井下机械维修:安全操作规程注意事项（7篇）

井下机械维修:安全操作规程注意事项

篇1

1. 在维修过程中，切勿急于求成，必须保证安全第一。

2. 对于复杂问题，应及时向上级或专业技术人员求助，避免盲目操作。

3. 维修设备时，注意保持工作场所整洁，避免杂物引发事故。

4. 不得在未经许可的情况下私自拆卸设备，以免破坏设备原有结构。

5. 遇到不确定的情况，应暂停工作，待明确后再继续，防止扩大问题。

以上规程需每位井下机械维修工严格遵守，以确保工作安全高效，维护企业利益和员工福祉。

篇2

1. 佩戴个人防护装备：工作时必须穿戴头盔、安全鞋、防护眼镜和手套，防止意外伤害。

2. 遵守操作规程：不得擅自更改设备设置或进行未授权的维修操作。

3. 禁止带病作业：设备若存在明显故障，应立即停止使用并上报，不得强行运转。

4. 危险区域警示：在进行维修作业时，设置明显的警示标志，避免他人误入。

5. 电气安全：处理电气故障时，务必断电操作，防止触电事故。

6. 团队协作：与同事保持良好沟通，共同完成复杂维修任务。

7. 培训与学习：定期参加安全培训和技能提升课程，更新知识和技能。

8. 环境适应：了解井下环境，如通风、照明和湿度条件，以适应特殊工作环境。

以上规程的执行需要每位井下机械维修工的严格遵守，以确保工作安全和生产效率。请每位工友时刻保持警惕，以专业精神和责任感对待每一项工作任务。

篇3

1. 遵守规程是每个井下机械维修工的基本职责，不得擅自简化或省略步骤。

2. 维修过程中如遇到不确定的问题，应立即向上级报告，切勿自行决定。

3. 在井下工作时，始终保持警觉，避免触碰带电部件和运转中的设备。

4. 对于复杂的维修任务，可能需要多人协作，务必保持有效沟通，确保团队安全。

5. 在井下作业时，注意通风和照明条件，确保工作环境安全。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发意外。

7. 维修完成后，清理工具和废弃物，恢复工作区域原状。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用。每位维修工都应持续学习，提升专业技能，以更好地应对井下机械的维修挑战。

篇4

1. 严格按照规程执行，不得随意简化步骤或省略安全措施。

2. 维修过程中保持警觉，避免因疏忽大意造成伤害。

3. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

4. 对于规程的更新和改进，应及时传达给所有相关人员，确保每个人都了解最新的安全规定。

本规程的制定和执行需要全体员工共同参与，只有大家共同努力，才能真正实现井下机械维修的安全高效。在日常工作中，务必时刻牢记安全第一，预防为主，确保每个环节都万无一失。

篇5

1. 进行维修前，必须关闭电源并挂上“正在维修”警示牌。

2. 使用专用工具，不得以普通工具替代，以免损坏设备或引发危险。

3. 在狭窄或深井区域作业时，应佩戴安全帽，使用防坠装备。

4. 检查设备时，注意观察是否有松动、磨损、裂纹等异常现象。

5. 维修过程中，如需拆卸部件，务必记住安装位置和顺序，避免混乱。

6. 严禁单独一人进行井下维修作业，至少需要一名同事配合，以防不测。

7. 对于易燃易爆物品，要严格遵守存储和使用规定，防止引发火灾或爆炸。

8. 维修完成后，清理现场，恢复设备至正常状态，确保无遗漏工具。

9. 在潮湿或有积水的环境中，使用电器设备时需特别小心，避免触电。

10. 保持良好的通风，防止有毒有害气体积聚，必要时使用呼吸保护设备。

井下机械维修工作是一项高风险的任务，每位维修工都应严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保自身和他人的生命安全。通过专业、规范的操作，我们共同为矿山的持续、安全运行贡献力量。

