的事故，降低生产成本，提升企业的经济效益。

篇4

装岩机维修工操作规程的存在旨在确保装岩机的稳定运行，降低设备故障率，提高矿山生产效率。通过规范化的操作流程，可以减少不必要的人为错误，保障维修人员的安全，同时也有助于提升设备的整体性能和寿命，从而节约维修成本，为企业创造更大的经济效益。

篇5

侧卸装岩机操作规程旨在确保作业安全、提高工作效率、减少设备故障率，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以避免因不当操作导致的事故，保障工作人员的生命安全；同时，合理使用和维护设备，能够保证装岩作业的连续性和高效性，提高矿山生产效率，降低运营成本。

篇6

装岩机司机操作规程旨在确保装岩作业的安全、高效进行，防止设备损坏和人员伤亡，提高工作效率，降低生产成本。通过规范操作，可以减少因误操作导致的设备故障，延长设备使用寿命，同时保障巷道的稳定性和作业环境的安全性，为矿山安全生产奠定基础。

篇7

侧卸装岩机的操作规程旨在确保作业安全、提高工作效率、减少设备损坏和维修成本。通过规范操作，可以避免因误操作引发的事故，保护工作人员的生命安全。正确的操作方式能最大化设备的性能，延长使用寿命，降低运营成本。此外，高效的装岩作业对于整个矿山或隧道工程的进度和质量控制至关重要。

篇8

1. 确保操作人员掌握正确的操作方法，避免因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。

2. 提高电动装岩机的工作效率，降低维修成本，保障矿山生产活动的正常进行。

3. 增强员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围，促进企业持续稳定发展。

篇9

装岩机安全操作规程旨在规范作业流程，降低安全事故风险，提高生产效率，延长设备使用寿命，同时也是对员工生命安全的有力保障。通过严格遵守规程，可以减少因操作不当导致的设备损坏，避免生产中断，从而保证矿山生产的连续性和稳定性。

篇10

侧卸装岩机的操作规程旨在确保作业安全、提高工作效率、减少设备损坏和人员伤亡风险。通过规范操作流程，可以降低设备故障率，延长机器使用寿命，同时保证工程进度和质量，为企业的生产活动提供稳定可靠的保障。

篇11

装岩机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，降低设备故障率，提高工作效率，延长装岩机的使用寿命。通过规范操作，可以预防因误操作导致的事故，如设备损坏、人身伤害等，从而保证矿山或隧道工程的顺利进行。

篇12

装岩机维修工安全操作规程的目的是保障维修人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏或人身伤害。它有助于提高维修效率，减少设备停机时间，保证矿山生产活动的连续性。通过规范的操作流程，可以预防潜在的安全隐患，维护良好的工作环境，提升企业的安全生产管理水平。

篇13

耙斗装岩机的操作规程旨在保障作业安全，提高工作效率，减少设备故障，延长使用寿命。通过规范操作，可以降低事故风险，保护操作员的生命安全，同时确保装岩工作的顺利进行，提高矿山生产效率，为企业创造更大的经济效益。

篇14

本规程旨在规范电力装岩机的操作行为，降低安全事故风险，保护工人的生命安全，同时确保设备的稳定运行，提高生产效率，延长设备使用寿命。通过严格执行这些规程，可以减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断，从而提升矿山的整体运营效率。

篇15

装岩机工安全技术操作规程的设立，旨在保障装岩作业的顺利进行，减少因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范操作行为，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时营造一个安全、有序的工作环境，维护员工的生命安全，提升企业的安全生产水平。

篇16

装岩机操作安全规程旨在保障矿工的生命安全，减少因设备操作不当引发的事故。通过规范操作，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时也有助于维护矿山的安全生产环境，降低企业的运营风险和成本。

篇17

装岩机司机安全技术操作规程的制定与执行，目的在于规范作业行为，降低职业风险，保障员工的生命安全。通过明确的操作步骤和安全规定，可以减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时提升装岩效率，确保矿山生产活动的顺利进行。

篇18

耙斗装岩机司机操作规程旨在确保设备高效、安全运行，防止因操作不当引发的设备损坏和人员伤亡。通过规范的操作流程，可以延长设备寿命，提高工作效率，同时保障矿山作业环境的安全，减少潜在风险。

篇19

装岩机安全操作规程的制定与执行，旨在降低矿山作业风险，提高生产效率，保障工人的人身安全。通过规范操作流程，可以减少因误操作导致的设备损坏和人员伤害，同时也为企业的安全生产管理提供了有力保障，提升企业形象和信誉。

