沥青洒布车操作规程及使用技术规程注意事项（7篇）

沥青洒布车操作规程及使用技术规程注意事项

篇1

1. 不得在未经许可的情况下擅自调整设备参数，避免影响设备性能和作业安全。

2. 操作工需定期接受安全培训，了解最新的安全规定和操作技巧。

3. 工作结束后，务必清理设备，关闭电源，并将车辆停放在指定位置。

4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停作业，确保人员安全。

5. 尽量避免在夜间或能见度低的条件下作业，如有必要，应配备足够的照明设施。

以上规程需要每位沥青洒布车操作工严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。安全第一，预防为主，让我们共同努力，确保每一项作业都能安全、高效地完成。

篇2

1. 操作前检查：启动设备前，务必检查机油、液压油、刹车液等是否充足，确保所有连接部位无泄漏，轮胎气压正常。

2. 加热与预热：根据天气条件，合理设定沥青加热温度，预热时间不少于30分钟，避免因温度过低导致沥青流动性差。

3. 洒布参数设定：根据工程要求设定洒布宽度、速度和沥青量，确保洒布均匀。

4. 操作过程中：

- 持续观察仪表盘，监控沥青温度、泵速等关键参数。

- 保持车辆匀速行驶，避免急停、急转。

- 洒布过程中，非紧急情况不得关闭洒布系统。

5. 安全事项：

- 操作员必须穿戴防护装备，避免接触高温沥青。

- 车辆周围严禁烟火，防止沥青燃烧。

- 施工结束后，及时清理设备，关闭电源，做好设备保养。

6. 维护与保养：定期进行设备维护，如清洗罐体、检查喷嘴堵塞情况、更换磨损部件等，确保设备良好运行状态。

请全体操作人员严格按照上述规程执行，以确保施工质量和安全，共同维护我们的工作环境和设备。在遇到不确定情况时，及时向管理层报告，切勿擅自决定。

篇3

1. 操作前检查：

- 在开始作业前，务必对车辆进行全面检查，包括油箱、发动机、液压系统、洒布装置等关键部件，确保无泄漏、损坏或异常现象。

- 确认洒布宽度、洒布量等设置正确，与施工要求一致。

2. 安全驾驶：

- 操作员需持有有效驾驶证，并熟悉沥青洒布车的驾驶技巧。

- 行驶过程中保持安全速度，尤其是在转弯、下坡或湿滑路面时，应适当减速。

- 保持与前车的安全距离，避免紧急刹车。

3. 沥青加热与装载：

- 按照制造商的说明加热沥青，防止过热引起火灾。

- 装载沥青时，避免溢出或溅出，确保人员远离热沥青。

4. 洒布作业：

- 开始洒布前，确保所有人员远离工作区域。

- 操作员应持续观察洒布情况，如发现洒布不均，应及时调整。

- 停止洒布时，先关闭喷嘴，再降低车速，避免形成堆积。

5. 应急处理：

- 配备灭火器材，并熟悉其使用方法。

- 如遇紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，及时报警。

6. 作业后保养：

- 工作完成后，清洁车辆，特别是清除残留的沥青，防止硬化影响下次使用。

- 对车辆进行常规检查，及时维修保养，确保设备良好运行状态。

7. 个人防护：

- 操作员必须穿戴防护服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜和耐热手套。

- 避免直接接触热沥青，防止烫伤。

8. 培训与沟通：

- 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

- 作业过程中保持沟通，确保团队间的信息畅通。

9. 记录与报告：

- 记录每次作业的数据，包括洒布量、行驶速度等，以便分析和改进。

- 发生任何事故或险情，立即上报，并记录详细情况。

以上规定旨在提高沥青洒布车作业的安全性和效率，但请注意，实际情况可能因工地条件、设备状况等因素而有所不同，操作员应灵活应对，始终保持警惕。在执行任务时，始终将安全放在首位，遵循本规程，确保作业顺利进行。

篇4

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 操作时应穿着防护装备，避免直接接触热沥青，以防烫伤。

3. 沥青运输过程中，严禁烟火，防止火灾事故。

4. 在作业区域内设置警示标志，提醒其他人员和车辆远离工作区。

5. 定期检查设备的密封性，防止沥青泄漏造成环境污染。

6. 若设备出现异常，应立即停止作业，及时维修，不得强行操作。

7. 遵守交通规则，特别是在公路上作业时，注意行车安全。

8. 清洗设备时，避免使用腐蚀性清洁剂，以免损坏设备。

以上操作规程旨在为沥青洒布车的使用者提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。请务必理解并严格遵守，以确保施工质量和人员安全。

篇5

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 工作时佩戴防护装备，防止烫伤和其他伤害。

3. 遵守施工现场的交通规则，避免与其他设备碰撞。

4. 沥青温度极高，严禁在未冷却状态下接触，防止烧伤。

5. 作业结束后，务必关闭电源，确保设备安全。

本规程旨在提供基本的操作指导，实际情况可能因设备型号、环境条件等因素而异，操作人员应根据具体情况进行适当调整。在使用过程中，如有疑问或遇到问题，应及时向有经验的同事或制造商咨询。

