空压机作业安全操作规程注意事项（4篇）

空压机作业安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉空压机的结构和工作原理，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中如发现异常情况，应立即停机并报告，不得强行继续运行。

3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如防噪声耳塞、安全眼镜等。

4. 维护保养时，务必断电并挂上“正在维修”警示牌，以防他人误操作。

5. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题，避免故障扩大。

6. 注意保持工作区域整洁，避免油脂、冷却水等泄漏引发的滑倒风险。

7. 不得随意调整设备设定值，以免破坏系统平衡，影响设备性能。

以上规程须严格执行，以确保空压机的正常运行，保障员工安全，促进企业的安全生产与可持续发展。

篇2

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉空压机性能及操作程序。

2. 禁止在未断电情况下进行任何维护工作，防止触电。

3. 运行中如发现异常响声或温度过高，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

4. 定期清洁空压机，防止尘埃积累影响设备散热。

5. 保持周围环境整洁，避免杂物堵塞进出气口。

6. 不得擅自调整设定值，以免影响设备正常运行。

7. 储气罐应定期进行压力容器检验，确保安全。

8. 遵守劳动保护规定，佩戴防护装备，如耳塞、护目镜等。

9. 保持良好的通风条件，防止因长时间运行产生过多热量导致安全隐患。

10. 在冬季，注意防冻措施，防止冷却水结冰导致设备损坏。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全与生产效率。对于规程的执行情况，我们将定期进行检查与评估。任何违反规程的行为都将受到相应处理。让我们共同努力，创造一个安全、高效的生产环境。

篇3

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机运行时，严禁接触运动部件，防止触电或机械伤害。

3. 检查和维护时，务必先切断电源，释放系统内压力。

4. 定期检查冷却系统，防止过热导致火灾。

5. 注意环境通风，避免油气积聚造成爆炸风险。

6. 遵守企业安全规章制度，佩戴必要的防护装备。

7. 发现异常情况，如漏油、异响等，应立即停机并报告。

8. 维修工作应由专业人员进行，切勿自行拆卸或调整设备。

以上操作规程旨在为螺杆空压机的日常使用提供指导，但实际情况可能因设备型号、工况等因素有所不同，操作人员应结合具体设备手册和现场情况进行操作。务必保持警觉，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。

篇4

1. 设备检查：在每次启动空压机前，务必检查设备的各个部件，包括但不限于油位、冷却水、电气线路和安全阀，确保其正常无损。

2. 操作前准备：穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋，并熟悉操作面板各开关的功能，了解当前的工作需求。

3. 运行过程监控：启动后，密切关注压力表、温度计等仪表读数，避免超压或过热情况。如发现异常，应立即停止操作并报告。

4. 故障处理：遇到故障时，切勿自行拆修，应立即切断电源，通知专业维修人员。禁止在设备运行中进行任何调整或修理。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，确保设备处于良好状态。保养时应关闭电源，挂上“正在维护”警示牌。

6. 安全撤离与应急措施：熟悉紧急停机程序，遇火灾、泄露等紧急情况，迅速启动应急响应，按照预定路线撤离，并及时报警。

书写要规范，错误示例： - 设备检查时，要查看是否有漏油、漏气现象，保证其无损运行。 - 在操作前，记得穿上保护装备，特别是防尘口罩，以防吸入粉尘。

以上规程旨在指导空压机作业人员安全操作，但请注意，具体操作还需结合现场环境和设备实际情况，灵活应用。每位作业人员都应积极参与培训，提高自我保护能力，共同营造安全的工作环境。

空压机作业安全操作规程范文

⒈遵守“压力容器安全操作的规定”。

⒉开车前检查设备、防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油量要适当,油质要清洁,并用手转动飞轮2--3转。不合乎要求不得开车。

⒊水冷式空压机开车前先冷却阀门,再开电动机。运转中应保证冷却水的供应,冷却水出水温度不得超过进水温度10--20℃,曲轴温升不超过60℃。无冷却水或停水时,应停止运行。

⒋所用润滑油的闪点应高于压缩空气正常温度40℃以上,油压要稳定。

⒌ 储气罐、导管接头内外部检查每年一次,全面检验、耐压试验每六年一次,并要做好详细记录。要在储气罐上注明工作压力,下次检验日期,并经专业检验单位发放“定检合格证”。未经定检合格的储气罐不得使用。

⒍安全阀须按使用工作压力的1.05倍定压,每月作一次手动启动试验和每六个月与标准压力表校对一次,并加铅封。

⒎每半个月用柴油清洗一次气门阀、吸、排气门。清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,无异常现象后,才能投入正常工作。 ⒏ 当检查修理设备时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。要定期清除排气管路中的积炭。

⒐机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

⒑压力表每半年应校验一次,且检验标签保存完好。使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破碎等现象,应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车,检修好后才准投用。

⒒非操作人员,不得进入机房。因工作需要,必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。

⒓工作完毕应将储气罐内余气放出,每周应排污水一次,冬季应放干净冷却水。

⒔移动式空压机应由熟悉设备操作技术的专人操作,开机前应检查电气线路、闸刀、输气管路、阀门是否完好,压力表、安全阀保证灵敏,防护罩无缺损。严禁超压运行。