移刮板输送机工安全操作规程注意事项（6篇）

移刮板输送机工安全操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得操作输送机。

2. 严禁超负荷运行，防止设备损坏。

3. 在输送机运行过程中，严禁跨越或接触运动部件。

4. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并修复。

5. 遵守劳动纪律，不擅自离岗，保持工作区域整洁。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。希望每位操作人员都能牢记规程，确保自身安全，共同维护良好的安全生产环境。

篇2

1. 操作前检查： 1.1 对输送机进行全面检查，确保所有部件完好无损，紧固件无松动。 1.2 检查电机、减速器油位，确保润滑良好。 1.3 确认控制系统正常，信号装置灵敏可靠。

2. 启动与运行： 2.1 启动前，确保输送机周围无人，鸣笛示警后方可启动。 2.2 运行中，密切观察设备运转情况，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。 2.3 不得超载运行，严禁将工具或其他非输送物品放入输送机。

3. 停止与清理： 3.1 停机前，先停止进料，待物料输送完毕后再切断电源。 3.2 清理输送机上的残留物料，保持设备清洁。 3.3 关闭电源后，进行必要的维护保养，如润滑、紧固等。

4. 安全规定： 4.1 操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、防尘口罩、劳保鞋等。 4.2 非操作人员不得随意接近正在运行的输送机。 4.3 发生紧急情况时，立即按下急停按钮，并及时上报。

5. 维修与保养： 5.1 定期对输送机进行检查，发现问题及时维修。 5.2 大修或更换部件时，必须断电并挂上“禁止合闸”警示牌。 5.3 对于磨损严重的刮板或链条，应及时更换，避免影响输送效率。

6. 训练与教育： 6.1 新入职员工须接受安全操作培训，考核合格后方可上岗。 6.2 定期进行安全知识复训，提高员工的安全意识。

通过遵守上述移刮板输送机工安全操作规程，我们能够确保设备高效、安全地运行，为生产活动创造一个安全、有序的工作环境。每一位操作员都应认真执行这些规程，共同维护我们的工作场所安全。

篇3

1. 未经培训的人员不得操作输送机，以免因不熟悉设备性能和操作流程而引发事故。

2. 在设备运行中，严禁进行任何形式的维修工作，以防发生意外。

3. 注意观察设备温度，过热可能表示存在故障，应立即停机检查。

4. 保持良好的沟通，与相邻岗位人员协调配合，确保物料顺畅流动，避免堵塞。

5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，以便后续操作员了解设备状态。

以上规程的执行需要每位移刮板输送机工的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保矿山生产的安全、高效和可持续。

篇4

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，严禁跨越或接触运转部位，防止发生意外。

3. 发现异常响动或振动，应立即停机检查，切勿强行作业。

4. 移动溜子时，需确认周围无人，避免碰撞伤害。

5. 保持与同事的有效沟通，避免因误解或信息不畅引发事故。

6. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

7. 遵守矿井规定，不擅自进入禁止区域，确保自身安全。

8. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，预防职业病的发生。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活运用，确保煤炭运输工作的安全和顺畅。

篇5

1. 操作时保持专注，严禁酒后作业，避免因疏忽引发事故。

2. 遵守“先停机，后操作”的原则，确保自身及他人安全。

3. 非专业人员不得随意调整设备，以免影响设备性能。

4. 发现异常应立即停止作业，及时报告并处理。

5. 在移动溜子时，注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

6. 定期培训，提高员工的安全意识和操作技能。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际工作中还需根据现场条件灵活调整。每位员工都应理解并遵守这些规定，以实现安全生产目标。

篇6

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行期间，严禁跨越或接触运转部位，防止发生人身伤害。

3. 发现异常情况如链条松动、刮板脱落等，应立即停机处理，切勿强行运行。

4. 装载物料时，避免大块物料卡住刮板，可能导致设备损坏或停机。

5. 定期检查电气线路，防止短路或接地不良，确保用电安全。

6. 注意个人防护，穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

7. 每次作业结束后，及时清理设备残留物料，避免堆积引发安全隐患。

8. 维修保养时，必须切断电源，挂上警示标志，防止他人误操作。

以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。操作人员务必以安全为首要，确保刮板输送机的稳定运行，为企业的生产活动提供坚实的保障。

移刮板输送机工安全操作规程范文

一、上岗条件

第1条 工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、液压泵、移溜器的结构、性能和本工作面作业规程,经过培训、考试合格后,方可上岗操纵。