篇6

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，严格遵守安全规定。

2. 操作时，严禁未经许可的人员接近设备，防止发生意外。

3. 在高温环境下工作，注意防晒防暑，避免长时间暴露在沥青蒸汽中，预防职业病。

4. 发现设备异常，立即停止作业，进行检查维修，切勿强行操作。

5. 保持与施工现场其他设备和人员的有效沟通，确保施工安全。

在实际操作中，务必结合具体施工条件和设备状态，灵活运用规程，以实现最佳的施工效果。

篇7

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持证上岗。

2. 作业时佩戴防护装备，如防毒面具、防护服、手套等，防止沥青烧伤或吸入有害气体。

3. 检查沥青温度，避免过高导致火灾风险，控制在适宜工作范围内。

4. 作业区域设置警示标志，确保行人和车辆远离作业区。

5. 操作过程中，密切关注设备运行状态，如有异常立即停车处理，不可强行作业。

6. 遇到雨天或路面湿滑，应停止洒布作业，避免沥青与水分混合导致路面打滑。

7. 清理作业结束后，确保设备清洁，防止沥青硬化堵塞管道。

8. 不得在人口密集区、桥梁、隧道或易燃易爆场所进行洒布作业。

9. 在坡道或弯道作业时，应降低速度，谨慎操作，防止车辆失控。

10. 定期检查车辆刹车系统、转向系统，确保行车安全。

以上操作规程旨在提供指导，实际情况中应结合现场环境和设备状态灵活调整，确保作业安全高效。

沥青洒布车操作规程及使用技术规程范文

1.安全技术规程

由于沥青具有易燃的特性,沥青洒布作业通常是在气温高的情况下进行,沥青洒布车有时(指气温较低时)使用明火烘烤沥青泵等,所以沥青洒布车在使用过程中要特别预防火灾的发生。

(1)定期检查消防器具。

(2)禁止在点燃喷燃器时给沥青洒布车加注燃润料。

(3)沥青贮箱的抽吸口和装料口未盖时禁止点燃喷燃器。

(4)点燃固定式喷燃器时应事先打开沥青贮箱上的烟囱盖。沥青贮箱内的沥青液面必须超过u形管的高度。

(5)洒布作业中禁止使用喷燃器。

(6)点燃手提式喷燃器时输油管的开关先部分打开,然后逐渐开大至全开,并禁止接近易燃品。

(7)供给喷燃器的压缩空气压力应限制在0.3~0.4mpa以下。

(8)喷燃器熄火后应关闭燃油箱的进气开关,并卸除燃油箱内的剩余压力。

(9)沥青洒布车应设置静电拖地链,重载行驶时要尽量避免紧急制动。

2.洒布定额、作业速度和沥青泵转速的选择

沥青的洒布定额q(l/m2)随施工作业对象的不同而异,其大致范围如下:

贯入法洒布———2~7l/m2;

表面处治洒布———0.75~2.5l/m2;

防灰尘洒布———0.8~1.5l/m2;

底层料粘结洒布———0.5l/m2

路拌稳定土洒布———10~15l/m2。

上述沥青洒布定额在公路工程施工技术规范中均有明确规定。沥青泵的流量(l/min)根据其转速的不同而有所变化。沥青泵的流量q与车速v、洒布宽度b、洒布定额q的关系是,q=bvq。通常洒布宽度b和洒布定额q是事先调定的,因此车速v与沥青泵流量q二者应是相应地增减。由专用发动机驱动沥青泵的沥青洒布车,其沥青泵转速和车速可由各自的发动机分别调整,所以二者相应的增减关系能配合得较好。利用汽车本身的发动机驱动沥青泵的沥青洒布车,由于汽车变速器和驱动沥青泵的分动箱的档位有限,它们的转速又都随着同一台发动机的转速变化,所以车速与沥青泵转速二者相应关系的调整就比较困难。通常是先确定沥青泵在某转速下的流量值,然后依此确定相应的车速并通过沥青洒布车驾驶员的熟练操作,力求其稳定行驶。

3.提高洒布质量的技术措施

沥青必须适量、均匀地喷洒在路面上,尤其是表面处治作业。否则会影响路面的使用寿命。为提高沥青洒布质量应采取如下技术措施。

(1)保持沥青在其工作温度范围内进行喷洒。

(2)调整好喷嘴的喷射角(20°~30°)和离地高度(25cm左右),保证洒布宽度和毗邻喷雾的重叠量(横缝为10~15cm,纵缝为20~30cm)。

(3)喷雾角是靠一定压力来保证的,洒布时要保持沥青泵的转速恒定。为此,现代沥青洒布车的洒布管应做成全循环式,并配置卸压阀。

4.正常技术维护

对沥青洒布车的技术维护,除了按照一般汽车的常规项目进行外,还应根据沥青有冷凝的特性来进行一些特别的维护。

(1)作业前的检查

1)检查转向系、制动系等是否灵活、可靠。

2)检查各油箱(发动机曲轴箱、液压油箱、煤油箱、变速器、分动箱等)的油量,并加注到规定容量。

3)检查各指示器、仪表是否齐全、灵敏、准确,操纵台与驾驶室联系用的电铃是否能正常工作。

4)检查吸油管及输油管的过滤器、洒布管及喷嘴等是否清洁畅通。

5)检查各部件是否紧固,安全可靠。

6)放净沥青贮箱及各管道、阀门等部位的清洗液。

7)检查各部位阀门、操纵手柄等是否操作轻便、灵活,处于作业所需的位置,以及各管路及接头处是否有泄漏现象。

8)检查沥青泵能否正常运转。