篇1
架棚工岗位安全操作规程旨在保障井下作业人员的生命安全,减少因操作不当引发的事故。通过规范化的操作流程,提高工作效率,确保巷道支护的质量,预防巷道坍塌,维护矿井的正常生产秩序,同时也是对矿产资源的合理利用和保护。
篇2
架棚工操作规程的制定和执行旨在确保井下巷道的安全稳定,预防因支护不当引发的坍塌事故。通过规范的操作流程,提高工作效率,减少工人的劳动强度,同时保障工人的人身安全。遵循规程作业,可以保证巷道的长期稳定,为矿井生产创造安全的作业环境,降低矿难风险,保障企业的正常运营。
篇3
本规程旨在规范架棚工的操作行为,降低煤矿巷道支护过程中的事故风险,保障工人生命安全,提高施工效率,确保矿井安全生产。通过明确操作流程,增强工人安全意识,预防因操作不当引发的坍塌、滑坡等事故,维护矿井的稳定运行。
篇4
1. 确保作业安全:通过规范操作步骤,降低因操作不当引发的事故,如塌方、冒顶等。
2. 提升工作效率:标准化流程能减少无谓的时间浪费,提高支护作业的效率。
3. 培训新员工:作为培训教材,帮助新入职的架棚工快速熟悉工作流程和安全要点。
4. 维护设备完好:正确使用和维护工具设备,延长其使用寿命,降低维修成本。
篇5
锚杆架棚工操作规程旨在规范矿山井下支护工作,确保作业安全和工程质量。通过科学的锚杆布置和棚架安装,可以有效防止巷道变形,降低顶板事故风险,保障矿工的生命安全。良好的支护也有利于提高巷道的使用寿命,减少后期维护成本,提升矿山生产效率。
篇6
架棚工操作规程的制定旨在确保矿井巷道的安全稳定,防止因支架安装不当导致的巷道垮塌事故。通过规范的操作流程,提高工作效率,保证工人的生命安全,同时也为矿井的长期运营提供坚实的保障。规程的意义在于强化作业人员的安全意识,减少因人为失误引发的潜在风险。
架棚工安全技术操作规程范文
一、适用范围
1、本操作规程适用于架棚工架棚作业。
2、本操作规定了架棚工的主要操作方法、技术要求和安全注意事项等。
二、上岗条件
1、架棚工必须经过培训,考试合格,并持证上岗。
2、架棚工应熟知《煤矿安全规程》和《煤矿井巷工程施工质量标准及检验评级试行办法》的有关规定,熟悉架棚操作的程序、技术要求。
3、架棚工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
1、上班前严禁喝酒,上班时不得睡觉,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、架棚工应严格遵守以下安全守则和作业纪律:
(1)作业前先进行危险源辨识,处理现场存在隐患。
(2)作业前,严格执行“敲帮问顶”制度。
(3)进入作业地点后,应集中精力、提高警惕,先清理好安全退路。
(4)巷道作业采用炮掘的,架棚工作业前应由放炮员和安全员检查看有无残炮,如有必须先处理。
(5)使用架板时要搭设牢固,并要有防滑装备。
(6)在架棚作业中,严禁其他人员入内。
(7)架对口棚时,梁腿要扶牢,严防倒腿砸伤人员。
(8)处理冒顶时,动作要迅速,清理好退路,并要设专人监护顶帮动态变化。
四、操作准备
1、对巷道支护情况进行详细检查;包括巷道支护、腰线、岔角、背帮背顶、迎山角等,同时检查支护是否有变形、错口等现象;炮掘工作面还要检查有无残炮、瞎炮等,发现上述隐患应及时按有关规定进行处理。
2、炮掘工作面对放炮崩倒、崩坏的棚梁,应由外向里逐架扶起,按要求重新架设牢固。
3、有瞎炮时,要严格按放炮作业标准中处理瞎炮的方法进行处理。
4、架棚人员进入作业地点先敲帮问顶。
5、利用一块木板放在掘进机截割头护罩和巷帮梯子上作为工作平台,两人站在平台上移动前探梁,将棚梁放置前探梁上并用刹杆(背板)木楔接好顶,支护好新暴露的顶板。
6、机掘工作面工字钢棚支护时可不退机组,可利用掘进机作为作业平台;如掘进机不能满足作业需求,需搭设工作平台时,掘进机需退出窝头5米以外,将截割部落在底板上、放下护罩,切断掘进机电源、并闭锁隔离开关。
7、对使用的支护材料进行检查:工字钢棚梁耳、肩章、拉环焊接是否牢固,棚梁、棚腿是否弯曲变形;u形钢拱形支架棚棚腿岔角是否合格;梯形木棚支护木材质量是否合格,棚腿岔角是否合格;使用混凝土背板时应检查背板有无裂缝、残缺,不符合要求的要更换。
