堆取料机岗位操作规程目的和意义（8篇）

堆取料机岗位操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范堆取料机的操作行为，提高作业效率，确保生产安全，防止设备损坏，延长设备使用寿命。通过严格执行操作规程，可以降低事故风险，保障员工的生命安全，同时保证生产流程的顺畅，提升企业的经济效益。

篇2

本规程旨在确保石灰石堆取料机的操作安全，预防作业过程中可能发生的事故，保护员工的生命安全，同时提高设备的工作效率，保证生产活动的顺利进行。

篇3

本规程旨在确保烧结及保障区斗轮堆取料机的操作安全，降低设备故障率，提高生产效率，保护员工的生命安全，同时减少因操作不当造成的设备损坏和生产延误，维护企业的正常运营秩序。

篇4

堆取料机岗位安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，降低事故风险，维护良好的工作环境。通过严格执行规程，可以增强员工的安全意识，提升整体作业的标准化水平，促进企业安全生产的持续改进。

篇5

1. 保证安全生产：规范的操作规程能降低设备故障率，减少工伤事故，保障员工的生命安全。

2. 提高作业效率：正确使用混匀堆取料机可以提高物料处理速度，提升生产线的整体效率。

3. 保持设备良好状态：定期维护保养能延长设备使用寿命，降低维修成本，保证生产连续性。

篇6

桥式堆取料机岗位安全操作规程旨在确保设备的正常运行，预防工作场所事故，保护员工的生命安全和健康，提高生产效率，维护公司的资产安全，同时也是遵守国家相关法规和行业标准的重要举措。

篇7

本规程旨在规范堆取料机的操作流程，提高作业效率，降低设备故障率，保障员工的生命安全，防止意外事故的发生。通过严格的执行，可以提升整个作业区的安全管理水平，增强团队的安全意识，为公司的持续运营提供稳定的基础。

篇8

堆取料机岗位操作规程旨在规范作业流程，提高作业效率，保证设备安全运行，减少因操作不当造成的设备损坏和人员伤害。通过严格执行规程，可以降低物料损耗，提高生产效益，同时保障员工的生命安全，维护良好的工作环境。

堆取料机岗位操作规程范文

(1)上岗前必须按规定穿戴好劳保用品(严禁穿大衣或连体雨衣),保持精神状态良好。

(2)进行交接班制度,认真了解设备运转状况及安全防护设施是否齐全可靠有效,发现问题及时汇报处理。

(3)接班时,检查制动装置、各限位开关、电器开关、通讯信号是否正常灵敏可靠,定期检查钢丝绳磨损情况,发现磨损及折丝超过规定值时,及时联系更换。

(4)开机前,必须对设备进行全面检查,排除故障物,做好开机准备工作,作业时服从指挥,执行作业指令;作业过程中严禁加油、清扫和维修;严禁设备运转中维修或身体接触设备旋转或挤压部位;严禁设备带病或存在隐患使用;清扫卫生应停车时进行,严禁高空抛物。夜间作业保持良好照明,保夜间作业安全。

(5)岗位操作人员在作业时要精力集中,大车行走距离轨道两端20米时,使用慢车行走,严禁超越安全限位作业。

(6)非本车司机严禁操作堆取料机,堆取料机作业时,悬臂下侧严禁车辆穿越或行人靠近斗轮附近,悬臂回转平台上严禁任何人逗留,避免被回转设备碰伤,上下堆取料机走梯时应手扶好,脚站稳,严禁身体依靠在护栏上,检查各平台钢板网破损腐蚀状况,及时联系检修更换,避免高空坠落造成摔伤。

(7)操作室操作台清扫时严禁用湿布擦拭,操作台上严禁放水杯或杂物;严禁在操作室私自使用其他电器,操作室不准存放易燃易爆物品。

(8)设备出现异常或者故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下处理;检修作业时执行检修作业票、停电挂牌确认制度,设专人监护,高空作业使用安全带,严禁单人处理故障;需挪开安全防护设施,填写安全防护设施状态改变审批单,报上级安全管理部门审批,检修完毕后,及时恢复原样。

(9)当风压超过250pa时,听到报警信号后,将悬臂斗轮顺风向插入料堆中,停止作业,关闭总电源,上好夹轨器,司机方可离机。

(10) 堆取料机消防器材保持完好状态,工机具等物品按规定放在指定位置,防止落物伤人。