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沥青洒布车操作规程及使用技术规程目的和意义(7篇)

更新时间:2024-08-31

沥青洒布车操作规程及使用技术规程目的和意义

沥青洒布车操作规程及使用技术规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范沥青洒布车的使用流程,降低作业风险,防止意外事故的发生,保障工作人员的生命安全,同时保证施工效率和工程质量。通过严格执行这些规程,可以提升作业现场的安全水平,增强团队协作能力,维护良好的工作环境。

篇2

沥青洒布车的操作规程旨在保证道路施工的质量与效率,确保沥青均匀洒布,提高路面的平整度和耐久性。规范的操作可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,保障工作人员的安全,减少环境污染。

篇3

沥青洒布车的操作规程旨在保证道路施工的质量和效率,降低设备故障率,延长设备使用寿命。通过规范操作,可以减少沥青浪费,提高路面铺设的均匀性,从而提升道路的行车安全性和耐久性。良好的设备维护能够降低维修成本,保障施工进度,对企业的经济效益和品牌形象具有积极影响。

篇4

沥青洒布车的操作规程旨在确保施工过程的安全、高效和质量,防止沥青浪费和环境污染,同时保证路面铺设的均匀性,提高道路的耐久性和行车安全性。遵循规程能有效减少设备故障,延长设备使用寿命,降低运营成本。

篇5

本规程旨在规范沥青洒布车的操作流程,提高工作效率,保障作业人员的安全,减少因操作不当造成的设备损坏和环境污染,从而提升道路施工的质量和安全性。

篇6

正确操作沥青洒布车能确保路面的均匀性,提高道路的使用寿命和行车安全性。良好的设备维护能够减少故障率,降低维修成本,保障工程进度。

篇7

本规程旨在规范沥青洒布车的操作流程,提高工作效率,减少因操作不当导致的安全事故。通过严格执行这些规程,可以保护操作工的人身安全,降低设备损坏风险,保证道路施工质量,从而提升整个工程项目的经济效益和社会效益。

沥青洒布车操作规程及使用技术规程范文

1.安全技术规程

由于沥青具有易燃的特性,沥青洒布作业通常是在气温高的情况下进行,沥青洒布车有时(指气温较低时)使用明火烘烤沥青泵等,所以沥青洒布车在使用过程中要特别预防火灾的发生。

(1)定期检查消防器具。

(2)禁止在点燃喷燃器时给沥青洒布车加注燃润料。

(3)沥青贮箱的抽吸口和装料口未盖时禁止点燃喷燃器。

(4)点燃固定式喷燃器时应事先打开沥青贮箱上的烟囱盖。沥青贮箱内的沥青液面必须超过u形管的高度。

(5)洒布作业中禁止使用喷燃器。

(6)点燃手提式喷燃器时输油管的开关先部分打开,然后逐渐开大至全开,并禁止接近易燃品。

(7)供给喷燃器的压缩空气压力应限制在0.3~0.4mpa以下。

(8)喷燃器熄火后应关闭燃油箱的进气开关,并卸除燃油箱内的剩余压力。

(9)沥青洒布车应设置静电拖地链,重载行驶时要尽量避免紧急制动。

2.洒布定额、作业速度和沥青泵转速的选择

沥青的洒布定额q(l/m2)随施工作业对象的不同而异,其大致范围如下:

贯入法洒布———2~7l/m2;

表面处治洒布———0.75~2.5l/m2;

防灰尘洒布———0.8~1.5l/m2;

底层料粘结洒布———0.5l/m2

路拌稳定土洒布———10~15l/m2。

上述沥青洒布定额在公路工程施工技术规范中均有明确规定。沥青泵的流量(l/min)根据其转速的不同而有所变化。沥青泵的流量q与车速v、洒布宽度b、洒布定额q的关系是,q=bvq。通常洒布宽度b和洒布定额q是事先调定的,因此车速v与沥青泵流量q二者应是相应地增减。由专用发动机驱动沥青泵的沥青洒布车,其沥青泵转速和车速可由各自的发动机分别调整,所以二者相应的增减关系能配合得较好。利用汽车本身的发动机驱动沥青泵的沥青洒布车,由于汽车变速器和驱动沥青泵的分动箱的档位有限,它们的转速又都随着同一台发动机的转速变化,所以车速与沥青泵转速二者相应关系的调整就比较困难。通常是先确定沥青泵在某转速下的流量值,然后依此确定相应的车速并通过沥青洒布车驾驶员的熟练操作,力求其稳定行驶。

3.提高洒布质量的技术措施

沥青必须适量、均匀地喷洒在路面上,尤其是表面处治作业。否则会影响路面的使用寿命。为提高沥青洒布质量应采取如下技术措施。

(1)保持沥青在其工作温度范围内进行喷洒。

(2)调整好喷嘴的喷射角(20°~30°)和离地高度(25cm左右),保证洒布宽度和毗邻喷雾的重叠量(横缝为10~15cm,纵缝为20~30cm)。

(3)喷雾角是靠一定压力来保证的,洒布时要保持沥青泵的转速恒定。为此,现代沥青洒布车的洒布管应做成全循环式,并配置卸压阀。

4.正常技术维护

对沥青洒布车的技术维护,除了按照一般汽车的常规项目进行外,还应根据沥青有冷凝的特性来进行一些特别的维护。

(1)作业前的检查

1)检查转向系、制动系等是否灵活、可靠。

2)检查各油箱(发动机曲轴箱、液压油箱、煤油箱、变速器、分动箱等)的油量,并加注到规定容量。

3)检查各指示器、仪表是否齐全、灵敏、准确,操纵台与驾驶室联系用的电铃是否能正常工作。

4)检查吸油管及输油管的过滤器、洒布管及喷嘴等是否清洁畅通。

5)检查各部件是否紧固,安全可靠。

6)放净沥青贮箱及各管道、阀门等部位的清洗液。

7)检查各部位阀门、操纵手柄等是否操作轻便、灵活,处于作业所需的位置,以及各管路及接头处是否有泄漏现象。

8)检查沥青泵能否正常运转。

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