二、安全规定

第2条 移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾四周的职员,都必须撤离。

第3条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。

第4条 刮板输送机一般应每4—6米安设一台移溜器,机头、机尾安设二台移溜器,移后距煤壁的间隔应符合作业规程的规定。

第5条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。

“三平”:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平;

“三直”:机头、刮板输送机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直;

“一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆;

“二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全;

“一不漏”:接口严密不漏煤;

“两不”:运转时链子不跑偏,不漂链。

第6条 工作面刮板输送机要与转载机公道搭接。一般工作面机头与转载机搭接处高度应不小于0.3米,综采工作面应不小于0.5米。

第7条 移机头时,顺槽转载机(或最后一部刮板输送机)必须停电、闭锁,切断电源。严禁用顺槽转载机或刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。

第8条 遇有下列情况之一,要停止移刮板输送机并妥善处理。

1.移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)松动时;

2.追机移刮板输送机间隔小于作业规程规定时;

3.发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时;

4.出现片帮或冒顶时;

5.支架不符合质量要求或煤帮有人工作时;

6.移溜器发生故障时;

7.发现断链或链子出槽时。

第9条 使用移溜器推移刮板输送机时,职员必须站在移溜器的上方。

三、操纵预备

第10条 备齐改锥、扳手、锨、镐、钳子、套管、撬棍、手拉葫芦等工具,刮板、链环、链条、密封圈、油管、溜槽等配件。

第11条 检查支护是否齐全牢固,进行敲帮问顶,汇报处理不安全隐患。

第12条 检查开帮宽度是否符合作业规程要求,炮(机)道内浮煤及杂物是否清理干净,如底板凹凸不平,要刨平或垫平;

第13条 检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。

第14条 检查移溜器是否损坏,管路及接头是否漏液,手把是否灵活可靠。

第15条 检查电缆、管线是否在线架内或悬挂整洁。

第16条 检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)是否牢固可靠。

四、正常操纵

第17条 可采用自上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移。

第18条 调整好移溜器位置,打好移溜槽后座的顶柱或后支撑支杆。撤出移刮板输送机段内煤帮所有职员,开动工作面刮板输送机。

第19条 回撤机尾(头)前第一排支柱及机尾(头)压戗柱,将机尾(头)移溜器手把打到推进位置,使机尾(头)移到位置后立即将移溜手把打到中间位置,并打好压戗柱;

第20条 按作业规程规定回撤炮(机)道临时支柱。

第21条 开动两个以上移溜器按顺序推移刮板输送机,推移到位置后,要立即将移溜器手把打到中间位置。

第22条 移溜至距刮板输送机机头(尾)15-20米时,停止推移刮板输送机并停止刮板输送机运转,回撤机头(尾)处输送机前第一排支柱和机头(尾)压戗柱;

第23条 开动移溜器,将刮板输送机槽剩余部分和机头(尾)同时移到规定位置后,立即将移溜器手把打到中间位置。

第24条 将机头(尾)支稳,打上机头(尾)压戗柱;

第25条 回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆,将移溜器收回。

第26条 采用液压移溜器移机头时,必须使用两个以上移溜器同时推移;采用回柱绞车移机头时,必须使用钢丝绳套拴好机头,点开绞车,严禁使用绳钩直接拉钩机头。

第27条 综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定:

1.先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移工作;

2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米间隔,弯曲段不小于15米;

3.移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米间隔,进刀后,刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。

4.可自上而下,自下而上或从中间向两头推移刮板输送机,不得由两头向中间推移;

5.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移,不准停机推移;

6.千斤顶必须与刮板输送机联结使用,以防止顶坏溜槽侧的管线;

7.移动机头、机尾时,要有专人(班长)指挥,专人操纵,动作协调,步距移够。

8.移设后要保证刮板输送机整机安设平稳,开动时不摇摆,机头、机尾和机身要平直,保持刮板输送机、支架和煤壁成直线,电动机和减速器的轴的水平度要符合要求;

9.移刮板输送机后,刮板输送机起伏不平或超过采高,需要吊刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊刮板输送机链条,不得吊挡煤板或铲煤板。

10.拉移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次拉移,不得相向拉移;要确保拉移弯曲段不小于15米。

11.拉移后部刮板输送机机头、机尾时要多人联合操纵,并停止后部刮板输送机。

12.刮板输送机推(拉)移到位后,随即将各操纵手把扳到停止位置。

五、扫尾工作

第28条 推移工作结束时,将所有移溜器手把打到收缸位置。使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。

第29条 盘点工具、备件等,按规定进行交接班。