篇1
带锯工操作规程旨在规范带锯工作的流程,提高工作效率,确保作业安全。通过严格的设备检查、安全措施和合理的工作流程,可以减少设备故障和事故风险,延长设备使用寿命。良好的维护保养习惯能保持带锯的良好工作状态,保证切割精度和生产质量,从而提升整体生产效益。
篇2
木带锯工操作规程旨在确保木材加工的高效、安全进行,防止意外事故,提高产品质量,同时也延长设备使用寿命,降低生产成本。通过规范操作,可以保证木工工艺的标准化,提升整个团队的工作效率和生产水平。
篇3
带锯工操作规程旨在确保生产安全、提高工作效率、减少设备磨损和工件损坏。通过规范操作,能有效防止工伤事故,保证产品质量,延长设备使用寿命,降低生产成本,从而提升企业的整体运营效率和盈利能力。
篇4
带锯工安全操作规程旨在确保带锯作业的安全进行,预防工伤事故,提高工作效率,保障员工的生命安全与健康,维护企业的生产秩序,降低设备维修成本,延长设备使用寿命,从而实现可持续的生产目标。
篇5
木带锯工安全操作规程旨在保障员工的生命安全,预防工伤事故的发生,同时提高生产效率,保证产品质量。通过规范的操作流程,减少设备故障,延长设备使用寿命,降低维修成本,确保企业的稳定运营。
篇6
带锯工安全操作基本规程旨在保障操作人员的生命安全,减少工伤事故,提高生产效率。通过规范的操作流程,可以预防设备损坏,延长设备使用寿命,同时确保产品质量稳定,为企业的持续运营打下坚实基础。
篇7
本规程旨在规范带锯工的操作行为,降低工伤风险,提高工作效率,保障员工的生命安全和身体健康。通过明确的设备检查、个人防护和操作流程,减少因操作不当引发的设备损坏和人身伤害,维护良好的生产秩序,确保企业的持续稳定运行。
带锯工安全操作规程范文
1. 目的
制定本规程是为了规范带锯工的操作,以免发生人身伤害事故。
2. 适用范围
适用于有带锯工岗位的生产车间或作业场所。
3. 操作规程
3.1带锯工安全操作规程
3.1.1开锯前,要检查锯条有无裂纹,是否正直,松紧是否适当,各部螺丝是否松动,防护装置是否完好。
3.1.2由大堆木料往地面放料时,垢底部要用木块石头堵住,防止木料滑动,木料装车时,车轮要设法堵住,车辕轻重要适当,防止压翻推车。
3.1.3往跑车上装木料时,挂钩退后,再用反杠或林牙工具将木料掀到车上,扣紧挂钩。
3.1.4电钮开动后,先空转两分钟,然后工作速度要视木料的软、硬、厚、薄而定。操作者或辅助人员不得站在锯条侧面,并有一人指挥,紧密的配合。
3.1.5锯条安装,不得过紧或过松,操作中发现锯条摆或音不正常,要立即停车检查。
3.1.6电锯开动后,第一锯口板面若有凸凹不平时,要停车检查。
3.1.7电锯开动或停车时,开关手柄要用固定销拴住,防止自动关闭,锯条涂润滑油时,要站立侧面,锯把长度不少于1公尺,锯沫要及时清除,清除时要使用工具。
3.1.8锯割圆木时要详细检查有砂石、钉子或其它硬性杂物。
3.1.9当链条断裂而皮带尚未完全停止转动时,不得用手去拿锯条。
3.1.10工作物和锯条接触后,不许再摇摆工作物,工件要切完时,宜用木棒推进,不得用手推。
3.1.11根据链条的宽窄调整合适张力,锯卡子的高低应调整合适,如过高锯条则容易裂口。
3.1.12直径100毫米的圆木棒料不准加工。
3.1.13工作台面,锯条的护具如有损坏,应修好后使用。
3.1.14锯条齿深,不得超过锯条深度的四分之一,锯条上轮下端,应装刮板,以防屑沾在轮上,使锯条滑落。
4.更改记录
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