篇20

1. 提高工作效率：耙斗装岩机的使用能显著提高矿山巷道掘进的速度，减少人力劳动强度。

2. 安全保障：机械化作业降低了工人直接接触危险岩石的风险，提高了作业安全性。

3. 经济效益：通过高效作业，降低生产成本，提升企业经济效益。

篇21

装岩机维修工安全技术操作规程的存在，旨在降低工作场所的事故风险，提高设备运行的稳定性和可靠性。通过规范的操作流程，可以防止因不当操作导致的设备损坏和人身伤害，确保矿山作业的正常进行，保障工人的生命安全，同时也维护企业的生产秩序和经济效益。

篇22

耙斗装岩机司机安全操作规程的制定，旨在规范作业流程，提高作业效率，减少因操作不当引发的安全事故。通过严格遵守规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时保护作业人员的生命安全，营造一个安全、高效的作业环境。

篇23

装岩机安全技术操作规程旨在规范作业流程，减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，提高工作效率，保证矿山安全生产。通过严格遵守规程，可以降低事故风险，增强员工的安全意识，为企业创造更安全、更有序的工作环境。

篇24

侧卸装岩机的操作规程旨在确保作业过程的安全性，防止因操作不当引发的设备损坏或人身事故。遵守规程可以提升工作效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时也为矿山或隧道的持续生产提供保障。此外，规范操作还有助于培养操作人员的专业技能，提高其应对突发情况的能力。

篇25

本规程旨在规范耙斗装岩机的维修操作，减少因不当操作导致的设备损坏和人身事故。通过严格的维修流程，可以延长设备使用寿命，提高工作效率，保障矿井生产安全，降低运营成本。

篇26

制定耙斗装岩机维修工操作规程的目的是确保设备稳定运行，延长使用寿命，减少因设备故障导致的生产中断，提高工作效率。通过规范操作，降低安全事故风险，保障员工的生命安全。此外，良好的设备维护也有助于保持矿山环境整洁，促进可持续发展。

篇27

装岩机安全技术操作规程旨在规范作业人员的操作行为，防止因操作不当引发的事故，提高工作效率，降低设备故障率，确保矿山生产活动的稳定进行。通过严格执行此规程，可以有效提升作业现场的安全环境，保护员工的健康，同时也延长了设备的使用寿命，降低了企业的运营成本。

篇28

装岩机操作规程的设立，旨在保证作业安全，提高工作效率，减少设备故障率，延长装岩机的使用寿命。通过规范的操作流程，可以降低因操作不当引发的事故风险，保护员工的生命安全，同时确保施工进度不受影响。此外，良好的设备维护习惯也有助于降低维修成本，为企业节省资源。

篇29

装岩机安全操作规程的存在旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，确保矿山生产活动的顺利进行。通过遵循这些规程，我们可以减少因操作不当导致的事故，提高工作效率，同时也为矿山的安全文化打下坚实基础。

篇30

装岩机工操作规程的制定和执行，旨在提高矿山开采的效率，保证设备的正常运行，降低维修成本，同时确保工人的生命安全和身体健康。通过规范操作，可以减少因误操作导致的设备损坏，防止潜在的安全隐患，提高整体作业的稳定性和可靠性。

装岩机:安全操作规程技术交底

1、装岩机的作业面应通风良好,支撑牢固,周围无危石。操作人员所在操作的一侧,由装岩机至坑道壁或与支撑、风管等设备的距离,均应大于400mm。

2、装岩机运行的轨道应平直,无沉陷,道钉应固定牢固。

3、作业前,应检查风管、电缆的连接,确认无漏气、漏电现象。机械应运转正常,制动有效。

4、作业中,应经常清扫轨道附近的岩石。移动时,应拉好风管和电缆,防止压坏。

5、作业时,严禁非操作人员进入装岩机的动作范围。卸载时,任何人不得靠近待装的矿车。

6、装岩时,铲斗应先落下后再插入岩堆,边铲边前进;装满后,应边提升边后退;卸载后,应边落铲边前进;铲斗返回下落时,应快而无冲击。不得装载超过铲斗容积的大块岩石。

7、装载过程中应经常检查链条和铲斗曲臂滚动的导轮,发现石渣等物体时应及时清除。

8、在弯道上装岩时,应卸下自动复位器和拉杆,由操作人员控制上平台的角度,并限制其自动转正,石渣不应卸落到地面。

9、在倾斜面上作业时,坡度应小于装岩机允许的爬坡能力,并应另设保险装置,确认安全后,方可作业。

10、作业中,应经常检查稳定钢丝绳的松紧度和磨损情况,发现斗柄滚动不灵、歪斜和钢丝绳脱槽等,应及时调整或更换钢丝绳。

11、施工中临时停机修理时,应制动车轮并紧。

12、作业后,应进行清扫,可用压缩空气吹净装岩机外露部分,在链条上涂润滑油。对风动装岩机,应将滤气注油器的闸阀打开,放掉操作机构的余气和水。

13、装岩机作业结束后,应停放在安全地带,风管和电缆应妥善放置。