带锯工安全操作基本规程目的和意义（4篇）

带锯工安全操作基本规程目的和意义

篇1

带锯工安全操作基本规程旨在保障操作人员的生命安全，减少工伤事故，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以预防设备损坏，延长设备使用寿命，同时确保产品质量稳定，为企业的持续运营打下坚实基础。

篇2

本规程旨在规范带锯工的操作行为，降低工伤风险，提高工作效率，保障员工的生命安全和身体健康。通过明确的设备检查、个人防护和操作流程，减少因操作不当引发的设备损坏和人身伤害，维护良好的生产秩序，确保企业的持续稳定运行。

篇3

带锯工安全操作规程旨在确保带锯作业的安全进行，预防工伤事故，提高工作效率，保障员工的生命安全与健康，维护企业的生产秩序，降低设备维修成本，延长设备使用寿命，从而实现可持续的生产目标。

篇4

木带锯工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防工伤事故的发生，同时提高生产效率，保证产品质量。通过规范的操作流程，减少设备故障，延长设备使用寿命，降低维修成本，确保企业的稳定运营。

带锯工安全操作基本规程范文

带锯机安全操作规程

一、带锯机人员要求

1.带锯机操作人员应熟悉本设备结构和性能。

2.做到“三号”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

3.仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在的问题。

4.坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。随时按照“巡回检查内容”检查设备。因事离开要停车，关闭电源、气源。

二、带锯机加工前准备

1.带锯机开车前，要按润滑规定加油，检查各部机件、润滑情况，电源开关、接地装置等是否良好，防护装置是否完整紧固。

2.检查锯条有无裂纹、缺齿现象，张力是否适当，如有缺陷立即修整，确认无误后方可使用。

3.木料加工前，应检查锯割线上有无铁钉、水泥、铁屑等杂物，应排除损伤锯条的异物后才能进行锯割。

4.换锯条时，须先关电源，锯条上好后应用手搬动从动轮，检查张力是否合适，从动轮与主动轮是否平行，并开空车2~3分钟，确认无误后方可工作。

三、带锯机加工操作规范

1.带锯机锯条的大小应根据加工件的厚度调节，加工件的上面与夹口之间的距离应保持10~20mm，加工件的厚度不得超过夹口大极限的80%。

2.进料时应轻缓、平稳、吃锯均匀，严禁用力过猛，以防这段锯条。

3.操作中如锯条断裂，应立即关闭电源，然后刹车，带完全停车后方可调修。

四、带锯机加工结束要求

工作完毕后，应切断电源，将木屑清除干净，并清扫机床，保持整洁，涂油防护。

五、带锯机行为规范

1.严禁在关闭电源后利用设备本身惯性旋转锯割材料，以防损坏锯条。

2.严禁使用钝口或破裂的锯条。

3.严禁运转中用手清除。操作中应注意清除锯条上的木屑，清除木屑时应停车。

4.严禁超负荷超规范使用设备。