8、将所用工具如梯子、尖棍、铁锹、木板等放置适当位置,运送材料人员要顺肩抬运,口令一致,并放在工作面附近无设备、工具的空地待用。
9、要掩护好工作地点电缆、风筒、风管、水管及机电设备。
五、操作顺序
1、正常架棚作业:
(1)将架棚点的浮煤清理到实底上。
(2)用尺量好柱窝位置,按规程要求凿出柱窝。
(3)挖好柱窝后,安上鞋板,柱窝过深时,所放鞋板不得超过2层,如果底板不平,必须处理修整。
(4)将棚腿放入柱窝内,对准上梁位置,上好拉杆。
(5)机掘工作面工字钢棚支护时可不退机组,可利用掘进机作为作业平台,如掘进机不能满足作业需求,在两帮各竖一铁梯,铁梯与巷道垂直夹角不小于10°,中间搭一块大板(宽度200±50mm,厚度不少于40mm的优质松木木板,木板与铁梯搭接不少于300mm),作为工作平台。
(6)两帮扶腿人员必须把腿扶好,防止腿倒伤人;两人站在工作台上,下部两人将棚梁抬起送到工作台上,工作台上的两人一帮一人将棚梁抬稳,下部两人到铁梯上,六人配合协作,找准棚梁位置,将棚梁放入梁腿接口处。
(7)校正中线时,一手把线坠按在棚的中线点处,另一手找到激光红点,架棚工在梁端左右摆动棚梁直至线绳位于红点中间,用线绳拉中线时,使垂线紧靠中线绳为准;然后固定棚梁两端,将前探梁前移。
(8)将顶部刹杆上齐背实,当顶部刹杆超过两层时,需使用半圆代替。需要上网时,要放平铺展,局部高顶处要用半圆背紧绞实,必要时可采用“井”字型木垛接顶。
(9)检查岔角时,人员用左手把绳按在棚腿正面,使线坠垂下,右手拿尺量取线坠,从靠棚腿上端向下1m处到棚腿的水平距离,即为该棚这个帮的岔角值;校正时,用铁棍撬动棚腿,使岔角值符合作业规程要求。
(10)站在工作台上按规程要求将网联好。
(11)将工作台拆除,把工作材料、铁梯放到安全地点。
(12)架设u形钢拱支护时,必须把棚腿、棚梁互相连接的u形卡缆上齐全,卡缆间距要符合规定,每个卡缆之间的螺栓必须拧紧,上齐拉杆。
(13)检查中线,合格后将两棚腿和梁头背紧背牢。
(14)检查前倾后仰时,人员用左手把绳按在棚腿侧面,使线绳自然下垂,右手拿尺量取线上端往下1m处到棚腿侧面的水平距离,即为该帮的迎山值。迎山值符合作业规程要求。
(15)检查梁端扭距时,选距新架棚第五架棚棚梁中点作基点,分别量取新架棚梁头位置到基点距离,两者之差即为支架梁端扭距。
(16)支架符合要求后,用刹杆、半圆、木楔将顶帮绞紧。
(17)巷道使用混凝土背板时,作业人员站在工作台上,弯腰接起传来混凝土背板,双手抓住背板中间举起,从所架棚与原架棚的中间插入,放在棚梁上,混凝土背板要相互对接,依次将混凝土背板进行支护,帮顶部绞实,达到作业规程要求。
六、特殊操作
1、施工切眼断面较大采用两次成巷、一次成巷后进行扩帮架棚时,在原支架扩帮侧架设金属柱,回掉棚腿,架对口棚。架对口棚时,严格执行敲帮问顶制度,必须进行临时支护;两边清至实底,竖棚腿,架设工作台,然后上梁。腿梁接口严密,上好顶帮刹杆,立柱要垂直于巷底板,位置符合作业规程要求。
2、修棚时,要从外向里依次进行,严格执行敲帮问顶制度后,依次将棚扶正或更换;扶正或更换时,先撤掉背板,挖净浮煤至实底上,再进行架棚。
3、巷道施工中出现局部冒顶时,先封顶,控制冒顶范围的扩大。处理冒顶时,人员站在冒落的矸石堆另外一侧,用找顶棍将冒落顶部活煤(矸)块捣掉,暂无危险时,抓紧时间架棚;在棚梁上打设木垛,直到将顶托住;封顶后,加密棚距,安设好拉杆,使顶和两帮背严背实,成为一整体。
七、其他注意事项
1、炮掘工作面在放炮前架棚工要将工作面10米内的支架进行加固,打好撑木防止崩炮。
2、在倾斜巷道架棚时,要严格按作业规程要求保证适当的迎山角。防止出现“过山棚”或“退山棚”。
八、收尾工作
1、架棚完毕后,将前探梁及时延伸,将顶接好。
2、检查本班工程质量、文明生产是否符合规定。
3、将存在的问题向接班架棚工交接清楚。
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