篇6

1. 不得擅自改变设备结构或改动安全装置，以免影响设备性能和安全性。

2. 坚持定期培训，提升维修技能和安全意识，了解最新安全规定和设备技术更新。

3. 保持良好的沟通，与同事协作，遇到困难及时寻求帮助。

4. 注意身体状况，避免疲劳作业，确保在最佳状态下工作。

5. 遵守矿井的作息制度，不得私自延长工作时间，确保充足的休息。

此规程应作为井下机械维修工日常工作的行为准则，严格执行，以确保安全、高效地完成维修任务。

篇7

1. 不得在无专业培训的情况下自行维修，以免误操作导致设备损坏或人身伤害。

2. 维修过程中如发现异常情况，应立即停止工作，及时上报。

3. 遵守“先拆后装”的原则，避免混淆部件。

4. 在狭窄空间作业时，需有人在外监护，确保能及时响应紧急情况。

5. 严禁带病工作，身体不适时应及时报告并休息。

6. 维修完成后，清理现场，恢复设备至安全状态，才能重新启动。

7. 对于复杂的维修任务，应制定详细的工作方案，遵循方案执行。

8. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和技能。

以上规程需每位维修人员严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。只有将安全放在首位，我们才能确保每一次井下机械维修工作的顺利进行。

井下机械维修:安全操作规程范文

上岗条件

第1条经过培训并考试合格后,方可上岗。

第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求,并了解周围环境及相关设备的关系。

第3条熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理,具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,能独立工作。

安全规定

第4条上班前严禁喝酒,工作时精神集中,上班时不得干与本职工作无关的事情,遵守有关规章制度。

第5条所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。

第6条吊挂支撑物应牢固,在吊、运物件时,应随时注意检查顶板支护安全情况,检查周围应无其他不安全因素,禁止在不安全的情况下工作。

第7条在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,必须停止作业,并切断电源,撤出人员。

第8条在斜巷进行维修作业时,上部车场各出口处,应设警示标志。

第9条在倾角大于15°的地点检修和维修时,下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。

第10条维修工在进行检修工作时,不得少于2人,在维修时应与司机配好。

第11条需要在井下进行电、气焊作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

操作准备

第12条下井前,要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。

第13条维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好,材料、备件是否充足,是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符。

第14条对所维修的设备要停电、闭锁并挂“有人工作,严禁送电”停电牌,并与相关设备的工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。

第15条维修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。

第16条清理所维修设备的现场,应无妨碍工作的杂物。

正常操作

第17条维修工对所负责的设备维护检查时应注意:

1.检查各部紧固件应齐全、紧固。

2.润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油,油质、油量应符合规定。

3.转动部位的防护罩或防护栏应齐全、可靠。

4.机械(或液压)安全保护装置应可靠。

5.各焊件应无变形、开焊和裂纹。

6.机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限,运转正常。

7.减速箱,轴承温升正常。

8.液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。

9.相关设备的搭接关系应合适,附属设备应齐全完好。

10.液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。

11.输送带接头可靠并符合要求,无撕裂、扯边。

12.各项保护应齐全可靠,倾斜井巷中使用的带试输送机应检查防逆转装置和制动装置。

13.发现问题应及时处理,或及时向当班领导汇报。

第18条在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时,必须注意遮盖好,严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。注意保护设备的防爆结合面,以免受损伤。注意保护好拆下的零部件,应放在清洁安全的地方,防止损坏、丢失或落入机器内。

第19条处理刮板输送机漂链时,应停止本机。调整中部槽平直度时,严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别正在运行中的刮板链。

第20条进行缩短、延长中部槽作业时,链头应固定,应采用卡链器,并在机尾处装保护罩。

第21条处理机头或机尾故障、紧链、接链后,启动试车前,人员必须离开机头、机尾,严禁在机头、机尾上部伸头察看。

第22条处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

第23条检修输送带时,工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作;如因处理事故必须站在上述部位工作时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

第24条在更换输送带和做输送带接头等时,应远离转动部位&米以外作业;如确需点动开车并拉动输送带时,严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。

第25条试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后,方可送电由司机操作试车。

收尾工作

第26条检修结束后,认真清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备品配件,特别是运转部位不得有异物。

第27条维修工应会同司机对维修部位进行检查验收;并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。